Ürün Açıklaması
Ürün Açıklaması
|
Öğe |
Plastik dişli çarklar pom dişli çarkı |
|
Malzeme |
ABS, PC/ABS, PP, PC, POM(Delrin), Naylon 6, Naylon 6/6, PA 12, HDPE, LDPE, PS(HIPS), SAN/AS, ASA, PVC, UPVC, TPE, TPR, PU, TPU, PET, PEI(Ultem), PSU, PPSU, PPE/PS, PTFE, GPPS, PPO, PES, CA, vb. |
|
Sertifika |
IATF 16949:2016 / ISO 9001:2015 / ISO 45001:2018 / ISO 14001:2015 /REACH/ROHS/MSDS/LFGB/FDA |
|
Çizim Formatı |
.stp / .step / .igs / .CZPT / .dwg / .pdf |
|
Renk |
PMS'nin neredeyse tüm renkleri mevcuttur. |
|
Parametreler |
İnç, santimetre, milimetre, vb. |
|
İşlev |
Endüstriyel parçalar / günlük tedarik / tıbbi sınıf malzemeler, vb. |
|
Yüzey İşlemi |
Mat, normal parlatma, ayna parlatma, doku, kaplama, toz boya (boyama), lazer gravür, fırçalama, mermerleme, baskı vb. |
|
Kalıp Malzemesi |
S136H, 718H, NAK80, P20, H13, vb. |
|
Kalıp Hassasiyeti |
Özel bir talep yoksa, SJ/T10628-1995 standartları, sınıf 3'e başvurunuz. |
|
Kalıp Yaşam Döngüsü |
100.000-500.000 atış. |
|
Paketleme |
Toplu halde / polietilen poşete / baloncuklu poşete / renkli kutuya paketleyin. |
|
Örnek |
Mevcut. Tek gözlü numune kalıbı veya 3D baskı. |
|
Fiyat İpucu |
Yukarıda gösterilen fiyat sadece referans amaçlıdır, nihai gerçek fiyat tasarımınıza, malzeme talebinize, yüzey işlemine, sipariş miktarına, paketleme talebinize vb. bağlıdır. |
Plastik dişli çarklar pom dişli çarkı
1. Hızlı Prototipleme ve Talep Üzerine Üretim Hizmetleri;
2. Kalıp Yapımından Önce Profesyonel DFM Raporu;
3. Plastik Enjeksiyon Kalıplama Kapasitesi 1500 mm'ye kadar
Referans amaçlı DFM Raporu (Üretilebilirlik için Tasarım).
Referansınız için bazı özel CZPT ve kalıplar.
Neway, kendi özel tasarımlarınızı memnuniyetle karşılıyor!!!
Neway Özel Tasarım Kalıpları ve Kalıp İhracatı Desteği.
Neway ayrıca kalıp yedek parçaları ihracatı da sağlayabilir; örneğin: Sürgüler, iç parçalar, ejektör pimleri vb.
NEWAY, Ar-Ge'den hızlı prototiplemeye, kalıp tasarımına, kalıp yapımına, bileşen üretimine, montaja, paketlemeye ve ihracata kadar eksiksiz bir üretim zincirine sahiptir. CZPT gibi tek bir tedarikçiyle tüm montajı gerçekleştirmek, tüm parçaların daha iyi tasarım, kalite ve uyum sağlamasına olanak tanır.
En yaygın kullanılan yüzey işlemleri şunlardır: Mat, Dokulu (ince doku, kaba doku…), Normal Parlatma, Ayna Parlatma, Lazer Gravür, Baskı, Kaplama, Fırçalama, Mermerleme, vb. Referans için aşağıdaki yüzey resimlerine bakabilirsiniz.
Şirket Profili
Avantajlarımız
Müşterilerin olumlu yorumları
Sertifikalar
Aşağıda referans olması açısından bazı muayene ekipmanları yer almaktadır:
Referans olması için enjeksiyon kalıplama CZPT muayene raporunu da ekte sunuyorum:
Paketleme ve Nakliye
SSS
S1. Özel üretim plastik enjeksiyon parçası için kesin fiyat teklifini ne kadar sürede alabilirim?
A1: Lütfen talebinizi e-posta veya Alibaba™ mesajı yoluyla bize iletin. Tasarımı (parametrelerle birlikte özellik detayları), malzemeyi, rengi ve miktarı onayladıktan sonra 24 SAAT içinde fiyat teklifi sunabiliriz.
S2: Ücretsiz örnek alabilir miyim, ne kadar sürer?
A2: a. Stoklarımızda bulunan standart ürünler için EVET, ücretsiz numune gönderiyoruz, ancak kargo ücreti önceden tahsil edilecektir.
Genellikle 3-10 gün sürer.
b. Özel üretim ürünler için numune ücreti, detaylı numune gereksinimlerine göre belirlenir. Normalde bu işlem 7-15 gün sürer.
S3: Benim örneğime göre özel parçalar üretebilir misiniz?
A3: Evet, numuneyi bize ekspres kargo ile gönderebilirsiniz, biz de numuneyi değerlendirip özelliklerini tarayarak üretim için 3 boyutlu çizimini hazırlayacağız.
S4: OEM hizmetiniz neleri içeriyor?
A4: Tasarım fikrinden seri üretime kadar talebinizi takip ediyoruz.
a. Bize 3 boyutlu çizimi sağlayabilirsiniz, ardından mühendislerimiz ve üretim ekiplerimiz tasarımı değerlendirip size kesin maliyeti bildirecektir.
b. 3 boyutlu çiziminiz yoksa, özellik detaylarını ve tam boyutlarını içeren 2 boyutlu bir çizim veya taslak sağlayabilirsiniz; biz de makul bir ücret karşılığında sizin için 3 boyutlu çizimi hazırlayabiliriz.
c. Ayrıca ürün yüzeyine, ambalajına, renkli kutusuna veya kartonuna logo ekleyebilirsiniz.
d. Ayrıca orijinal ekipman üreticisi (OEM) parçaları için montaj hizmeti de sunmaktayız.
Soru 5. Ödeme koşullarınız nedir?
A5: T/T, Paypal, Western Union, L/C ve Alibaba Ticaret Güvencesi ödeme yöntemlerini kabul ediyoruz.
Neway ile çalışın, işletmeniz güvende ve paranız güvende!
Hayal edebiliyorsanız, biz inşa edebiliriz!
| Başvuru: | Motor, Elektrikli Arabalar, Motosiklet, Makine, Araba, Diğerleri |
|---|---|
| Sertlik: | Sertleştirilmiş Diş Yüzeyi |
| Vites Konumu: | İçten Dişli |
| Üretim Yöntemi: | Plastik Enjeksiyon |
| Dişli Kısım Şekli: | Konik Çark |
| Malzeme: | Plastik |
| Örnekler: |
US$ 10 Adet
1 Adet (Minimum Sipariş) | |
|---|
| Özelleştirme: |
Mevcut
| Özelleştirilmiş Talep |
|---|
Dişli çarklar belirli makine veya ekipmanlara göre özelleştirilebilir mi?
Evet, dişli çarklar belirli makine veya ekipmanlar için özelleştirilebilir. Dişli çarkların özelleştirilmesi, üreticilerin ve mühendislerin tasarımı ve özelliklerini belirli bir uygulamanın benzersiz gereksinimlerini karşılayacak şekilde uyarlamalarına olanak tanır. Dişli çarkların özelleştirilmesiyle ilgili bazı önemli noktalar şunlardır:
1. Boyut ve Adım Aralığı: Dişli çarklar, makinenin özel hız oranı ve tork gereksinimlerine uyacak şekilde boyut, diş sayısı ve hatve açısından özelleştirilebilir. Farklı uygulamalar farklı dişli oranları gerektirebilir ve özelleştirme, performansın optimize edilmesini sağlar.
2. Malzeme: Dişli çarklar için malzeme seçimi, yük kapasitesi, çevresel koşullar ve uygulamanın çalışma sıcaklığı gibi faktörlere bağlı olarak özelleştirilebilir. Dişli çarklar için yaygın olarak kullanılan malzemeler arasında çelik, paslanmaz çelik, dökme demir ve çeşitli alaşımlar bulunur.
3. Montaj Seçenekleri: Özel olarak tasarlanan dişli çarklar, makinenin özel gereksinimlerine bağlı olarak şaft montajı, göbek montajı veya konik kilitli burç sistemi kullanımı gibi çeşitli montaj seçeneklerine uyacak şekilde tasarlanabilir.
4. Kama yuvaları ve ayar vidası delikleri: Dişli çarklar, şaftla güvenli ve güvenilir bir bağlantı sağlamak için kama kanalları veya ayar vidası delikleriyle özelleştirilebilir. Montaj yöntemi seçimi, uygulamaya ve iletilen torka bağlıdır.
5. Yatak Desteği: Bazı durumlarda, dişli çarkların radyal yükleri etkili bir şekilde karşılayabilmesi için ek yatak desteğine ihtiyaç duyulabilir. Özelleştirme, mühendislerin uygun yatak desteğini tasarıma entegre etmelerini sağlar.
6. Özel Kaplamalar veya İşlemler: Uygulama ortamına bağlı olarak, dişli çarklar korozyon direncini artırmak, sürtünmeyi azaltmak veya aşınma direncini artırmak için özel kaplamalar veya işlemlerle özelleştirilebilir.
7. Standartlara Uygunluk: Özel olarak tasarlanan dişli çarklar, ekipmanın güvenliğini ve performansını sağlamak amacıyla belirli endüstri standartlarına veya düzenlemelerine uygun olarak üretilebilir.
Dişli çarkları özelleştirerek, üreticiler makinelerinin veya ekipmanlarının tam ihtiyaçlarını karşılayan güvenilir ve verimli güç aktarım çözümleri oluşturabilirler. Bu özelleştirme düzeyi, performansı optimize etmeye, bakım maliyetlerini en aza indirmeye ve ekipmanın genel ömrünü uzatmaya yardımcı olur.
Dişli çark sisteminin adım dairesi çapını nasıl hesaplarım?
Dişli çark sistemleri tasarlarken veya bunlarla çalışırken, adım dairesi çapını hesaplamak çok önemlidir. Adım dairesi çapı (PCD), dişli çark dişlerinin merkezlerinin bulunduğu daireyi temsil eder. Adım dairesi çapını hesaplamak için, dişli çark üzerindeki diş sayısını ve adım çapını bilmeniz gerekir.
Adım 1: Diş Sayısını (N) Belirleyin: Dişli çark üzerindeki toplam diş sayısını sayın. Bu değer 'N' olarak gösterilir.
Adım 2: Hat Çapını (PD) bulun: Diş çapı, dişlerin bulunduğu diş çemberinin çapıdır. Diş çapı zaten verilmişse, bir sonraki adıma geçin. Aksi takdirde, diş çapını şu formülü kullanarak hesaplayabilirsiniz:
PD = N / (DP * π)
Nerede:
PD = Adım Çapı
N = Diş Sayısı
DP = Çapsal Adım (inç başına diş sayısı)
π (Pi) = 3.14159 (yaklaşık)
3. Adım: Hat Çemberi Çapını (PCD) Hesaplayın: Kanat açısı dairesinin çapı aşağıdaki formül kullanılarak hesaplanabilir:
PCD = PD * cos(180° / N)
Nerede:
PCD = Adım Çemberi Çapı
PD = Hat Çapı (2. adımda hesaplandı)
N = Diş Sayısı
Elde edilen adım dairesi çapı değeri, iki dişli arasındaki merkez mesafesinin belirlenmesi veya dişlinin uyumlu bir zincirle eşleştirilmesi gibi dişli sistemi tasarımı ve analizinin çeşitli yönlerinde size yardımcı olacaktır.
Unutmayın ki, doğru ölçümler ve hassas hesaplamalar, başarılı bir dişli çark sistemi performansı için çok önemlidir. Hesaplamalar konusunda emin değilseniz veya karmaşık dişli çark konfigürasyonlarıyla uğraşıyorsanız, nitelikli bir mühendise danışmak veya özel bir yazılım kullanmak faydalı olabilir.
Dişli çarklı aktarma sisteminin çalışma prensibini açıklayabilir misiniz?
Dişli çarklı aktarma sistemi, iki veya daha fazla şaft arasında dönme hareketini ve gücü aktarmak için dişli çarklar ve bir zincir veya kayış kullanan bir güç aktarım sistemi türüdür. Dişli çarklı aktarma sisteminin çalışma prensibi aşağıdaki temel adımları içerir:
- Giriş Mili: Güç girişi, giriş miline monte edilmiş dişlilerden birine sağlanır. Bu bir motor, makine veya başka herhangi bir dönme güç kaynağı olabilir.
- Dişlerin Kavuşması: Dişli çarkların, zincirin bağlantı noktalarıyla veya kayışın dişleriyle kenetlenen, eşit aralıklarla yerleştirilmiş dişleri vardır. Giriş mili döndükçe, bu dişlerle kenetlenerek zinciri veya kayışı tahrik eder.
- Zincir veya Kayış Hareketi: Giriş mili döndükçe, zincir veya kayış dişliler boyunca hareket eder. Zincir veya kayış, dişlilerin çevresine sarılır ve dişlilerin dişleri, zincirin bağlantı noktalarıyla veya kayışın dişleriyle kenetlenir.
- Çıkış Mili: Zincirin veya kayışın diğer ucunda, çıkış miline monte edilmiş başka bir dişli çark bulunur. Zincir veya kayış hareket edip çıkış dişli çarkının etrafına dolandıkça, çıkış milinin dönmesine neden olur.
- Güç Aktarımı: Giriş milinden gelen dönme hareketi ve güç, zincir veya kayış ve dişliler vasıtasıyla çıkış miline aktarılır. Giriş ve çıkış dişlileri arasındaki dişli oranı, iki mil arasındaki hız ve tork ilişkisini belirler.
Dişli çarklı aktarma sistemleri, verimlilikleri, güvenilirlikleri ve uzun mesafeler boyunca güç iletebilme yetenekleri nedeniyle çeşitli uygulamalarda yaygın olarak kullanılmaktadır. Genellikle bisikletlerde, motosikletlerde, endüstriyel makinelerde, konveyör sistemlerinde ve diğer birçok mekanik sistemde bulunurlar.
CX tarafından düzenlendi, 29.11.2023
