Описание продукта
|
Номер модели. |
Запчасти для мотоциклов, изготовленные на станках с ЧПУ. |
Цитата |
По образцам или чертежам |
|
Сертификация |
ISO9001 |
Приложение |
|
|
Спецификация |
Индивидуальный |
Имеющиеся материалы |
Алюминий, сталь, нержавеющая сталь, титан, |
|
Транспортная упаковка |
В соответствии с требованиями |
Торговая марка |
OEM |
|
Источник |
Китай |
Производственная мощность |
100000 шт./месяц |
|
Название товара |
Изготовление деталей для мотоциклов на заказ с помощью станков с ЧПУ. |
|
|
Доступные материалы |
Алюминий |
6061,7075,2571,5052,6063 |
|
Сталь |
Низкоуглеродистая сталь, C1045, легированная сталь 4130, легированная сталь 4140 |
|
|
Нержавеющая сталь |
SUS303, SUS204, SUS316L, SUS410, SUS416 |
|
|
Титан |
Титан: марки 1, 2, 5 |
|
|
Допуск |
+/-0,01 мм |
|
|
Формат DRW |
DWG, PDF для 2D; x_t, .igs, .stp для 3D |
|
|
Оборудование |
5-осевая обработка на станках с ЧПУ, фрезерование на станках с ЧПУ, токарная обработка на станках с ЧПУ, лазерная резка, быстрое прототипирование, изготовление изделий из листового металла, лазерная гравировка |
|
|
Минимальный объем заказа |
50 штук для мелких деталей; 10 штук для крупных деталей, в зависимости от ваших потребностей. чертежи |
|
|
Система контроля качества |
100% проверка перед отгрузкой, показатель соответствия продукции 99,8% |
|
|
Условия оплаты |
Банковский перевод (T/T), PayPal, Western Union, аккредитив (LC) и т.д. |
|
|
Упаковка |
Индивидуальный |
1) Билситер |
|
2) Пузырьковая пленка |
||
|
3) Упаковка + небольшой полиэтиленовый пакет |
||
|
4) Полиэтиленовый пенополиэтилен + упаковочная пленка |
||
|
5) Индивидуальная коробка |
||
|
Внешний |
1)Картонная коробка + упаковочная пленка + упаковочная лента |
|
|
2)Картонная коробка + деревянный ящик |
||
|
Время выполнения |
20-35 дней после подтверждения образцов |
|
Обработка поверхности
Контроль качества
Список оборудования
|
Оборудование |
Бренд |
Количество |
Путешествия |
Допуск |
Доступные материалы |
|
5-осевой вертикальный обрабатывающий центр |
HAAS |
1 |
1270X508 |
0,01 мм |
Пластик + Металл |
|
5-осевой вертикальный обрабатывающий центр |
СИХУ (ЗАПАДНОЕ ОЗЕРО) ДИС. |
1 |
770*480 |
0,01 мм |
Пластик + Металл |
|
4-осевой обрабатывающий центр с ЧПУ — сверление и нарезание резьбы |
СИХУ (ЗАПАДНОЕ ОЗЕРО) ДИС. |
4 |
500*400 |
0,01 мм |
Пластик + Металл |
|
4-осевой обрабатывающий центр с ЧПУ |
СИХУ (ЗАПАДНОЕ ОЗЕРО) ДИС. |
5 |
700*500 |
0,01 мм |
Пластик + Металл |
|
3-осевой обрабатывающий центр с ЧПУ, фрезерный станок с ЧПУ |
СИХУ (ЗАПАДНОЕ ОЗЕРО) ДИС. |
6 |
790*490 |
0,01 мм |
Пластик + Металл |
|
3-осевой обрабатывающий центр с ЧПУ |
СИХУ (ЗАПАДНОЕ ОЗЕРО) ДИС. |
4 |
800*500 |
0,01 мм |
Пластик + Металл |
|
3-осевой обрабатывающий центр с ЧПУ, сверлильный и фрезерный станок. |
ОТКРОВЕННЫЙ |
1 |
600*400 |
0,01 мм |
Пластик + Металл |
|
Токарные станки с ЧПУ |
БОЧИ/ГАВГОЛ |
15 |
1000*500 |
0,01 мм |
Пластик + Металл |
|
Вибрационный зачистной станок |
2 |
||||
|
Станок для гибки труб с ЧПУ |
1 |
||||
|
Резка проволочным электродом |
1 |
||||
|
Сварочный аппарат |
3 |
Сертификаты
Профиль компании
Компания HDC, основанная в 2009 году, является профессиональным производителем различных деталей, изготовленных на станках с ЧПУ, и компонентов по индивидуальному заказу. Благодаря многолетнему опыту работы с OEM-заказчиками, мы накопили богатый опыт в области OEM-обработки и собрали команду квалифицированных рабочих и опытных инженеров.
В 2571 году мы начали специализироваться на изготовлении деталей из заготовок, обработанных на станках с ЧПУ, для мотоциклов. В последующие годы мы продолжали накапливать знания и опыт в этой области и постепенно расширяли ассортимент продукции CZPT, охватывая другие сектора мотоспорта, такие как автомобили, UTV и картинг.
Благодаря качеству нашей работы, высокому уровню обслуживания и увлеченности своим делом, мы сформировали превосходную клиентскую базу.
Наши преимущества
Компания HDC — ведущий китайский производитель деталей для автомобилей, изготовленных на станках с ЧПУ, с 2006 года. Мы специализируемся на механической обработке деталей и производстве деталей для автомобилей с ЧПУ. HDC накопила богатый опыт, унаследовала передовые промышленные концепции, располагает профессиональной командой дизайнеров и первоклассным оборудованием для производства деталей для автомобилей с ЧПУ.
Компания HDC стремится создать для своих клиентов максимально выгодные условия, используя передовые технологии и современную концепцию производства автомобильных деталей с ЧПУ. Мы предоставляем комплексное обслуживание, что значительно снижает затраты клиентов на разработку и закупку продукции. Каждому клиенту доступны бесплатные инженерные консультации.
Оснащенная современным производственным оборудованием, опытными инженерами и квалифицированными рабочими, компания HDC гарантирует высокое качество ваших автомобильных деталей, изготовленных на станках с ЧПУ. Кроме того, все наши детали проходят проверку перед отгрузкой, а образцы продукции доступны до внесения окончательной оплаты.
Если вы хотите расширить свой бизнес по производству автомобильных деталей с ЧПУ, компания HDC Manufacturer в Китае — это ваше универсальное решение. Разрабатывайте свои проекты с помощью надежных услуг завода по производству автомобильных деталей с ЧПУ в Китае. Благодаря современному оборудованию, наш общий допуск составляет +/-0,01 мм, а наличие 5-осевых станков позволяет нам обрабатывать высокоточные и сложные детали.
Контроль качества
Часто задаваемые вопросы
В1: Какие детали для мотоциклов, изготовленные на станках с ЧПУ, вы производите?
А: Основная продукция, которую мы производим для мотоциклов, включает в себя алюминиевые ступицы передних и задних колес, алюминиевые звездочки, траверсы, рули-клипоны, изготовленные на станках с ЧПУ дроссельные заслонки, детали защиты для бездорожья и некоторые другие детали.
В2: Это продукция, изготовленная на заказ?
А: Да, вся продукция изготавливается на заказ – мы можем производить ее по чертежам или образцам.
В3: Есть ли у вас какие-либо готовые комплектующие?
А: Поскольку мы являемся предприятием, использующим станки с ЧПУ для обработки деталей, все наши детали изготавливаются на заказ – мы не храним их на складе.
В4: Какие основные материалы вы обрабатываете?
А: Алюминий, нержавеющая сталь, сталь, титан и пластик — все это распространенные материалы, которые мы обрабатываем.
В5: Вы можете обрабатывать пластиковые материалы на станках?
А: Да, пластик — один из наших основных материалов — мы можем обрабатывать полиэтилен, нейлон, АБС-пластик, полиоксиметилен (ПОМ) и делрин.
В6: Чертежи в каких форматах вы умеете читать?
А: Мы можем читать как 2D, так и 3D чертежи, такие как .dwg, .x_t, .igs и .stp.
В7: Каков ваш минимальный объем заказа (MOQ)?
А: Это зависит от конкретных деталей – как правило, требуется от 50 до 100 штук.
В8: Какие виды поверхностей вы можете предложить?
А: Мы предлагаем множество вариантов обработки поверхности на ваш выбор – анодирование, электролитическое покрытие черным оксидом, термообработка, шлифовка, полировка, порошковая покраска, никелирование и т.д.
В9: Какие цвета анодирования у вас есть?
А: Доступные цвета анодирования: черный, красный, серебристый, зеленый, фиолетовый, оранжевый, золотой, серый.
В10: Могу ли я заказать гравировку своего логотипа на деталях?
А: Конечно, и совершенно бесплатно! У нас есть собственное оборудование для нанесения логотипов.
В11: Как вы защищаете мои разработки?
А: Мы работаем в рамках соглашения о неразглашении и никогда не покажем ваши проекты никому без вашего разрешения.
В12: Можем ли мы получить образец перед размещением оптового заказа?
А: Да, образцы для предварительной оценки качества доступны.
В13: А как насчет сроков выполнения заказа?
А: Изготовление образцов займет около 2 недель, а производство – примерно 20-35 дней с момента подтверждения образцов.
В14: Как вы гарантируете качество?
А: Как ответственный завод по обработке на станках с ЧПУ, мы гарантируем качество, предлагая услуги по восстановлению в случае любых проблем, возникших по нашей вине в процессе производства.
В15: Какие условия оплаты принимает ваша компания?
A: Мы принимаем к оплате банковские переводы (L/CT/T), Western Union и PayPal.
В16: Как насчет доставки?
A: В зависимости от объема вашего заказа доступны варианты экспресс-доставки авиа- или морским транспортом – мы предложим подходящий вариант, исходя из того, что вам больше всего подходит!
В17: Как скоро вы мне ответите?
А: Вы получите наш ответ в течение 8 рабочих часов!
В18: Как вы можете построить долгосрочные и хорошие деловые отношения с нами?
А: Мы стремимся обеспечить выгоду для наших клиентов, предлагая высококачественную продукцию по конкурентоспособным ценам; кроме того, мы ценим каждого клиента, независимо от его происхождения, и демонстрируем искреннюю дружбу посредством подлинных деловых связей.
| Материал: | Алюминиевый сплав/Алюминий |
|---|---|
| Сертификация: | ISO9001:2000 |
| Цвет: | по запросу |
| Обработка поверхности: | Анодированное покрытие |
| OEM: | Приемлемый |
| Образец: | Доступный |
| Настройка: |
Доступный
| Индивидуальный запрос |
|---|
Как использовать Sprocket для оптимизации конверсии
Звездочка обычно крепится к валу одним или несколькими установочными винтами. Эти винты, как правило, имеют размеры, соответствующие стандарту ANSI. Однако эти стандарты не всегда подходят для всех областей применения. Поэтому важно найти поставщика, который понимает правильный размер шпоночного паза для конкретного применения.
Типичная звездочка
Типичная твердость звездочек колеблется от 35 до 40 HRC в зависимости от области применения. Однако для некоторых применений требуются более низкие уровни твердости. Уровень твердости определяется материалом, из которого изготовлена звездочка. Дополнительная закалка может еще больше снизить уровень твердости. Например, конвейерные звездочки с большой толщиной делительной окружности могут не нуждаться в закалке.
Сталь — наиболее распространенный материал для стандартных звездочек. Однако могут использоваться и многие другие материалы. Материал, из которого изготовлена звездочка, во многом зависит от типа оборудования и инструментов, используемых для ее изготовления. Сталь является наиболее распространенным строительным материалом благодаря своей универсальности, твердости и применению в самых разных областях. Бронза — еще один распространенный материал, используемый для звездочек, обычно в немагнитных средах.
Еще один распространенный материал, используемый для звездочек, — армированный пластик. Хотя звездочки могут выглядеть похожими на шестерни, главное отличие заключается в их зубьях и способности сцепляться с цепью. Это позволяет осуществлять простое вращательное движение крупного оборудования и механизмов.
Количество зубьев на звездочке измеряется в соответствии с числом, указанным в стандарте. Примером может служить стандарт ISO-DIN. Типичная звездочка имеет нечетное количество зубьев, чтобы предотвратить их износ и проскальзывание цепи.
Обычно звездочка имеет ролики снизу и зубья сверху. Когда цепь зацепляется со звездочкой, ролики зацепляются за зубья. Затем ролики тянут цепь назад, снимая избыточное усилие. Однако, если нижняя половина цепи ослаблена, ролики будут задевать зубья, и цепь перескочит на один зуб вперед.
Функция
Sprocket — важная функция для оптимизации пользовательского опыта вашего сайта. Она работает, анализируя поведение пользователей на вашем сайте и предоставляя персонализированные взаимодействия в нужное время. Эта функция также может помочь вам повысить коэффициент конверсии вашего сайта. В этой статье мы рассмотрим, как использовать Sprocket для оптимизации конверсии.
Проще всего объяснить функцию передней звездочки, представив себе велосипед. Большая звездочка установлена на оси педали велосипеда и приводит в движение цепь, которая, в свою очередь, приводит в движение меньшую звездочку на заднем колесе. Тот же принцип используется в мотоциклах и некоторых других транспортных средствах с двигателем.
элемент
Зубчатые колеса представляют собой узлы в форме колеса, которые удерживают шестерни и другие компоненты на месте. Они обеспечивают точное вращение крупных шестерен. Они могут быть изготовлены из металла или армированного пластика. Существуют различные конструкции, подходящие для разных областей применения. Вот несколько примеров. Зубчатые колеса используются для тяжелых роликов.
Компоненты 12 и 14 скользят вместе в осевом направлении относительно приводного вала 18. Выступы 22 на одной части входят в пазы соответствующей формы на другой части. Обычно эти две части одинаковы, но могут быть и разными. Например, выступы в форме пазла могут входить в пазы на противоположных участках.
Компоненты звездочки обычно изготавливаются из металла или армированного пластика. Благодаря своей колесообразной форме и зубьям они напоминают шестерни. Однако звездочки взаимодействуют с различными типами цепей. Большинство цепных систем со звездочками работают аналогично велосипедным цепным системам. Для обеспечения надлежащей работы выберите подходящую звездочку для вашего конкретного применения.
Независимо от того, покупаете ли вы звездочки для электромобиля, велосипеда или строительного проекта, убедитесь, что вы выбрали правильную звездочку. Звездочки универсальны. Одиночная звездочка может иметь один или два зуба, а тройная — два или более.
Надевать
Правильное обслуживание цепи и звездочек вашего велосипеда имеет решающее значение для его работоспособности и безопасности. Эти компоненты со временем изнашиваются и должны заменяться в правильном порядке. Хорошо обслуживаемый велосипед может проехать от 20 000 до 30 000 миль на одном комплекте компонентов. Пробег зависит от качества цепи и звездочек, а также от стиля езды. Для вашей безопасности и работоспособности велосипеда рекомендуется заменять эти компоненты каждые несколько тысяч миль.
Определить износ звездочки несложно; это легко заметить, когда зубья звездочки срезаются. Сильно изношенная звездочка станет непригодной для использования, и цепь застрянет между зубьями. Если цепь повреждена изношенными звездочками, следует заменить всю цепь.
При замене цепи или звездочки важно обеспечить надлежащую смазку звездочки. Смазка повысит эффективность цепи и звездочки и снизит риск их повреждения. Хорошее эмпирическое правило — использовать антикоррозийное масло для защиты велосипеда от коррозии.
Для обслуживания звездочки необходимо следовать инструкциям производителя. Замена звездочек должна производиться в правильном порядке. Первым шагом является снятие старой звездочки и ее утилизация. Старые звездочки нельзя использовать вместе с новыми.
Также важно заменить переднюю и заднюю звездочки при возврате цепи. Кроме того, цепь следует смазать, чтобы предотвратить ржавление. Перед смазкой можно очистить цепь средством, не содержащим нефтепродуктов. Не используйте масло, так как оно не защищает цепь от воды и имеет более высокую вязкость.
Редактор: CX, 16.05.2023
