Productbeschrijving

Productbeschrijving

TANDWIELSNIJDER
HSS en wolfraamcarbide

Productparameters

Parameters van de tandwielsnijder
Ondersteuning op maat: wolfraamcarbide Warmtebehandeling 64 – 67HRC
Fluit Rechte en spiraalvormige groef Materiaal: HSS, GES, TGS, Aanpassen
Precisie: Hoge precisie Coating TiN, TiAlN, TiCN, AlCrN enzovoort
Aanpassen OEM/ODM beschikbaar Certificering ISO 9001 (2008)

 

Standaardformaat tandwielsnijder (aanpasbaar)
Module(mm) Buitendiameter (mm) Totale diameter (mm) Gatdiameter (mm)
0.15 25 10 8
0.30 25 15 8
0.60 25 15 8
0.80 25 25 8
0.9 32 32 13
1.0 32 32 13

Wij bieden maatwerk aan. Neem gerust contact met ons op voor advies.

Gedetailleerde foto's

Productdetails
Niet bang voor hoge temperaturen
wolfraamstaallegering karteling
Scherpe kartelingen en betere freesbewerking
Glad oppervlak zonder bramen.

Productpresentatie

Wij bieden maatwerk aan. Neem gerust contact met ons op voor advies.
Aangepaste inhoud:
Aantal messen, coating, lengte, logo, enz.

Bedrijfsprofiel

Bedrijfsprofiel
HangZhou Easy Joint Import&Export CO.,LTD. is een bedrijf dat industrie en handel combineert. De fabriek is opgericht in 1999 en is gespecialiseerd in de productie van roterende hardmetalen snijgereedschappen. Onze producten worden veelvuldig gebruikt in de automobielindustrie, machinebouw, lucht- en ruimtevaart en diverse andere sectoren. We beschikken over CNC-slijpmachines, CNC-draadslijpmachines en testapparatuur van Duitse, Amerikaanse en Japanse makelij. Dankzij onze sterke R&D- en testcapaciteiten zijn we ISO 9001-2000 gecertificeerd.

Onze fabriek staat bovenaan de centrale inkooplijst voor gereedschap van de China Aviation Industry Corporation. Onze producten zijn niet alleen bekend op de binnenlandse markt, maar worden ook geëxporteerd naar tientallen landen wereldwijd.HangZhou Easy Joint Import&Export CO.,LTD. is een bedrijf dat industrie en handel combineert. De fabriek is opgericht in 1999 en is gespecialiseerd in de productie van roterende hardmetalen snijgereedschappen. Onze producten worden veelvuldig gebruikt in de automobielindustrie, machinebouw, lucht- en ruimtevaart en diverse andere sectoren.
Wij zijn een fabriek en bieden OEM-, ODM- en OBM-maatwerk aan.

Onze voordelen

Hoge kwaliteit, professioneel R&D-centrum, snelle verzending, kleine bestellingen mogelijk, wereldwijde exportexpertise.

Certificeringen

Veelgestelde vragen

Vraag 1: Bent u een fabriek of een handelsonderneming?
A1: Wij zijn een fabriek en een handelsonderneming, die eigenaar was van 2 verschillende fabrieken met in totaal 400 werknemers.

Vraag 2: Hoe zit het met de Verzendmethode?
A2: DHL/UPS/TNT/Fedex en andere lucht- en zeevrachtdiensten zijn allemaal mogelijk. Kortom, we kunnen elke gewenste verzending verzorgen.

Vraag 3: Hoe zit het met de leverdatum?
A3: Over het algemeen zal de leverdatum zijn 3-5 werkdagen Voor normale afnamehoeveelheden. Bij grotere bestellingen kunt u contact met ons opnemen. HSS en wolfraamcarbide.

Vraag 4: Hoe zit het met het etiket en het logo? HSS en wolfraamcarbide
A4: Aanpassen Het label en logo zijn bruikbaar.

Vraag 5: Hoe zit het met de MOQ HSS en wolfraamcarbide
A5: Lagere minimale bestelhoeveelheid van 5 stuks per stijl. HSS en wolfraamcarbide.
 

/* 22 januari 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1

Standaard: Standaard
Coating: Coating
Worm: Involute worm
Hoofdnummer: Meerdere koppen
Precisie: AA
Materiaal: Snelstaal
Voorbeelden:
US$ 15/stuk
1 stuk (minimale bestelling)

|
Vraag een voorbeeld aan

Aanpassing:
Beschikbaar

|

Aanvraag op maat

tandwiel

Kunnen tandwielen op maat gemaakt worden voor specifieke machines of apparatuur?

Ja, tandwielen kunnen op maat gemaakt worden voor specifieke machines of apparatuur. Door tandwielen op maat te maken, kunnen fabrikanten en ingenieurs het ontwerp en de specificaties afstemmen op de unieke eisen van een bepaalde toepassing. Hieronder volgen enkele belangrijke punten over het op maat maken van tandwielen:

1. Grootte en spoed: Tandwielen kunnen qua grootte, aantal tanden en steek worden aangepast aan de specifieke snelheidsverhouding en koppelvereisten van de machine. Verschillende toepassingen vereisen mogelijk verschillende overbrengingsverhoudingen, en maatwerk maakt optimalisatie van de prestaties mogelijk.

2. Materiaal: De materiaalkeuze voor tandwielen kan worden afgestemd op factoren zoals draagvermogen, omgevingsomstandigheden en de bedrijfstemperatuur van de toepassing. Veelgebruikte materialen voor tandwielen zijn onder andere staal, roestvrij staal, gietijzer en diverse legeringen.

3. Montagemogelijkheden: Tandwielen op maat kunnen worden ontworpen voor diverse montagemogelijkheden, zoals montage op de as, montage op de naaf of met behulp van een conische klembus, afhankelijk van de specifieke eisen van de machine.

4. Spiegroeven en gaten voor stelschroeven: Tandwielen kunnen worden voorzien van spiebanen of gaten voor stelschroeven om een ​​veilige en betrouwbare verbinding met de as te garanderen. De keuze van de montagemethode hangt af van de toepassing en het over te brengen koppel.

5. Lagerondersteuning: In sommige gevallen hebben tandwielen extra lagerondersteuning nodig om radiale belastingen effectief op te vangen. Door maatwerk kunnen ingenieurs de juiste lagerondersteuning in het ontwerp integreren.

6. Speciale coatings of behandelingen: Afhankelijk van de toepassingsomgeving kunnen tandwielen worden voorzien van speciale coatings of behandelingen om de corrosiebestendigheid te verbeteren, wrijving te verminderen of de slijtvastheid te verhogen.

7. Naleving van normen: Tandwielen op maat kunnen worden ontworpen om te voldoen aan specifieke industrienormen of -voorschriften, waardoor de veiligheid en prestaties van de apparatuur worden gewaarborgd.

Door tandwielen op maat te maken, kunnen fabrikanten betrouwbare en efficiënte krachtoverbrengingsoplossingen creëren die precies aansluiten op de behoeften van hun machines of apparatuur. Deze mate van maatwerk helpt de prestaties te optimaliseren, het onderhoud te minimaliseren en de algehele levensduur van de apparatuur te verlengen.

tandwiel

Wat is het draagvermogen van verschillende tandwielconfiguraties?

Het draagvermogen is een cruciale factor bij de keuze van een tandwielconfiguratie voor een specifieke toepassing. Het draagvermogen van een tandwiel hangt af van verschillende factoren, waaronder het materiaal en het ontwerp van het tandwiel, de grootte en het aantal tanden, en het type ketting dat in combinatie met het tandwiel wordt gebruikt.

Hieronder volgen enkele factoren die van invloed zijn op het draagvermogen van verschillende tandwielconfiguraties:

1. Materiaal: De materiaalkeuze heeft een grote invloed op het draagvermogen van het tandwiel. Voor zware toepassingen worden vaak zeer sterke materialen gebruikt, zoals gehard staal of legeringen, omdat deze hogere belastingen kunnen weerstaan ​​zonder te vervormen of te bezwijken.

2. Aantal tanden: Tandwielen met meer tanden verdelen de belasting doorgaans over een groter oppervlak, wat hun draagvermogen kan verbeteren. Een toename van het aantal tanden kan echter ook leiden tot hogere wrijvingsverliezen in het systeem.

3. Tandprofiel: De vorm van de tandwieltanden, zoals standaard of aangepaste tandprofielen, kan de lastverdeling en het rendement van het tandwielsysteem beïnvloeden.

4. Kettingtype: Het type ketting dat in combinatie met het tandwiel wordt gebruikt, is cruciaal voor het bepalen van het totale draagvermogen van het systeem. Verschillende kettingontwerpen, zoals rollenkettingen of geluidsarme kettingen, hebben uiteenlopende draagvermogens.

Het is essentieel om de specificaties en technische gegevens van de fabrikant te raadplegen bij het bepalen van het draagvermogen van een bepaalde tandwielconfiguratie. Daarnaast moet rekening worden gehouden met factoren zoals de bedrijfssnelheid, omgevingsomstandigheden en de gebruiksduur om ervoor te zorgen dat het tandwiel de juiste afmetingen heeft voor de toepassing.

Bij zware toepassingen en toepassingen met hoge belastingen voeren ingenieurs vaak gedetailleerde berekeningen en simulaties uit om ervoor te zorgen dat het tandwielsysteem de vereiste belastingen veilig en betrouwbaar aankan. Goed onderhoud en periodieke inspecties zijn essentieel om het draagvermogen te behouden en de levensduur van het tandwielsysteem te verlengen.

tandwiel

Worden er milieuvriendelijke materialen gebruikt bij de productie van tandwielen?

Ja, er worden milieuvriendelijke materialen gebruikt bij de productie van tandwielen. Naarmate industrieën steeds meer prioriteit geven aan duurzaamheid en milieubewustzijn, hebben fabrikanten alternatieve materialen ontwikkeld die de ecologische impact van de tandwielproductie verminderen. Enkele milieuvriendelijke materialen die veelvuldig worden gebruikt bij de productie van tandwielen zijn:

  • Biobased kunststoffen: Bepaalde tandwielen worden tegenwoordig gemaakt van biobased kunststoffen, die worden gewonnen uit hernieuwbare bronnen zoals plantaardige polymeren. Deze kunststoffen bieden vergelijkbare prestaties als traditionele materialen, maar zijn duurzamer en biologisch afbreekbaar.
  • Gerecyclede metalen: Tandwielen kunnen worden vervaardigd met behulp van gerecyclede metalen, zoals gerecycled staal of aluminium. Het recyclen van metalen helpt natuurlijke hulpbronnen te behouden en vermindert het energieverbruik tijdens het productieproces.
  • Biologisch afbreekbare smeermiddelen: Hoewel biologisch afbreekbare smeermiddelen geen direct materiaal zijn voor tandwielen, kunnen ze wel bijdragen aan de duurzaamheid van het milieu. Deze smeermiddelen breken gemakkelijker af in het milieu, waardoor het risico op vervuiling afneemt.
  • Composietmaterialen: Er wordt onderzoek gedaan naar composietmaterialen die natuurlijke vezels combineren met harsen of polymeren voor toepassingen in tandwielen. Deze composieten kunnen milieuvriendelijker zijn vanwege hun hernieuwbare samenstelling.

Het is belangrijk om te weten dat de specifieke materialen die gebruikt worden bij de productie van tandwielen kunnen variëren, afhankelijk van de toepassing, de belastingseisen en de omgevingsomstandigheden. Fabrikanten en eindgebruikers moeten bij de keuze van het juiste tandwiel voor hun behoeften rekening houden met factoren zoals prestaties, duurzaamheid en kosteneffectiviteit, naast de milieuvriendelijkheid van de materialen.

China is de beste fabrikant van EJ-machines en levert tandwielfreesmachines, tandwielfreesmachines en inzetfreesmachines.  China is de beste fabrikant van EJ-machines en levert tandwielfreesmachines, tandwielfreesmachines en inzetfreesmachines.
Bewerkt door Dream 2024-04-22