Описание продукта
Описание продукта
|
Элемент |
Пластиковые шестерни, звездочка, зубчатое колесо |
|
Материал |
АБС, ПК/АБС, ПП, ПК, ПОМ(Делрин), Нейлон 6, Нейлон 6/6, ПА 12, HDPE, LDPE, PS(HIPS), SAN/AS, ASA, ПВХ, UPVC, TPE, TPR, PU, TPU, ПЭТ, PEI(Ultem), PSU, PPSU, PPE/PS, PTFE, GPPS, PPO, PES, CA и т. д. |
|
Сертификат |
IATF 16949:2016 / ISO 9001:2015 / ISO 45001:2018 / ISO 14001:2015 /REACH/ROHS/MSDS/LFGB/FDA |
|
Формат чертежа |
.stp / .step / .igs /.CZPT /.dwg / .pdf |
|
Цвет |
Доступны практически все цвета по системе PMS. |
|
Параметры |
Дюйм, сантиметр, миллиметр и т. д. |
|
Функция |
Промышленные комплектующие / товары повседневного спроса / медицинские изделия и т.д. |
|
Обработка поверхности |
Матовая полировка, обычная полировка, зеркальная полировка, текстурирование, гальваническое покрытие, порошковая покраска, лазерная гравировка, шлифовка, мраморирование, печать и т. д. |
|
Материал для пресс-формы |
S136H, 718H, NAK80, P20, H13 и т. д. |
|
Точность пресс-формы |
При отсутствии особых требований следует применять стандарты SJ/T10628-1995, класс 3. |
|
Жизненный цикл плесени |
100 000–500 000 выстрелов. |
|
Упаковка |
Упаковка: насыпью / в полиэтиленовые пакеты / в пузырчатую пленку / в цветные коробки. |
|
Образец |
В наличии. Можно использовать одну форму для образца с одной полостью или напечатать на 3D-принтере. |
|
Совет по ценообразованию |
Указанная выше цена является ориентировочной, окончательная фактическая цена зависит от вашего дизайна, требуемых материалов, обработки поверхности, количества заказа, упаковки и т.д. |
Пластиковые шестерни, звездочка, зубчатое колесо
1. Услуги по быстрому прототипированию и производству по запросу;
2. Профессиональный отчет по проектированию с учетом технологичности конструкции (DFM) перед изготовлением пресс-формы;
3. Возможности литья пластмасс под давлением составляют до 1500 мм.
Отчет по проектированию с учетом технологичности производства (DFM) для ознакомления.
Несколько примеров изготовленных на заказ пресс-форм и изделий из CZPT для вашего ознакомления.
Компания Neway с радостью примет ваши индивидуальные заказы!!!
Компания Neway оказывает поддержку в разработке и экспорте пресс-форм по индивидуальному заказу.
Компания Neway также может поставлять на экспорт запасные части для пресс-форм, например: направляющие, вставки, выталкивающие штифты и т. д.
Компания NEWAY имеет полный цикл производства: от НИОКР, быстрого прототипирования, проектирования и изготовления пресс-форм до производства компонентов, сборки, упаковки и экспорта. Наличие одного поставщика, такого как CZPT, для полного цикла сборки позволит обеспечить лучшее проектирование, качество и точность подгонки всех отдельных деталей.
Наиболее распространенные виды обработки поверхности: матовая, текстурированная (мелкозернистая, шероховатая и т.д.), обычная полировка, зеркальная полировка, лазерная гравировка, печать, гальваническое покрытие, шлифовка, мраморизация и т.д. Ниже вы можете посмотреть фотографии поверхностей для наглядности.
Профиль компании
Наши преимущества
Положительные отзывы клиентов
Сертификаты
Ниже представлен примерный перечень контрольно-измерительного оборудования:
Приложите также протокол проверки CZPT, подтверждающий качество литья под давлением:
Упаковка и доставка
Часто задаваемые вопросы
В1. Как скоро я смогу получить точную смету на изготовление детали из пластика методом литья под давлением на заказ?
A1: Пожалуйста, отправьте нам свой запрос по электронной почте или через сообщение Alibaba™. После подтверждения дизайна (подробные характеристики с параметрами), материала, цвета и количества, мы сможем предоставить ценовое предложение в течение 24 часов.
В2: Могу ли я получить бесплатный образец, и сколько времени это займет?
A2: а. Что касается стандартных товаров, имеющихся у нас на складе, то да, бесплатные образцы предоставляются, но стоимость экспресс-доставки оплачивается заранее.
В большинстве случаев это занимает от 3 до 10 дней.
b. Стоимость изготовления образцов на заказ определяется на основе подробных требований к образцам. Обычно это занимает 7-15 дней.
В3: Можете ли вы изготовить детали на заказ по моему образцу?
A3: Да, вы можете отправить нам образец экспресс-почтой, и мы оценим его, отсканируем характеристики и составим 3D-чертеж для производства.
Вопрос 4: Что включает в себя ваше OEM-обслуживание?
A4: Мы сопровождаем ваш запрос от разработки концепции до серийного производства.
а. Вы можете предоставить нам 3D-чертеж, после чего наши инженеры и производственные бригады оценят дизайн и составят для вас точную смету.
б. Если у вас нет 3D-чертежа, вы можете предоставить 2D-чертеж или эскиз с подробным описанием характеристик и указанием размеров, и мы можем подготовить для вас 3D-чертеж за разумную плату.
c. Вы также можете разместить логотип на поверхности изделия, упаковке, цветной коробке или картонной коробке.
d. Мы также предоставляем услуги по сборке оригинальных запчастей.
В5. Каковы ваши условия оплаты?
A5: Мы принимаем T/T, Paypal, Western Union, L/C, Alibaba Trade Assurance.
Сотрудничайте с Neway, и ваш бизнес будет в безопасности, и ваши деньги будут в безопасности!
Если вы можете это представить, мы можем это построить!
| Приложение: | Мотор, электромобили, мотоциклы, машины, автомобили, прочее. |
|---|---|
| Твердость: | Затвердевшая поверхность зуба |
| Положение передачи: | Внутренний механизм |
| Способ изготовления: | Литье пластмасс под давлением |
| Форма зубчатой части: | Коническое колесо |
| Материал: | Пластик |
| Образцы: |
US$ 10 шт./шт.
1 штука (минимальный заказ) | |
|---|
| Настройка: |
Доступный
| Индивидуальный запрос |
|---|
Можно ли изготавливать зубчатые передачи на заказ для конкретных машин или оборудования?
Да, зубчатые колеса можно изготавливать на заказ для конкретных машин или оборудования. Изготовление зубчатых колес на заказ позволяет производителям и инженерам адаптировать конструкцию и технические характеристики к уникальным требованиям конкретного применения. Вот несколько ключевых моментов, касающихся изготовления зубчатых колес на заказ:
1. Размер и шаг: Зубчатые колеса могут быть изготовлены на заказ с учетом их размера, количества зубьев и шага в соответствии с конкретными требованиями к передаточному числу и крутящему моменту оборудования. Различные области применения могут требовать разных передаточных чисел, и индивидуальная настройка позволяет оптимизировать производительность.
2. Материал: Выбор материала для зубчатых передач может быть индивидуальным и зависеть от таких факторов, как грузоподъемность, условия окружающей среды и рабочая температура в конкретном применении. К распространенным материалам, используемым для зубчатых передач, относятся сталь, нержавеющая сталь, чугун и различные сплавы.
3. Варианты крепления: В зависимости от конкретных требований оборудования, зубчатые колеса, изготовленные по индивидуальному заказу, могут быть спроектированы с учетом различных вариантов крепления, таких как крепление на валу, крепление на ступице или использование системы конических втулок.
4. Шпоночные пазы и отверстия для установочных винтов: Зубчатые колеса могут быть снабжены шпоночными пазами или отверстиями для установочных винтов, что обеспечивает надежное и безопасное соединение с валом. Выбор способа крепления зависит от области применения и передаваемого крутящего момента.
5. Опора подшипника: В некоторых случаях для эффективного восприятия радиальных нагрузок зубчатым передачам может потребоваться дополнительная опора подшипников. Возможность индивидуальной настройки позволяет инженерам интегрировать соответствующую опору подшипников в конструкцию.
6. Специальные покрытия или обработки: В зависимости от условий эксплуатации, зубчатые колеса могут быть обработаны специальными покрытиями или подвергнуты специальной обработке для повышения коррозионной стойкости, снижения трения или увеличения износостойкости.
7. Соответствие стандартам: Зубчатые передачи, изготовленные по индивидуальному заказу, могут соответствовать конкретным отраслевым стандартам или нормам, обеспечивая безопасность и производительность оборудования.
Благодаря индивидуальной настройке зубчатых передач производители могут создавать надежные и эффективные решения для передачи мощности, точно соответствующие потребностям их машин или оборудования. Такой уровень индивидуализации помогает оптимизировать производительность, минимизировать техническое обслуживание и увеличить общий срок службы оборудования.
Как рассчитать диаметр делительной окружности для зубчатой передачи?
Расчет диаметра делительной окружности имеет важное значение при проектировании или работе с зубчатой передачей. Диаметр делительной окружности (ДДР) представляет собой окружность, на которой лежат центры зубьев звездочки. Для расчета диаметра делительной окружности необходимо знать количество зубьев на звездочке и диаметр делительной окружности.
Шаг 1: Определите количество зубов (N): Подсчитайте общее количество зубьев на звездочке. Это значение обозначается как «N».
Шаг 2: Определите шаг резьбы (PD): Диаметр делительной окружности — это диаметр делительной окружности, на которой расположены зубья. Если диаметр делительной окружности уже известен, перейдите к следующему шагу. В противном случае вы можете рассчитать диаметр делительной окружности по формуле:
PD = N / (DP * π)
Где:
PD = Диаметр шага
N = Количество зубов
DP = Диаметральный шаг (зубцов на дюйм)
π (Пи) = 3,14159 (приблизительно)
Шаг 3: Рассчитайте диаметр делительной окружности (PCD): Диаметр делительной окружности можно рассчитать по следующей формуле:
PCD = PD * cos(180° / N)
Где:
PCD = Диаметр окружности делительной окружности
PD = Диаметр шага (рассчитывается на шаге 2)
N = Количество зубов
Полученное значение диаметра делительной окружности поможет вам в различных аспектах проектирования и анализа зубчатых передач, таких как определение межосевого расстояния между двумя звездочками или подбор совместимой цепи к звездочке.
Помните, что точные измерения и аккуратные расчеты имеют решающее значение для успешной работы системы зубчатых передач. Если вы не уверены в расчетах или имеете дело со сложными конфигурациями зубчатых передач, консультация с квалифицированным инженером или использование специализированного программного обеспечения могут быть полезны.
Можете объяснить принцип работы зубчатой передачи?
Зубчатая передача — это тип системы передачи мощности, в которой для передачи вращательного движения и мощности между двумя или более валами используются звездочки и цепь или ремень. Принцип работы зубчатой передачи включает следующие ключевые этапы:
- Входной вал: Мощность подается на одну из звездочек, установленную на входном валу. В качестве источника энергии может выступать электродвигатель, мотор-редуктор или любой другой источник вращательного движения.
- Встраивание зубов: Зубья звездочек расположены на равном расстоянии друг от друга и входят в зацепление со звеньями цепи или зубьями ремня. При вращении входного вала он приводит в движение цепь или ремень, зацепляясь с этими зубьями.
- Цепной или ременный привод: Вращение входного вала приводит к перемещению цепи или ремня вдоль звездочек. Цепь или ремень обхватывает окружность звездочек, а зубья звездочек зацепляются со звеньями цепи или зубьями ремня.
- Выходной вал: На другом конце цепи или ремня на выходном валу установлена еще одна звездочка. Когда цепь или ремень движется и обвивается вокруг выходной звездочки, это приводит к вращению выходного вала.
- Передача энергии: Вращательное движение и мощность от входного вала передаются на выходной вал через цепь или ремень и звездочки. Передаточное число между входной и выходной звездочками определяет соотношение скорости и крутящего момента между двумя валами.
Зубчатые передачи широко используются в различных областях благодаря своей эффективности, надежности и способности передавать мощность на большие расстояния. Они часто встречаются в велосипедах, мотоциклах, промышленном оборудовании, конвейерных системах и многих других механических системах.
editor by CX 2023-11-29
