Description du produit
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Numéro de modèle |
Pièces de moto CNC |
Citation |
D'après des échantillons ou des dessins |
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Certification |
ISO9001 |
Application |
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Spécification |
Personnalisé |
Matériaux disponibles |
Aluminium, acier, acier inoxydable, titane, |
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Colis de transport |
Selon les besoins |
Marque déposée |
OEM |
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Origine |
Chine |
Capacité de production |
100 000 pièces/mois |
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Nom de l'article |
Pièces de moto CNC personnalisées |
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Matériaux disponibles |
Aluminium |
6061,7075,2571,5052,6063 |
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Acier |
Acier doux, C1045, acier allié 4130, acier allié 4140 |
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Acier inoxydable |
SUS303, SUS204, SUS316L, SUS410, SUS416 |
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Titane |
Titane : Grades 1, 2, 5 |
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Tolérance |
+/-0,01 mm |
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Format DRW |
DWG, PDF pour la 2D ; x_t, .igs, .stp pour la 3D |
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Équipement |
Usinage CNC 5 axes, fraisage CNC, tournage CNC, découpe laser, prototypage rapide, fabrication de tôlerie, gravure laser |
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MOQ |
50 pièces pour les petites pièces ; 10 pièces pour les grandes pièces, selon vos besoins. dessins |
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Système de contrôle qualité |
Inspection 100% avant expédition, taux de conformité des produits : 99,8% |
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Modalités de paiement |
T/T, PayPal, Western Union, LC, etc. |
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Emballage |
Individuel |
1)Bilsiter |
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2) Film à bulles |
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3) Emballage + Petit sac en plastique |
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4) Film d'emballage EPE |
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5) Boîte individuelle |
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Extérieur |
1) Carton + film d'emballage + ceinture d'emballage |
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2) Carton + boîte en bois |
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Délai de mise en œuvre |
20 à 35 jours après la confirmation des échantillons |
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Traitement de surface
Inspection de la qualité
Liste du matériel
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Équipement |
Marque |
Quantité |
Voyages |
Tolérance |
Matériaux disponibles |
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Centre d'usinage vertical 5 axes |
HAAS |
1 |
1270X508 |
0,01 mm |
Plastique + Métal |
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Centre d'usinage vertical 5 axes |
DIS. DE XIHU (LAC OUEST) |
1 |
770*480 |
0,01 mm |
Plastique + Métal |
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Centre d'usinage CNC 4 axes - Perçage et taraudage |
DIS. DE XIHU (LAC OUEST) |
4 |
500*400 |
0,01 mm |
Plastique + Métal |
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Centre d'usinage CNC 4 axes |
DIS. DE XIHU (LAC OUEST) |
5 |
700*500 |
0,01 mm |
Plastique + Métal |
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Centre d'usinage CNC 3 axes, fraiseuse CNC |
DIS. DE XIHU (LAC OUEST) |
6 |
790*490 |
0,01 mm |
Plastique + Métal |
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Centre d'usinage CNC 3 axes |
DIS. DE XIHU (LAC OUEST) |
4 |
800*500 |
0,01 mm |
Plastique + Métal |
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Centre d'usinage CNC 3 axes, perceuse, gravure |
FRANC |
1 |
600*400 |
0,01 mm |
Plastique + Métal |
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Tours CNC |
BOCHI/GAVGOL |
15 |
1000*500 |
0,01 mm |
Plastique + Métal |
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Machine d'ébavurage vibratoire |
2 |
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cintreuse de tubes CNC |
1 |
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Découpe par électrode en fil |
1 |
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machine à souder |
3 |
Certifications
Profil de l'entreprise
Fondée en 2009, HDC est un fabricant professionnel de pièces usinées CNC de précision et de composants sur mesure. Forts de nombreuses années d'expérience en tant que fabricants d'équipement d'origine (OEM), nous avons acquis un savoir-faire étendu dans l'usinage OEM et réuni une équipe d'ouvriers qualifiés et d'ingénieurs expérimentés.
En 2571, nous avons commencé à nous concentrer sur les pièces usinées CNC à partir de billettes pour motos. Au cours des années suivantes, nous avons continué à accumuler des connaissances et de l'expérience dans ce domaine et avons progressivement étendu la gamme de produits CZPT à d'autres secteurs des sports motorisés comme l'automobile, le SSV et le karting.
Nous avons fidélisé une excellente clientèle grâce à la qualité de notre travail, notre service client et notre passion pour ce que nous faisons.
Nos avantages
HDC est un fabricant chinois expert en pièces automobiles usinées CNC depuis 2006. Nous nous consacrons à l'usinage et à la production de pièces automobiles CNC. Forts d'une riche expérience et d'un savoir-faire industriel de pointe, nous disposons d'une équipe de conception professionnelle et d'équipements CNC de première qualité.
HDC s'engage à offrir une valeur ajoutée maximale à ses clients grâce à une technologie de pointe et une conception avancée de pièces automobiles usinées CNC. Nous proposons un service complet qui réduit considérablement les coûts de développement et d'achat de produits pour nos clients. De plus, chaque client bénéficie de conseils d'ingénierie gratuits.
Dotée d'un équipement de fabrication de pointe, d'ingénieurs expérimentés et d'ouvriers qualifiés, HDC vous garantit des pièces automobiles usinées CNC toujours d'un haut niveau de qualité. De plus, toutes nos pièces sont inspectées avant expédition et des échantillons de production sont disponibles avant le paiement du solde.
Pour développer votre activité d'usinage CNC de pièces automobiles, HDC Manufacturer en Chine est la solution idéale. Concevez vos pièces grâce aux services fiables de notre usine de pièces automobiles CNC en Chine. Dotés de machines de pointe, nous garantissons une tolérance de +/- 0,01 mm et disposons de machines 5 axes en interne pour usiner vos pièces complexes et de haute précision.
Contrôle de qualité
FAQ
Q1 : Quelles pièces de moto usinées CNC produisez-vous ?
A: Les principaux produits que nous fabriquons pour les pièces de moto comprennent des moyeux de roues arrière et avant en aluminium, des pignons en aluminium, des tés de fourche, des guidons bracelets, des poignées d'accélérateur CNC, des pièces de protection tout-terrain et d'autres pièces.
Q2 : Les produits sont-ils personnalisés ?
R : Oui, tous nos produits sont fabriqués sur mesure – nous pouvons les produire à partir de dessins ou d'échantillons.
Q3 : Avez-vous des pièces détachées disponibles immédiatement ?
A: En tant qu'usine d'usinage CNC, toutes nos pièces sont fabriquées sur commande – nous ne conservons pas de stock.
Q4 : Quels sont les principaux matériaux que vous usinez ?
A: L'aluminium, l'acier inoxydable, l'acier, le titane et le plastique sont tous des matériaux courants que nous usinons.
Q5 : Pouvez-vous usiner des matériaux plastiques ?
R : Oui, le plastique est l'un de nos matériaux courants – nous pouvons usiner le PE, le nylon, l'ABS, le POM et le Delrin.
Q6 : Quels formats de dessins pouvez-vous lire ?
A: Nous pouvons lire les dessins 2D/3D, tels que .dwg, .x_t, .igs et .stp.
Q7 : Quel est votre MOQ ?
R : Cela dépend des pièces en question – en général, il en faut entre 50 et 100.
Q8 : Quels types de surfaces pouvez-vous proposer ?
A: Nous proposons de nombreuses options de finition de surface : anodisation, électroplacage à l’oxyde noir, traitement thermique, meulage, polissage, revêtement en poudre, nickelage, etc.
Q9 : Quelles couleurs d'anodisation proposez-vous ?
A: Les couleurs d'anodisation disponibles sont : Noir, Rouge, Argent, Vert, Violet, Orange, Or et Gris.
Q10 : Puis-je faire graver mon logo sur mes pièces ?
A : Absolument – et gratuitement en plus ! Nous disposons en interne d'un équipement de gravure de logos.
Q11 : Comment protégez-vous mes dessins et modèles ?
A: Nous opérons sous un accord de non-divulgation et ne montrerons jamais vos créations à qui que ce soit sans autorisation.
Q12 : Pouvons-nous obtenir un échantillon avant les commandes en gros ?
R : Oui – des échantillons sont disponibles pour une approbation de qualité préalable.
Q13 : Quel est le délai de livraison ?
R: Il faudra environ 2 semaines pour réaliser les échantillons et la production prendra environ 20 à 35 jours à partir de la confirmation des échantillons.
Q14 : Comment garantissez-vous la qualité ?
A: En tant qu'usine d'usinage CNC responsable, nous garantissons la qualité en offrant des services de refabrication pour tout problème causé par nos soins lors de la production.
Q15 : Quels types de modalités de paiement votre entreprise accepte-t-elle ?
A: Nous acceptons les paiements par L/CT/T, Western Union et Paypal.
Q16 : Qu’en est-il de l’expédition ?
A: Des options de livraison express par avion ou par mer sont disponibles en fonction du volume de votre commande – nous vous proposerons une option adaptée en fonction de ce qui vous convient le mieux !
Q17 : Quel est le délai de réponse ?
A: Vous devriez recevoir notre réponse dans les 8 heures ouvrables !
Q18 : Comment assurez-vous la pérennité de notre relation commerciale et l'établissement d'une bonne relation ?
A: Nous nous efforçons de garantir à nos clients des produits de haute qualité à des prix compétitifs ; de plus, nous accordons une grande importance à chaque client, quelle que soit son origine, et témoignons d'une amitié sincère à travers des relations commerciales authentiques.
| Matériel: | Alliage d'aluminium/aluminium |
|---|---|
| Certification : | ISO9001:2000 |
| Couleur: | comme demande |
| Traitement de surface : | anodisé |
| OEM : | Acceptable |
| Échantillon: | Disponible |
| Personnalisation : |
Disponible
| Demande personnalisée |
|---|

Comment utiliser Sprocket pour l'optimisation des conversions
Le pignon est généralement fixé à l'arbre par une ou plusieurs vis de blocage. Ces vis sont généralement de dimensions standard ANSI. Cependant, ces normes ne conviennent pas toujours à toutes les applications. Il est donc important de trouver un fournisseur qui maîtrise les dimensions de rainure de clavette appropriées à une application spécifique.
Pignon typique
La dureté typique des pignons se situe entre 35 et 40 HRC, selon l'application. Cependant, certaines applications requièrent des niveaux de dureté inférieurs. Le niveau de dureté est déterminé par le matériau utilisé pour la fabrication du pignon. Un revenu supplémentaire permet de réduire encore la dureté. Par exemple, les pignons de convoyeur à âme pleine peuvent ne pas nécessiter de trempe.
L'acier est le matériau le plus couramment utilisé pour les pignons standard. Cependant, de nombreux autres matériaux peuvent également convenir. Le choix du matériau dépend principalement du type d'équipement et d'outillage employé. L'acier est le matériau de construction le plus répandu en raison de sa polyvalence, de sa dureté et de ses nombreuses applications. Le bronze est un autre matériau fréquemment utilisé pour les pignons, généralement en milieu non magnétique.
Un autre matériau couramment utilisé pour les pignons est le plastique renforcé. Bien que les pignons puissent ressembler à des engrenages, la principale différence réside dans leurs dents et leur capacité à s'emboîter dans la chaîne. Ceci permet une rotation simple des équipements et machines de grande taille.
Le nombre de dents d'un pignon est déterminé selon la norme en vigueur, par exemple la norme ISO-DIN. Un pignon classique possède un nombre impair de dents afin d'éviter leur usure et le déraillement de la chaîne.
Un pignon classique comporte des rouleaux sur sa face inférieure et des dents sur sa face supérieure. Lorsque la chaîne s'engrène avec les pignons, les rouleaux s'accrochent aux dents. Ils tirent alors la chaîne vers l'arrière, éliminant ainsi la force excédentaire. Cependant, si la partie inférieure de la chaîne est détendue, les rouleaux resteront en contact avec les dents et la chaîne avancera d'une dent.
Fonction
Sprocket est une fonctionnalité essentielle pour optimiser l'expérience utilisateur de votre site web. Elle analyse le comportement des utilisateurs et propose des interactions personnalisées au moment opportun. Cette fonctionnalité peut également contribuer à augmenter le taux de conversion de votre site. Dans cet article, nous verrons comment utiliser Sprocket pour optimiser les conversions.
Pour comprendre le fonctionnement d'un plateau, le plus simple est d'imaginer un vélo. Le grand pignon est fixé sur l'axe du pédalier et entraîne la chaîne, qui à son tour entraîne le petit pignon de la roue arrière. Ce même principe s'applique aux motos et à certains autres véhicules motorisés.
élément
Les ensembles de pignons sont des assemblages en forme de roue qui maintiennent en place des engrenages et autres composants. Ils permettent une rotation précise des grands engrenages. Ils peuvent être fabriqués en métal ou en plastique renforcé. Différents modèles sont disponibles pour s'adapter à diverses applications. Voici quelques exemples : les pignons sont utilisés pour les rouleaux à usage intensif.
Les composants 12 et 14 coulissent l'un autour de l'autre dans le sens axial par rapport à l'arbre d'entraînement 18. Les protubérances 22 de l'une s'emboîtent dans des rainures de forme complémentaire sur l'autre. Généralement, les deux pièces sont identiques, mais elles peuvent être différentes. Par exemple, des protubérances en forme de pièces de puzzle peuvent s'emboîter dans des rainures situées dans des parties opposées.
Les pignons sont généralement fabriqués en métal ou en plastique renforcé. Leur forme de roue et leurs dents leur donnent l'apparence d'engrenages. Cependant, les pignons interagissent avec différents types de chaînes. La plupart des systèmes pignon-chaîne fonctionnent de manière similaire aux chaînes de vélo. Pour un fonctionnement optimal, choisissez le modèle adapté à votre application.
Que vous achetiez des pignons pour une voiture électrique, un vélo ou un projet de construction, assurez-vous de choisir le bon pignon. Les pignons sont polyvalents. Un pignon simple peut avoir une ou deux dents, tandis qu'un pignon triple peut en avoir deux ou plus.
Mettez
Un entretien régulier de la chaîne et des pignons de votre vélo est essentiel à son bon fonctionnement et à votre sécurité. Ces pièces s'usent avec le temps et doivent être remplacées dans l'ordre indiqué. Un vélo bien entretenu peut parcourir entre 30 000 et 50 000 kilomètres avec un seul jeu de composants. Le kilométrage dépend de la qualité de la chaîne et des pignons, ainsi que de votre style de conduite. Pour votre sécurité et le bon fonctionnement de votre vélo, il est recommandé de remplacer ces composants tous les quelques milliers de kilomètres.
Il est facile de repérer un pignon usé : les dents cassées sont facilement visibles. Un pignon très usé sera inutilisable et la chaîne risque de se coincer entre les dents. Si la chaîne est endommagée par un pignon usé, il faut la remplacer.
Lorsqu'une chaîne ou un pignon doit être remplacé, il est important de s'assurer que le pignon est correctement lubrifié. L'huilage optimisera le fonctionnement de la chaîne et du pignon et réduira les risques de dommages. Il est généralement conseillé d'utiliser une huile antirouille pour protéger votre vélo contre la corrosion.
Pour entretenir le pignon, suivez les instructions du fabricant. Le remplacement doit être effectué dans l'ordre indiqué. Commencez par retirer l'ancien pignon et jetez-le. Ne mélangez pas les pignons usagés et neufs.
Il est également important de remplacer les pignons avant et arrière lors du remontage de la chaîne. Il convient aussi de lubrifier la chaîne pour prévenir la rouille. Avant la lubrification, vous pouvez la nettoyer avec un nettoyant non pétrolier. N'utilisez pas d'huile, car elle ne protège pas la chaîne de l'eau et est plus visqueuse.


Édité par CX le 16/05/2023