Productbeschrijving
TANDWIEL 1/2” X 5/16” 08B SERIE TANDWIELEN
| Voor kettingen volgens DIN8187 ISO/R 606 | |||||
| Tandradius r3 | 13,0 mm | ||||
| Radius Breedte C | 1,3 mm | ||||
| Tandbreedte b1 | 7,0 mm | ||||
| Tandbreedte B1 | 7,2 mm | ||||
| Tandbreedte B2 | 21,0 mm | ||||
| Tandbreedte B3 | 34,9 mm | ||||
| 08B SERIE ROLLENKETTINGEN | |||||
| Toonhoogte | 12,7 mm | ||||
| Binnenbreedte | 7,75 mm | ||||
| Roldiameter | 8,51 mm | ||||
| Z | de | dp | SIMPLEX | DUPLEX | TRIPLEX |
| D1 | D2 | D3 | |||
| 8 | 37.2 | 33.18 | 8 | 10 | 10 |
| 9 | 41.0 | 37.13 | 8 | 10 | 10 |
| 10 | 45.2 | 41.10 | 8 | 10 | 10 |
| 11 | 48.7 | 45.07 | 10 | 10 | 12 |
| 12 | 53.0 | 49.07 | 10 | 10 | 12 |
| 13 | 57.4 | 53.06 | 10 | 10 | 12 |
| 14 | 61.8 | 57.07 | 10 | 10 | 12 |
| 15 | 65.5 | 61.09 | 10 | 10 | 12 |
| 16 | 69.5 | 65.10 | 10 | 12 | 16 |
| 17 | 73.6 | 69.11 | 10 | 12 | 16 |
| 18 | 77.8 | 73.14 | 10 | 12 | 16 |
| 19 | 81.7 | 77.16 | 10 | 12 | 16 |
| 20 | 85.8 | 81.19 | 10 | 12 | 16 |
| 21 | 89.7 | 85.22 | 12 | 16 | 16 |
| 22 | 93.8 | 89.24 | 12 | 16 | 16 |
| 23 | 98.2 | 93.27 | 12 | 16 | 16 |
| 24 | 101.8 | 97.29 | 12 | 16 | 16 |
| 25 | 105.8 | 101.33 | 12 | 16 | 16 |
| 26 | 110.0 | 105.36 | 16 | 16 | 16 |
| 27 | 114.0 | 109.40 | 16 | 16 | 16 |
| 28 | 118.0 | 113.42 | 16 | 16 | 16 |
| 29 | 122.0 | 117.46 | 16 | 16 | 16 |
| 30 | 126.1 | 121.50 | 16 | 16 | 16 |
| 31 | 130.2 | 125.54 | 16 | 16 | 20 |
| 32 | 134.3 | 129.56 | 16 | 16 | 20 |
| 33 | 138.4 | 133.60 | 16 | 16 | 20 |
| 34 | 142.6 | 137.64 | 16 | 16 | 20 |
| 35 | 146.7 | 141.68 | 16 | 16 | 20 |
| 36 | 151.0 | 145.72 | 16 | 20 | 20 |
| 37 | 154.6 | 149.76 | 16 | 20 | 20 |
| 38 | 158.6 | 153.80 | 16 | 20 | 20 |
| 39 | 162.7 | 157.83 | 16 | 20 | 20 |
| 40 | 166.8 | 161.87 | 16 | 20 | 20 |
| 41 | 171.4 | 165.91 | 20 | 20 | 25 |
| 42 | 175.4 | 169.94 | 20 | 20 | 25 |
| 43 | 179.7 | 173.98 | 20 | 20 | 25 |
| 44 | 183.8 | 178.02 | 20 | 20 | 25 |
| 45 | 188.0 | 182.07 | 20 | 20 | 25 |
| 46 | 192.1 | 186.10 | 20 | 20 | 25 |
| 47 | 196.2 | 190.14 | 20 | 20 | 25 |
| 48 | 200.3 | 194.18 | 20 | 20 | 25 |
| 49 | 204.3 | 198.22 | 20 | 20 | 25 |
| 50 | 208.3 | 202.26 | 20 | 20 | 25 |
| 51 | 212.1 | 206.30 | 20 | 25 | 25 |
| 52 | 216.1 | 210.34 | 20 | 25 | 25 |
| 53 | 220.2 | 214.37 | 20 | 25 | 25 |
| 54 | 224.1 | 218.43 | 20 | 25 | 25 |
| 55 | 228.1 | 222.46 | 20 | 25 | 25 |
| 56 | 232.2 | 226.50 | 20 | 25 | 25 |
| 57 | 236.4 | 230.54 | 20 | 25 | 25 |
| 58 | 240.5 | 234.58 | 20 | 25 | 25 |
| 59 | 244.5 | 238.62 | 20 | 25 | 25 |
| 60 | 248.6 | 242.66 | 20 | 25 | 25 |
| 62 | 256.9 | 250.74 | 25 | 25 | 25 |
| 64 | 265.1 | 258.82 | 25 | 25 | 25 |
| 65 | 269.0 | 262.86 | 25 | 25 | 25 |
| 66 | 273.0 | 266.91 | 25 | 25 | 25 |
| 68 | 281.0 | 274.99 | 25 | 25 | 25 |
| 70 | 289.0 | 283.07 | 25 | 25 | 25 |
| 72 | 297.2 | 291.15 | 25 | 25 | 25 |
| 75 | 309.2 | 303.28 | 25 | 25 | 25 |
| 76 | 313.2 | 307.32 | 25 | 25 | 25 |
| 78 | 321.4 | 315.40 | 25 | 25 | 25 |
| 80 | 329.4 | 323.49 | 25 | 25 | 25 |
| 85 | 349.0 | 343.69 | 25 | 25 | 25 |
| 90 | 369.9 | 363.90 | 25 | 25 | 25 |
| 95 | 390.1 | 384.11 | 25 | 25 | 25 |
| 100 | 410.3 | 404.32 | 25 | 25 | 25 |
| 110 | 450.7 | 444.74 | 25 | 25 | 25 |
| 114 | 466.9 | 460.91 | 25 | 25 | 25 |
| 120 | 491.2 | 485.16 | 25 | 25 | 25 |
| 125 | 511.3 | 505.37 | 25 | 25 | 25 |
BASISINFORMATIE.
|
Type: |
Simplex, Duplex, Triplex |
|
Tandwielmodel: |
3/8″,1/2″,5/8″,3/4″,1″,1.25″,1.50″,1.75″,2.00″,2.25″,2.00″,2.25″,2.50″, 3″ |
|
Aantal tanden: |
9-100 |
|
Standaard: |
ANSI, JIS, DIN, ISO |
|
Materiaal: |
1571, 1045, SS304, SS316; Op verzoek van de gebruiker. |
|
Prestatiebehandeling: |
Carboneren, hoogfrequente behandeling, harden en temperen, nitreren |
|
Oppervlaktebehandeling: |
Zwart door oxidatie, zinkering en nikkelering. |
| Kenmerkend | Brandwerend, oliebestendig, hittebestendig, CZPT-bestendig, oxidatiebestendig, corrosiebestendig, enz. |
| Ontwerpcriterium | ISO DIN ANSI & klanttekeningen |
| Sollicitatie | Industriële transmissieapparatuur |
| Pakket | Houten kist/container en pallet, of op maat gemaakt. |
|
Certificering: |
ISO9001 SGS |
|
Kwaliteitscontrole: |
Zelfcontrole en eindcontrole |
|
Steekproef: |
ODM & OEM, proefbestellingen mogelijk en welkom |
| Voordeel | Kwaliteit voorop, service voorop, scherpe prijs, snelle levering. |
| Levertijd | 10 dagen voor samples. 15 dagen voor officiële bestellingen. |
INSTALLATIE EN GEBRUIK
Het kettingwiel, dat dient als aandrijving of afbuiging voor de ketting, heeft uitsparingen om de schakels vast te houden. Deze uitsparingen hebben een D-vormige doorsnede met vlakke zijvlakken parallel aan het middenvlak van de schakels en buitenvlakken die loodrecht op het middenvlak van de schakels staan. De schakels worden stevig tegen de buitenvlakken en elk van de zijvlakken gedrukt door de schuin aflopende vlakken aan de basis van de uitsparingen, en ook door de steunvlakken van het wielhuis en de uiteinden van de ribben die worden gevormd door de voor- en achterwanden van de uitsparing.
KENNISGEVING
Bij het monteren van nieuwe kettingbladen is het erg belangrijk om tegelijkertijd een nieuwe ketting te monteren, en omgekeerd. Het gebruik van een oude ketting met nieuwe tandwielen, of een nieuwe ketting met oude tandwielen, zal leiden tot snelle slijtage.
Als u de kettingbladen zelf installeert, is het belangrijk dat u de fabriekshandleiding voor uw model bij de hand hebt. Onze kettingbladen zijn ontworpen als directe vervanging voor uw originele kettingbladen en daarom dient de installatie te worden uitgevoerd volgens de handleiding van uw model.
Tijdens gebruik rekt een ketting uit (dat wil zeggen dat de pinnen slijten, waardoor de ketting langer wordt). Het gebruik van een ketting die meer dan de hierboven genoemde maximale rek heeft, zorgt ervoor dat de ketting over de tanden van het tandwiel loopt. Dit beschadigt de uiteinden van de tanden van het kettingwiel, omdat de kracht die door de ketting wordt overgebracht, volledig via de bovenkant van de tand wordt doorgegeven in plaats van door de hele tand. Dit resulteert in ernstige slijtage van het kettingwiel.
VOOR KETEN STHangZhouRDS
Standaardisatieorganisaties (zoals ANSI en ISO) handhaven normen voor het ontwerp, de afmetingen en de uitwisselbaarheid van aandrijfkettingen. De volgende tabel toont bijvoorbeeld gegevens uit de ANSI-norm B29.1-2011 (Precisie aandrijfkettingen, -accessoires en -tandwielen), ontwikkeld door de American Society of Mechanical Engineers (ASME). Zie de referenties.[8][9][10] voor meer informatie.
ASME/ANSI B29.1-2011 Standaardmaten voor rollenkettingen: Afmeting Steek Maximale roldiameter Minimale treksterkte Meetbelasting 25
| ASME/ANSI B29.1-2011 Standaardmaten voor rollenkettingen | ||||
| Maat | Toonhoogte | Maximale roldiameter | Minimale ultieme treksterkte | Belasting meten |
|---|---|---|---|---|
| 25 | 0,250 inch (6,35 mm) | 0,130 inch (3,30 mm) | 780 lb (350 kg) | 18 lb (8,2 kg) |
| 35 | 0,375 inch (9,53 mm) | 0,200 inch (5,08 mm) | 1.760 lb (800 kg) | 18 lb (8,2 kg) |
| 41 | 0,500 inch (12,70 mm) | 0,306 inch (7,77 mm) | 1.500 lb (680 kg) | 18 lb (8,2 kg) |
| 40 | 0,500 inch (12,70 mm) | 0,312 inch (7,92 mm) | 3.125 lb (1.417 kg) | 31 lb (14 kg) |
| 50 | 0,625 inch (15,88 mm) | 0,400 inch (10,16 mm) | 4.880 lb (2.210 kg) | 49 lb (22 kg) |
| 60 | 0,750 inch (19,05 mm) | 0,469 inch (11,91 mm) | 7.030 lb (3.190 kg) | 70 lb (32 kg) |
| 80 | 1.000 inch (25,40 mm) | 0,625 inch (15,88 mm) | 12.500 lb (5.700 kg) | 125 lb (57 kg) |
| 100 | 1,250 inch (31,75 mm) | 0,750 inch (19,05 mm) | 19.531 lb (8.859 kg) | 195 lb (88 kg) |
| 120 | 1.500 inch (38,10 mm) | 0,875 inch (22,23 mm) | 28.125 lb (12.757 kg) | 281 lb (127 kg) |
| 140 | 1,750 inch (44,45 mm) | 1.000 inch (25,40 mm) | 38.280 lb (17.360 kg) | 383 lb (174 kg) |
| 160 | 2.000 inch (50,80 mm) | 1,125 inch (28,58 mm) | 50.000 lb (23.000 kg) | 500 lb (230 kg) |
| 180 | 2,250 inch (57,15 mm) | 1,460 inch (37,08 mm) | 63.280 lb (28.700 kg) | 633 lb (287 kg) |
| 200 | 2.500 inch (63,50 mm) | 1,562 inch (39,67 mm) | 78.175 lb (35.460 kg) | 781 lb (354 kg) |
| 240 | 3.000 inch (76,20 mm) | 1,875 inch (47,63 mm) | 112.500 lb (51.000 kg) | 1.000 lb (450 kg) |
Ter vergemakkelijking van het geheugen volgt hieronder een andere weergave van de belangrijkste afmetingen uit dezelfde norm, uitgedrukt in fracties van een inch (wat mede de overweging was achter de keuze voor de voorkeursgetallen in de ANSI-norm):
| Steek (inches) | Pitch gaf aan in achtsten |
ANSI-standaard kettingnummer |
Breedte (inches) |
|---|---|---|---|
| 1⁄4 | 2⁄8 | 25 | 1⁄8 |
| 3⁄8 | 3⁄8 | 35 | 3⁄16 |
| 1⁄2 | 4⁄8 | 41 | 1⁄4 |
| 1⁄2 | 4⁄8 | 40 | 5⁄16 |
| 5⁄8 | 5⁄8 | 50 | 3⁄8 |
| 3⁄4 | 6⁄8 | 60 | 1⁄2 |
| 1 | 8⁄8 | 80 | 5⁄8 |
Opmerkingen:
1. De steek is de afstand tussen de middelpunten van de rollen. De breedte is de afstand tussen de verbindingsplaten (dus iets meer dan de breedte van de rollen om speling te creëren).
2. Het rechtercijfer van de standaard geeft aan: 0 = normale ketting, 1 = lichtgewicht ketting, 5 = ketting zonder rollen.
3. Het linkercijfer geeft het aantal achtste van een inch aan waaruit de toonhoogte bestaat.
4. Een "H" achter het standaardnummer duidt op een zware ketting. Een koppelteken achter het standaardnummer duidt op een dubbele streng (2), een drievoudige streng (3), enzovoort. Dus 60H-3 staat voor nummer 60 zware drievoudige strengketting.
Een typische fietsketting (voor derailleurversnellingen) gebruikt een smalle ketting met een steek van 1/2 inch. De breedte van de ketting is variabel en heeft geen invloed op het draagvermogen. Hoe meer tandwielen er op het achterwiel zitten (historisch 3-6, tegenwoordig 7-12), hoe smaller de ketting. Kettingen worden verkocht op basis van het aantal versnellingen waarvoor ze ontworpen zijn, bijvoorbeeld "10-speed ketting". Fietsen met naafversnellingen of single speed fietsen gebruiken kettingen van 1/2" x 1/8", waarbij 1/8" verwijst naar de maximale dikte van een tandwiel dat met de ketting gebruikt kan worden.
Doorgaans hebben kettingen met parallelle schakels een even aantal schakels, waarbij elke smalle schakel wordt gevolgd door een brede. Kettingen die zijn opgebouwd uit een uniform type schakel, smal aan het ene uiteinde en breed aan het andere, kunnen een oneven aantal schakels hebben, wat een voordeel kan zijn om zich aan te passen aan een specifieke kettingbladafstand; een dergelijke ketting is echter doorgaans minder sterk.
Rollenkettingen die volgens de ISO-norm zijn vervaardigd, worden soms isochains genoemd.
WAAROM VOOR ONS KIEZEN?
1. Betrouwbaar kwaliteitsborgingssysteem
2. Geavanceerde computergestuurde CNC-machines
3. Maatwerkoplossingen van zeer ervaren specialisten
4. Maatwerk en OEM-mogelijkheden beschikbaar voor specifieke toepassingen.
5. Uitgebreide voorraad reserveonderdelen en accessoires
6. Goed ontwikkeld CZPT-marketingnetwerk
7. Efficiënt after-sales servicesysteem
De 219 geavanceerde automatische productiemachines garanderen een hoge productkwaliteit. De 167 ingenieurs en technici met senior professionele kwalificaties kunnen producten ontwerpen en ontwikkelen die precies aan de eisen van de klant voldoen. Ook OEM-maatwerk is bij ons mogelijk. Ons solide wereldwijde servicenetwerk biedt klanten tijdige technische ondersteuning na de verkoop.
Wij zijn niet alleen fabrikant en leverancier, maar ook brancheadviseur. We werken proactief met u samen om deskundig advies en productaanbevelingen te bieden, zodat u uiteindelijk het meest kosteneffectieve product voor uw specifieke toepassing krijgt. De klanten van CZPT variëren van eindgebruikers tot distributeurs en OEM's. Onze OEM-vervangingsonderdelen kunnen waar nodig worden gebruikt en zijn geschikt voor zowel reparaties als nieuwe assemblages.
/* 10 maart 2571 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Standaard of niet-standaard: | Niet-standaard |
|---|---|
| Sollicitatie: | Motor, elektrische auto's, motorfiets, machines, scheepvaart, speelgoed, landbouwmachines, auto, motor, elektrische auto's, motorfiets, machines, scheepvaart, speelgoed, landbouwmachines, auto |
| Hardheid: | Verhard tandoppervlak, verhard tandoppervlak |
| Voorbeelden: |
US$ 0/stuk
1 stuk (minimale bestelling) | Bestel een proefmonster |
|---|
| Aanpassing: |
Beschikbaar
| Aanvraag op maat |
|---|
.shipping-cost-tm .tm-status-off{background: none;padding:0;color: #1470cc}
| Verzendkosten:
Geschatte vrachtkosten per eenheid. |
Informatie over verzendkosten en geschatte levertijd. |
|---|
| Betaalmethode: |
|
|---|---|
|
Aanbetaling Volledige betaling |
| Munteenheid: | US$ |
|---|
| Retourneren en terugbetalingen: | Je kunt tot 30 dagen na ontvangst van de producten een terugbetaling aanvragen. |
|---|
Welke veiligheidsmaatregelen moet men nemen bij het werken met tandwielassemblages?
Bij het werken met tandwielassemblages is het belangrijk om de veiligheidsrichtlijnen in acht te nemen om ongelukken en letsel te voorkomen. Hieronder volgen de veiligheidsmaatregelen die u dient te treffen:
1. Adequate training: Zorg ervoor dat al het personeel dat met tandwielassemblages werkt, voldoende getraind is in het hanteren en bedienen van de apparatuur. De training moet veiligheidsprocedures, mogelijke gevaren en het juiste gebruik van gereedschap omvatten.
2. Draag persoonlijke beschermingsmiddelen (PBM): Draag altijd geschikte PBM, waaronder een veiligheidsbril, handschoenen en veiligheidsschoenen met stalen neuzen, wanneer u met tandwielassemblages werkt. Dit beschermt u tegen rondvliegend puin of onbedoeld contact met bewegende onderdelen.
3. Vergrendelen/markeren (LOTO): Voordat u onderhoud of inspectie uitvoert aan tandwielassemblages, dient u de vergrendelings-/markeerprocedure te volgen om de apparatuur van de stroombron te isoleren. Dit voorkomt onbedoeld opstarten terwijl iemand aan of in de buurt van de tandwielen werkt.
4. Afscherming: Zorg ervoor dat alle tandwielassemblages goed zijn afgeschermd om toegang tot bewegende onderdelen te voorkomen. Afschermingen moeten te allen tijde aanwezig en goed onderhouden zijn.
5. Controleer de tandwielen regelmatig: Controleer de tandwielen regelmatig op slijtage, beschadigingen of verkeerde uitlijning. Pak eventuele problemen direct aan om potentiële gevaren te voorkomen.
6. Vermijd losse kleding en sieraden: Draag geen losse kleding, sieraden of andere voorwerpen die in de tandwielen verstrikt kunnen raken. Bind lang haar vast om te voorkomen dat het in de knoop raakt.
7. Gebruik het juiste gereedschap: Gebruik bij het werken met tandwielassemblages altijd het juiste gereedschap voor de klus. Het gebruik van ongeschikt gereedschap kan de tandwielen beschadigen of veiligheidsrisico's met zich meebrengen.
8. Houd de werkplek schoon: Zorg voor een schone werkplek rondom de tandwielassemblage om uitglijden, struikelen en vallen te voorkomen. Verwijder al het vuil en alle obstakels die ongelukken kunnen veroorzaken.
9. Bewaak de bedrijfsomstandigheden: Houd de bedrijfsomstandigheden van de tandwieloverbrenging in de gaten. Als u ongebruikelijke geluiden, trillingen of prestatieproblemen opmerkt, schakel de apparatuur dan onmiddellijk uit voor inspectie en reparatie.
10. Volg de instructies van de fabrikant: Houd u aan de richtlijnen en aanbevelingen van de fabrikant voor de installatie, bediening en het onderhoud van de tandwieloverbrenging.
11. Blijf alert en geconcentreerd: Wees altijd attent en geconcentreerd tijdens het werken met tandwielassemblages. Vermijd afleiding om ongelukken te voorkomen.
12. Schakel een professional in: Als u twijfelt over een aspect van het werken met tandwielassemblages, vraag dan hulp aan een gekwalificeerde professional of leidinggevende.
Door deze veiligheidsmaatregelen te volgen, creëert u een veiligere werkomgeving en verkleint u het risico op ongelukken bij het werken met tandwielassemblages.
Wat zijn de beste methoden voor het reinigen en onderhouden van tandwielen?
Goed reinigen en onderhouden zijn essentieel voor een lange levensduur en efficiënte werking van tandwielen. Hieronder vindt u de beste methoden voor het reinigen en onderhouden van tandwielen:
1. Regelmatige inspectie: Voer regelmatig visuele inspecties uit om te controleren op slijtage, beschadigingen of verkeerde uitlijning. Door problemen vroegtijdig te detecteren en aan te pakken, kan verdere schade worden voorkomen en de levensduur van het tandwiel worden verlengd.
2. Reiniging: Reinig de tandwielen regelmatig om vuil, stof en andere verontreinigingen te verwijderen die slijtage kunnen versnellen. Gebruik een zachte borstel of doek om de tandwielen en de omliggende gebieden schoon te maken.
3. Vermijd agressieve chemicaliën: Vermijd bij het reinigen van tandwielen het gebruik van agressieve chemicaliën of oplosmiddelen die de oppervlakteafwerking kunnen beschadigen of de materiaaleigenschappen kunnen aantasten. Gebruik in plaats daarvan de door de fabrikant aanbevolen reinigingsmiddelen.
4. Smering: Een goede smering is cruciaal om wrijving en slijtage tussen de tandwielen en de ketting te verminderen. Gebruik hoogwaardige smeermiddelen die geschikt zijn voor de specifieke toepassing en volg de aanbevelingen van de fabrikant met betrekking tot de smeerintervallen.
5. Correcte spanning: Houd de kettingspanning op de juiste stand om overmatige slijtage aan zowel het tandwiel als de ketting te voorkomen. Zorg ervoor dat de ketting niet te los of te strak staat, aangezien beide situaties voortijdige slijtage kunnen veroorzaken.
6. Uitlijning: Controleer en zorg voor een goede uitlijning tussen het tandwiel en de ketting. Een verkeerde uitlijning kan leiden tot ongelijkmatige slijtage en voortijdige defecten.
7. Materiaalselectie: Kies tandwielen gemaakt van hoogwaardige en duurzame materialen die geschikt zijn voor de specifieke bedrijfsomstandigheden van de toepassing.
8. Overbelasting voorkomen: Gebruik de tandwielen binnen hun aanbevolen draagvermogen om voortijdige slijtage en defecten te voorkomen.
9. Temperatuuroverwegingen: Houd rekening met het bedrijfstemperatuurbereik van het materiaal van het tandwiel. Extreme temperaturen kunnen de materiaaleigenschappen beïnvloeden en leiden tot versnelde slijtage.
10. Regelmatig onderhoud: Stel een regelmatig onderhoudsschema op voor het inspecteren, reinigen en smeren van de tandwielen. Vervang versleten of beschadigde onderdelen onmiddellijk.
Door deze beste praktijken voor het reinigen en onderhouden van tandwielen te volgen, kunt u hun levensduur maximaliseren, stilstandtijd verminderen en de prestaties van mechanische systemen die ze gebruiken optimaliseren.
Wat zijn de meest voorkomende problemen met tandwielen en hoe los je die op?
Tandwielen kunnen, net als alle mechanische onderdelen, tijdens hun werking verschillende problemen ondervinden. Enkele veelvoorkomende problemen en de bijbehorende oplossingsmethoden worden hieronder beschreven:
- 1. Overmatige slijtage: Door wrijving en belasting kunnen tandwielen na verloop van tijd slijten. Dit kan leiden tot verminderde prestaties en de algehele efficiëntie van het systeem beïnvloeden.
- Probleemoplossing: Controleer de tandwielen regelmatig op slijtage. Als slijtage wordt geconstateerd, overweeg dan de versleten tandwielen te vervangen door nieuwe. Smering kan ook helpen slijtage te verminderen en de levensduur van de tandwielen te verlengen.
- 2. Uitlijningsfout: Een onjuiste uitlijning tussen het tandwiel en de ketting of andere onderdelen kan leiden tot ongelijkmatige slijtage en lawaai.
- Probleemoplossing: Controleer of het tandwiel goed uitgelijnd is met de ketting of andere onderdelen. Stel de tandwielen indien nodig bij om een correcte uitlijning te garanderen.
- 3. Kettingoverslaan: Het overslaan van de ketting treedt op wanneer de ketting niet goed in de tandwielen grijpt, wat schokkerige bewegingen en mogelijke schade aan de ketting veroorzaakt.
- Probleemoplossing: Controleer op eventuele verkeerde uitlijning of overmatige slijtage die ervoor kan zorgen dat de ketting overslaat. Vervang versleten onderdelen en zorg voor de juiste spanning op de ketting om overslaan te voorkomen.
- 4. Geluid en trillingen: Overmatig lawaai en trillingen tijdens gebruik kunnen wijzen op problemen met het tandwielmechanisme.
- Probleemoplossing: Controleer de tandwielen op slijtage, verkeerde uitlijning of schade die de oorzaak van het lawaai en de trillingen kunnen zijn. Goede smering en uitlijning kunnen vaak helpen om het geluids- en trillingsniveau te verlagen.
- 5. Vermoeiingsbreuk: Tandwielen kunnen defect raken door materiaalmoeheid, vooral als ze aan hoge belastingen en spanningen worden blootgesteld.
- Probleemoplossing: Kies tandwielen die gemaakt zijn van hoogwaardige materialen en voldoende sterkte hebben om de belasting van de toepassing aan te kunnen. Controleer regelmatig op tekenen van slijtage, zoals scheuren of vervormingen, en vervang beschadigde tandwielen.
Regelmatig onderhoud, zoals smering, uitlijningscontroles en visuele inspecties, is essentieel om deze veelvoorkomende problemen te voorkomen en op te lossen. Vroegtijdige detectie en tijdige probleemoplossing kunnen de levensduur en prestaties van tandwielen in een mechanisch systeem aanzienlijk verlengen.
Bewerkt door CX 2024-01-15
