Description du produit
Description du produit
COUPE-ENGRENAGES
HSS et carbure de tungstène
Paramètres du produit
| Paramètres de la fraise à engrenages | |||
| Assistance personnalisée : | carbure de tungstène | Traitement thermique | 64 – 67HRC |
| Flûte | Flûte droite et hélicoïdale | Matériel: | HSS, GES, TGS, Personnaliser |
| Précision: | Haute précision | Revêtement | TiN, TiAlN, TiCN, AlCrN et ainsi de suite |
| Personnaliser | OEM/ODM disponible | Certification | ISO9001(2008) |
| Taille standard de la fraise à engrenages (personnalisable) | |||
| Module (mm) | Diamètre extérieur (mm) | Diamètre total (mm) | Diamètre du trou (mm) |
| 0.15 | 25 | 10 | 8 |
| 0.30 | 25 | 15 | 8 |
| 0.60 | 25 | 15 | 8 |
| 0.80 | 25 | 25 | 8 |
| 0.9 | 32 | 32 | 13 |
| 1.0 | 32 | 32 | 13 |
Assistance à la personnalisation. N'hésitez pas à nous contacter.
Photos détaillées
Détails du produit
N'a pas peur des hautes températures
dentelure en alliage d'acier au tungstène
Dentelures acérées et fraisage amélioré
Surface lisse sans bavures
Présentation du produit
Assistance à la personnalisation. N'hésitez pas à nous contacter.
Contenu personnalisé :
Nombre de lames, revêtement, longueur, LOGO, etc.
Profil de l'entreprise
Profil de l'entreprise
HangZhou Easy Joint Import&Export CO.,LTD. est une entreprise intégrant l'industrie et le commerce. Son usine, fondée en 1999, est spécialisée dans la production d'outils de coupe rotatifs en carbure. Nos produits sont largement utilisés dans les secteurs de l'automobile, de l'usinage, de l'aérospatiale et autres. Nous disposons de rectifieuses d'outils CNC à axes allemands, américains et japonais, de rectifieuses de filetage CNC à axes et d'équipements de test. Grâce à nos solides capacités de recherche et développement et de contrôle qualité, nous sommes certifiés ISO 9001:2000.
Notre usine figurait en tête de la liste d'approvisionnement centralisé de la China Aviation Industry Corporation Tool ; nos produits sont non seulement réputés sur le marché intérieur, mais également exportés vers des dizaines de pays dans le monde.HangZhou Easy Joint Import&Export CO.,LTD. est une entreprise intégrant l'industrie et le commerce. Son usine a été créée en 1999 et se spécialise dans la production d'outils de coupe rotatifs en carbure. Nos produits sont largement utilisés dans l'automobile, l'usinage, l'aérospatiale et d'autres domaines.
Nous sommes une usine et prenons en charge la personnalisation OEM, ODM et OBM.
Nos avantages
Haute qualité, centre de R&D professionnel, expédition rapide, petites commandes acceptées, expertise en exportation mondiale
Certifications
FAQ
Q1 : Êtes-vous une usine ou une société commerciale ?
A1 : Nous sommes un usine et une société commerciale, qui possédait 2 usines différentes employant au total 400 personnes.
Q2 : Qu'en est-il du Méthode d'expédition?
A2 : Nous assurons tous les envois par DHL, UPS, TNT, FedEx et autres transporteurs aériens et maritimes. En bref, nous pouvons effectuer tous vos envois.
Q3 : Quelle est la date de livraison ?
A3 : En général, la date de livraison sera 3 à 5 jours ouvrables Pour les quantités d'achat habituelles. Pour les commandes plus importantes, veuillez nous contacter pour plus d'informations. Acier rapide et carbure de tungstène
Q4 : Qu’en est-il de l’étiquette et du logo ? HSS et carbure de tungstène
A4 : Personnaliser L'étiquette et le logo sont fonctionnels.
Q5 : Qu’en est-il du MOQ HSS et carbure de tungstène
A5 : Quantité minimale de commande réduite à 5 pièces par modèle. Acier rapide et carbure de tungstène
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| Standard: | Standard |
|---|---|
| Revêtement: | Revêtement |
| Ver: | Ver involuté |
| Numéro de tête : | Multi-têtes |
| Précision: | AA |
| Matériel: | Acier rapide |
| Exemples : |
US$ 15/Pièce
1 pièce (commande minimale) | |
|---|
| Personnalisation : |
Disponible
| Demande personnalisée |
|---|
Les pignons peuvent-ils être personnalisés pour des machines ou des équipements spécifiques ?
Oui, les pignons peuvent être personnalisés pour des machines ou des équipements spécifiques. La personnalisation des pignons permet aux fabricants et aux ingénieurs d'adapter la conception et les spécifications aux exigences uniques d'une application particulière. Voici quelques points clés concernant la personnalisation des pignons :
1. Taille et pas : Les pignons peuvent être personnalisés en termes de dimensions, de nombre de dents et de pas afin de répondre aux exigences spécifiques de rapport de vitesse et de couple de la machine. Différentes applications peuvent nécessiter différents rapports de transmission, et la personnalisation permet d'optimiser les performances.
2. Matériau : Le choix du matériau des engrenages de pignon peut être personnalisé en fonction de facteurs tels que la capacité de charge, les conditions environnementales et la température de fonctionnement de l'application. Parmi les matériaux couramment utilisés pour les engrenages de pignon, on trouve l'acier, l'acier inoxydable, la fonte et divers alliages.
3. Options de montage : Des pignons sur mesure peuvent être conçus pour s'adapter à différentes options de montage, telles que le montage sur arbre, le montage sur moyeu ou l'utilisation d'un système de douilles à verrouillage conique, en fonction des exigences spécifiques de la machine.
4. Rainures de clavette et trous pour vis de réglage : Les pignons peuvent être personnalisés avec des rainures de clavette ou des trous pour vis de blocage afin de garantir une liaison sûre et fiable avec l'arbre. Le choix du mode de montage dépend de l'application et du couple transmis.
5. Support de roulement : Dans certains cas, les engrenages à pignon peuvent nécessiter un support de roulement supplémentaire pour supporter efficacement les charges radiales. La personnalisation permet aux ingénieurs d'intégrer le support de roulement approprié à la conception.
6. Revêtements ou traitements spéciaux : En fonction de l'environnement d'application, les engrenages à pignon peuvent être personnalisés avec des revêtements ou des traitements spéciaux pour améliorer la résistance à la corrosion, réduire le frottement ou augmenter la résistance à l'usure.
7. Conformité aux normes : Des engrenages sur mesure peuvent être conçus pour répondre aux normes ou réglementations spécifiques de l'industrie, garantissant ainsi la sécurité et les performances de l'équipement.
En personnalisant les pignons, les fabricants peuvent créer des solutions de transmission de puissance fiables et efficaces, parfaitement adaptées aux besoins de leurs machines et équipements. Ce niveau de personnalisation contribue à optimiser les performances, à minimiser la maintenance et à prolonger la durée de vie globale des équipements.
Quelles sont les capacités de charge des différentes configurations d'engrenages à pignon ?
La capacité de charge est un facteur essentiel à prendre en compte lors du choix d'une configuration d'engrenage pour une application spécifique. Cette capacité dépend de plusieurs facteurs, notamment le matériau et la conception de la roue dentée, la taille et le nombre de dents, ainsi que le type de chaîne utilisée.
Voici quelques facteurs qui influencent les capacités de charge des différentes configurations d'engrenages à pignons :
1. Matériau : Le choix du matériau influe considérablement sur la capacité de charge de la roue dentée. Les matériaux à haute résistance, tels que l’acier trempé ou les alliages, sont souvent utilisés pour les applications intensives, car ils peuvent supporter des charges plus élevées sans se déformer ni se rompre.
2. Nombre de dents : Les pignons comportant un plus grand nombre de dents répartissent généralement la charge sur une plus grande surface, ce qui peut améliorer leur capacité de charge. Cependant, une augmentation du nombre de dents peut également entraîner des pertes par frottement plus importantes dans le système.
3. Profil des dents : La forme des dents du pignon, comme les profils de dents standard ou modifiés, peut affecter la répartition de la charge et l'efficacité du système d'engrenage.
4. Type de chaîne : Le type de chaîne utilisé avec le pignon est crucial pour déterminer la capacité de charge globale du système. Différents types de chaînes, comme les chaînes à rouleaux ou les chaînes silencieuses, présentent des capacités de charge variables.
Il est essentiel de consulter les spécifications et les données techniques du fabricant pour déterminer la capacité de charge d'une configuration de pignon donnée. De plus, des facteurs tels que la vitesse de fonctionnement, les conditions environnementales et le cycle de service doivent également être pris en compte afin de garantir que le pignon est correctement dimensionné pour l'application.
Dans les applications exigeantes et à forte charge, les ingénieurs effectuent souvent des calculs et des simulations détaillés afin de garantir que le système d'engrenages puisse supporter les charges requises de manière sûre et fiable. Un entretien approprié et des inspections périodiques sont essentiels pour préserver la capacité de charge et prolonger la durée de vie du système d'engrenages.
Existe-t-il des matériaux écologiques utilisés dans la fabrication des pignons ?
Oui, des matériaux écologiques sont utilisés dans la fabrication des pignons. Face à l'importance croissante accordée au développement durable et à la protection de l'environnement, les fabricants ont mis au point des matériaux alternatifs qui réduisent l'impact écologique de la production de pignons. Parmi les matériaux écologiques couramment utilisés dans la fabrication des pignons, on peut citer :
- Plastiques biosourcés : Certains pignons sont désormais fabriqués à partir de plastiques biosourcés, issus de ressources renouvelables comme les polymères végétaux. Ces plastiques offrent des performances similaires aux matériaux traditionnels tout en étant plus durables et biodégradables.
- Métaux recyclés : Les engrenages à pignon peuvent être fabriqués à partir de métaux recyclés, comme l'acier ou l'aluminium. Le recyclage des métaux contribue à préserver les ressources naturelles et à réduire la consommation d'énergie lors du processus de fabrication.
- Lubrifiants biodégradables : Bien que n'étant pas un matériau directement utilisé pour les engrenages, l'utilisation de lubrifiants biodégradables pour les systèmes d'engrenages peut contribuer au développement durable. Ces lubrifiants se décomposent plus facilement dans l'environnement, réduisant ainsi les risques de pollution.
- Matériaux composites : Des matériaux composites associant fibres naturelles et résines ou polymères sont à l'étude pour la fabrication d'engrenages. Ces composites peuvent être plus écologiques grâce à leur composition renouvelable.
Il est important de noter que les matériaux utilisés pour la fabrication des pignons peuvent varier en fonction de l'application, des charges requises et des conditions environnementales. Les fabricants et les utilisateurs finaux doivent prendre en compte des facteurs tels que la performance, la durabilité et le rapport coût-efficacité, ainsi que l'impact environnemental des matériaux, lors du choix du pignon adapté à leurs besoins.
Édité par Dream le 22 avril 2024
