Opis izdelka
Opis izdelka
| Material | Aluminijeva zlitina, ogljikovo jeklo, nerjaveče jeklo, baker, medenina, najlon, plastika (material po meri) |
| Proizvodna oprema | 3-osni, 4-osni, 5-osni CNC stroji, avtomatski stružni stroji, stroji za žigosanje, CNC rezkalni stroji, CNC stružni stroji, stružni in rezkalni stroji, brusilni stroji, valjčni stroji, laserski stroji. |
| Površinska obdelava | Anodizacija, poliranje, galvanizacija, toplotna obdelava, barvanje z brizganjem, peskanje. |
| Testna oprema | Preizkus s solno meglico, tester trdote, tester debeline premaza, merilni instrument za dve dimenziji. |
| Testiranje kakovosti | 100% Pregled kakovosti pred odpremo. |
| Čas izvedbe | Na splošno je datum dostave 7-15 dni, dobavni rok za naročila v razsutem stanju pa je več kot 15 dni. |
| Toleranca in hrapavost | Toleranca velikosti: +/- 0,005 – 0,01 mm, hrapavost: Ra0,2 – Ra3,2 (zahteve glede velikosti po meri) |
| Pošiljanje tovora | Express (DHL, Fedex, UPS, TNT), zračna pošiljka + lokalna ekspresna dostava, oceanska pošiljka. |
| Glavni trgi | Amerika, Evropa, Avstralija, Azija. |
| Vrsta plačila | T/T, L/C, Paypal, Western Union, drugi. |
Pakiranje in pošiljanje
Profil podjetja
Podjetje HangZhou CZPT Technology Co., Ltd. je bilo ustanovljeno v mestu HangZhou, znanem kot »svetovna tovarna«. Smo tovarna in imamo veliko vrst strojev, kot so 5-osni CNC stroji, stružni stroji, stružni rezkalni stroji. Po 10 letih raziskav in razvoja, proizvodnje in prodaje imamo tržni delež 80% na področju delov za 3D-tiskalnike na Kitajskem in smo že 10 let specializirani za CNC obdelavo. Zavezani smo k ustvarjanju delovnega in proizvodnega okolja, ki je nad povprečjem v panogi. Uporabljamo znanstvene metode upravljanja proizvodnje za izboljšanje učinkovitosti proizvodnje in zmanjšanje proizvodnih stroškov. Prosimo, zaupajte nam in izberite nas! Od ustanovitve podjetja se držimo načel upravljanja »Kakovost na prvem mestu, stranka na prvem mestu in kreditna sposobnost« ter se vedno trudimo zadovoljiti potencialne potrebe naših strank. Naše podjetje je iskreno pripravljeno sodelovati s podjetji z vsega sveta, da bi dosegli CZPT položaj, saj se je trend gospodarske globalizacije razvil z neustavljivo silo.
Naše prednosti
Pogosta vprašanja
| Uporaba: | Motor, motorno kolo, stroji, kmetijska mehanizacija, avtomobil |
|---|---|
| Trdota: | Utrjena površina zoba |
| Položaj prestave: | Zunanje orodje |
| Oblika nazobčanega dela: | Čelni zobnik |
| Material: | Nerjaveče jeklo |
| Vrsta: | Stožčasti zobnik |
| Vzorci: |
US$ 2/kos
1 kos (najmanjše naročilo) | |
|---|
| Prilagoditev: |
Na voljo
| Prilagojena zahteva |
|---|
Kako vzdržujete in pregledujete zobnike glede obrabe in poškodb?
Vzdrževanje in pregled zobnikov je bistvenega pomena za zagotovitev njihovega optimalnega delovanja in preprečevanje dragih okvar. Tukaj so koraki za pravilno vzdrževanje in pregled zobnikov:
1. Mazanje: Redno mažite zobnike, da zmanjšate trenje in obrabo med zobmi. Za nemoteno delovanje uporabite ustrezno mazivo, ki ga priporoča proizvajalec, in upoštevajte načrt mazanja.
2. Čiščenje: Zobnike zobnikov vzdržujte čiste, brez ostankov, umazanije in nečistoč, ki lahko pospešijo obrabo. Za odstranitev morebitnih oblog na zobnikih uporabite krtačo ali stisnjen zrak.
3. Poravnava: Redno preverjajte poravnavo zobnikov. Nepravilna poravnava lahko povzroči neenakomerno obrabo zob in skrajša življenjsko dobo zobnikov. Izvedite potrebne prilagoditve, da zagotovite pravilno poravnavo.
4. Napetost: Če se zobniški zobnik uporablja z verigo, vzdržujte pravilno napetost verige. Prevelika napetost lahko povzroči prekomerno obrabo, premajhna napetost pa lahko povzroči, da veriga preskakuje ali se sname z zobnika.
5. Preglejte zobe: Preglejte zobe verižnika glede znakov obrabe, jamk ali krušenja. Obrabljeni zobje lahko povzročijo slab stik z verigo ali drugimi ustreznimi zobniki.
6. Preverite profil zob: Prepričajte se, da je profil zob nedotaknjen in nepoškodovan. Poškodovan profil zob lahko povzroči hrupno delovanje in zmanjšano učinkovitost.
7. Merjenje debeline zob: Redno merite debelino zob, da odkrijete morebitno nenormalno obrabo. Če zobje postanejo pretanki, je treba zamenjati zobnik.
8. Zamenjajte obrabljene zobnike: Če med pregledom opazite znatno obrabo ali poškodbe, takoj zamenjajte zobnik. Nadaljnja uporaba obrabljenih zobnikov lahko povzroči večjo škodo in morebitno okvaro.
9. Spremljajte obratovalne pogoje: Spremljajte obratovalne pogoje strojev. Ekstremni pogoji, kot so visoke obremenitve, prekomerne hitrosti ali zahtevna okolja, lahko pospešijo obrabo zobnikov.
10. Redni načrt vzdrževanja: Ustvarite načrt vzdrževanja za pregled in servisiranje zobnikov. Pogostost pregledov se lahko razlikuje glede na delovne pogoje, vendar je na splošno priporočljivo, da jih pregledate vsaj enkrat na tri mesece.
Z upoštevanjem teh postopkov vzdrževanja in pregledovanja lahko podaljšate življenjsko dobo zobnikov, skrajšate čas izpada in zagotovite varno in učinkovito delovanje strojev, katerih del so.
Kako izračunam premer delnega kroga za zobniški sistem?
Izračun premera delnega kroga je bistvenega pomena pri načrtovanju ali delu z zobniškim sistemom. Premer delnega kroga (PCD) predstavlja krog, na katerem ležijo središča zob zobnika. Za izračun premera delnega kroga morate poznati število zob na zobniku in delni premer.
1. korak: Določite število zob (N): Preštejte skupno število zob na zobniku. Ta vrednost je označena kot 'N'.
2. korak: Poiščite premer koraka (PD): Premer delitve je premer delitvenega kroga, na katerem se nahajajo zobje. Če že imate podan premer delitve, nadaljujte z naslednjim korakom. Sicer lahko premer delitve izračunate po formuli:
PD = N / (DP * π)
Kje:
PD = Premer koraka
N = število zob
DP = Premerni korak (zob na palec)
π (Pi) = 3,14159 (približno)
3. korak: Izračunajte premer delnega kroga (PCD): Premer delnega kroga se lahko izračuna po naslednji formuli:
PCD = PD * cos(180° / N)
Kje:
PCD = Premer delnega kroga
PD = premer koraka (izračunan v 2. koraku)
N = število zob
Nastala vrednost premera delnega kroga vam bo pomagala pri različnih vidikih načrtovanja in analize sistema zobnikov, kot je določanje sredinske razdalje med dvema zobnikoma ali ujemanje zobnika z združljivo verigo.
Ne pozabite, da so natančne meritve in natančni izračuni ključnega pomena za uspešno delovanje sistema zobnikov. Če niste prepričani o izračunih ali se ukvarjate s kompleksnimi konfiguracijami zobnikov, je lahko koristno posvetovati se z usposobljenim inženirjem ali uporabiti specializirano programsko opremo.
Kaj je zobniški zobnik in kako deluje v mehanskem sistemu?
Zobnik je zobato kolo z enakomerno razporejenimi zobmi, ki se ujamejo v verigo, tirnico ali drug perforiran material. Je bistvena komponenta mehanskih sistemov, kjer je treba rotacijsko gibanje prenesti z ene gredi na drugo. Zobniki se pogosto uporabljajo v različnih aplikacijah, vključno s kolesi, motornimi kolesi, transportnimi sistemi in industrijskimi stroji.
Takole deluje zobniški zobnik v mehanskem sistemu:
- Prenos moči: Primarna funkcija zobnika je prenos rotacijskega gibanja in moči z ene gredi na drugo. Ko na vhodno gred deluje rotacijska sila (navor), se zobje zobnika zaskočijo s členi verige. Ko se vhodna gred vrti, se veriga premika skupaj z njo, zaradi česar se vrti tudi izhodna gred, ki je povezana z drugim zobnikom.
- Prestavno razmerje: Število zob na zobnikih določa prestavno razmerje, ki opredeljuje razmerje med hitrostjo in navorom med vhodno in izhodno gredjo. Večji zobnik z več zobmi pomeni večji navor in nižjo hitrost, medtem ko manjši zobnik z manj zobmi zagotavlja višjo hitrost in manjši navor.
- Pretvorba hitrosti in navora: Zobniki omogočajo pretvorbo hitrosti in navora med gredmi. Z izbiro različnih velikosti zobnikov lahko mehanski sistemi dosežejo želeno ravnovesje med hitrostjo in navorom za svoje specifične aplikacije. To je še posebej uporabno v primerih, ko se morata vhodna in izhodna gred vrteti z različnimi hitrostmi ali ustvarjati različne ravni sile.
- Sprememba smeri: V nekaterih aplikacijah lahko zobniki spreminjajo tudi smer vrtenja. Z uporabo več zobnikov in verige lahko mehanski sistemi prenašajo moč okoli vogalov ali med nevzporednimi gredmi.
- Vključevanje verige: Zobje na verižniku so zasnovani tako, da se natančno ujamejo s členi verige, kar zagotavlja pozitiven stik. To omogoča zanesljiv prenos gibanja in moči, preprečuje zdrs in zagotavlja učinkovito delovanje.
- Dušenje hrupa in vibracij: Zobniki z dobro obdelanimi zobmi in ustreznim mazanjem lahko zmanjšajo hrup in vibracije v mehanskih sistemih, kar vodi do bolj gladkega in tišjega delovanja.
Na splošno imajo zobniki ključno vlogo v sistemih za prenos moči, saj zagotavljajo preprost in učinkovit način prenosa gibanja in energije med vrtečimi se gredmi. Zaradi svoje vsestranskosti in učinkovitosti so nepogrešljivi sestavni deli v različnih mehanskih aplikacijah.
urednik CX 2023-10-05
