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제품 설명

   

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굴삭기의 발전기에서 공급된 동력은 구동 모터와 스프로킷을 통해 트랙 링크로 전달됩니다. 스프로킷 림의 톱니는 트랙 링크에 잘 맞아야 하며 링크를 안정적으로 구동할 수 있어야 합니다. 마모로 인해 링크가 늘어나더라도, 그리고 핀과 부싱의 마모로 인해 톱니가 늘어나더라도, 톱니는 잘 맞아야 합니다. 일반적으로 스프로킷 림은 굴삭기 구동 장치의 후방에 위치합니다.   

굴삭기 및 불도저 하부 구조 부품 목록

    생산 및 가공

  
 
   굴삭기 및 불도저 모델 목록

회사 소개

    

 항저우 창하오 기계설비 유한회사, 당사는 주로 유압 브레이커 부품, 브레이커 파이프라인 부품 및 굴삭기 부품을 생산합니다. 고품질, 합리적인 가격, 효율적인 배송을 자랑하며 해외 구매자들의 많은 관심 부탁드립니다. 당사는 유압 브레이커 해머 예비 부품 분야에서 가장 신뢰할 수 있고 전문적인 제조업체로서, 첨단 기계와 엄격한 품질 관리 시스템을 통해 전 세계 여러 국가에 제품을 수출하고 있습니다. 최첨단 생산 설비와 완벽한 QC 시스템을 통해 최고 품질의 비용 효율적인 제품을 보장하며, 국제적인 수준의 품질을 자랑합니다. 국내외 다수의 CZPT 대리점과 협력하고 있습니다. 모든 파이프라인은 산세척 및 인산염 처리를 거쳐 파이프라인 내부가 깨끗하고 먼지가 없으며, 굴삭기 유압 시스템 또한 깨끗하고 오염되지 않도록 관리합니다. 

파이프라인의 외면은 플라스틱 페인트로 도색되며, 색상은 굴삭기 본체의 색상과 정확히 일치하여 다양합니다. 고객의 모든 색상 요구 사항을 충족합니다. 

클램프, 볼 밸브 등을 포함한 당사의 모든 파이프라인 부속품은 제품 품질, 안전성 및 신뢰성을 보장하기 위해 당사 공장에서 자체 개발 및 제조됩니다. 

저희 회사의 제품 파이프라인은 국내 최고 수준의 용접 기술자들이 용접합니다. 용접 후에는 단면 용접과 양면 용접을 통해 누출 방지를 위한 완벽한 밀봉 처리를 보장합니다. 저희 회사의 차단기 파이프라인 및 예비 부품은 모두 자체 연구 개발되었습니다. 약 3,000제곱미터 규모의 자체 생산 공장을 보유하고 있으며, 숙련된 기술력과 풍부한 경험을 갖춘 작업자들과 첨단 설비를 활용하여 안전하고 신뢰할 수 있는 고품질 제품을 생산하고 있습니다. 현재 SGS 인증을 획득했으며, 기타 관련 인증도 적극적으로 추진하고 있습니다. 저희 제품은 최고 수준의 품질뿐만 아니라 합리적인 가격으로 제공됩니다. 해외 고객에게 고품질 제품을 제공하는 것이 저희의 목표이며, 앞으로도 끊임없이 노력하여 회사를 더욱 성장시키고, 전 세계 고객과 협력하여 더 나은 미래를 만들어 나가겠습니다.

저는 귀하의 연락처로 CZPT를 찾고 있습니다~~
아래를 클릭하시면 저와 소통하실 수 있습니다.
/* 2571년 1월 22일 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1

보증: 1년
유형: 크롤러 굴삭기
애플리케이션: 크롤러 굴삭기 도저
인증: CE
상태: 사용된
적용 산업 분야: 건설 공사
맞춤 설정:
사용 가능

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스프로킷 기어

스프로킷 기어의 마모 및 손상 여부를 어떻게 점검하고 유지 관리합니까?

스프로킷 기어의 최적 성능을 보장하고 값비싼 고장을 방지하려면 정기적인 유지 보수 및 점검이 필수적입니다. 다음은 스프로킷 기어의 올바른 유지 보수 및 점검 단계입니다.

1. 윤활: 스프로킷 기어의 마찰과 마모를 줄이기 위해 정기적으로 윤활유를 공급하십시오. 제조사에서 권장하는 적절한 윤활유를 사용하고 윤활 일정을 준수하여 원활한 작동을 보장하십시오.

2. 청소: 스프로킷 기어에 이물질, 먼지 및 오염 물질이 쌓이지 않도록 깨끗하게 유지하십시오. 이러한 물질은 마모를 가속화할 수 있습니다. 브러시나 압축 공기를 사용하여 기어에 쌓인 이물질을 제거하십시오.

3. 정렬: 스프로킷 기어의 정렬 상태를 정기적으로 점검하십시오. 정렬이 맞지 않으면 기어 톱니가 고르지 않게 마모되어 기어의 수명이 단축될 수 있습니다. 적절한 정렬을 위해 필요한 조정을 하십시오.

4. 장력: 스프로킷 기어를 체인과 함께 사용하는 경우, 체인의 장력을 적절하게 유지해야 합니다. 장력이 너무 강하면 마모가 심해지고, 너무 약하면 체인이 헛돌거나 스프로킷에서 빠질 수 있습니다.

5. 톱니 검사: 스프로킷 기어의 톱니에 마모, 패임 또는 파손 흔적이 있는지 검사하십시오. 마모된 톱니는 체인이나 다른 맞물림 기어와의 제대로 된 결합을 방해할 수 있습니다.

6. 치아 형태 점검: 치아 형태가 온전하고 손상되지 않았는지 확인하십시오. 치아 형태가 손상되면 작동 시 소음이 발생하고 효율이 저하될 수 있습니다.

7. 톱니 두께 측정: 톱니의 두께를 정기적으로 측정하여 비정상적인 마모 여부를 확인하십시오. 톱니가 너무 얇아지면 스프로킷 기어를 교체해야 합니다.

8. 마모된 기어 교체: 점검 중 심각한 마모나 손상이 발견되면 스프로킷 기어를 즉시 교체하십시오. 마모된 기어를 계속 사용하면 더 큰 손상과 고장으로 이어질 수 있습니다.

9. 작동 조건 모니터링: 기계의 작동 조건을 지속적으로 모니터링하십시오. 높은 부하, 과속 또는 열악한 환경과 같은 극한 조건은 스프로킷 기어의 마모를 가속화할 수 있습니다.

10. 정기 유지보수 일정: 스프로킷 기어의 점검 및 정비를 위한 유지보수 일정을 수립하십시오. 점검 빈도는 작동 조건에 따라 달라질 수 있지만, 일반적으로 최소 3개월에 한 번씩 점검하는 것이 좋습니다.

이러한 유지보수 및 점검 절차를 따르면 스프로킷 기어의 수명을 연장하고 가동 중지 시간을 최소화하며 스프로킷 기어가 포함된 기계의 안전하고 효율적인 작동을 보장할 수 있습니다.

스프로킷 기어

스프로킷 기어의 작동 온도 제한은 어떻게 되나요?

스프로킷 기어는 다른 기계 부품과 마찬가지로 안전하고 효율적인 작동을 위해 온도 제한이 있습니다. 온도 제한은 스프로킷 기어 제조에 사용되는 재료와 특정 용도에 따라 다릅니다. 다음은 온도 제한에 대한 일반적인 지침입니다.

1. 표준 강철 스프로킷 기어: 일반적인 강철 스프로킷 기어는 -20°C ~ 150°C(-4°F ~ 302°F)의 온도 범위에서 작동합니다. 이 범위를 벗어나는 온도에서는 스프로킷 기어의 성능과 내구성이 저하될 수 있습니다.

2. 열처리 및 합금강 스프로킷 기어: 열처리 및 합금강으로 제작된 스프로킷 기어는 내열성이 향상되어 -40°C ~ 200°C(-40°F ~ 392°F) 범위에서 작동할 수 있습니다. 이러한 스프로킷은 고온 환경이 요구되는 용도에 적합합니다.

3. 스테인리스 스틸 스프로킷 기어: 스테인리스강 스프로킷 기어는 내식성이 뛰어나며 -80°C에서 400°C(-112°F에서 752°F)에 이르는 넓은 온도 범위에서 사용할 수 있어 극한 환경에서 자주 사용됩니다.

4. 플라스틱 또는 나일론 스프로킷 기어: 나일론 등으로 만들어진 플라스틱 스프로킷 기어는 온도 한계가 낮아 일반적으로 -40°C ~ 100°C(-40°F ~ 212°F) 범위의 온도에 적합합니다.

5. 고온 합금 스프로킷 기어: 고온 환경에서의 특수 용도를 위해 고온 합금으로 제작된 스프로킷 기어는 500°C(932°F) 이상의 온도에서 작동할 수 있습니다.

6. 중요 온도 고려 사항: 스프로킷 기어를 상한 온도 근처에서 사용할 때는 열팽창 가능성을 고려하는 것이 매우 중요합니다. 열팽창은 시스템 내 다른 구성 요소와의 적합성 및 맞물림에 영향을 미칠 수 있습니다.

7. 극한 조건: 산업용 용광로나 극저온 환경과 같은 극단적인 경우에는 스프로킷 기어의 무결성과 성능을 보장하기 위해 특수 재료 및 코팅이 필요할 수 있습니다.

특정 용도에 예상되는 작동 온도 범위를 견딜 수 있는 스프로킷 기어를 선택하는 것이 필수적입니다. 권장 온도 범위 내에서 작동하면 스프로킷 기어의 효율성을 보장하고 마모를 최소화하며 조기 고장을 방지할 수 있습니다.

스프로킷 기어

스프로킷 기어 변속기의 작동 원리를 설명해 주시겠습니까?

스프로킷 기어 변속기는 스프로킷과 체인 또는 벨트를 사용하여 두 개 이상의 축 사이에서 회전 운동과 동력을 전달하는 동력 전달 시스템의 한 유형입니다. 스프로킷 기어 변속기의 작동 원리는 다음과 같은 주요 단계를 포함합니다.

  1. 입력축: 동력은 입력축에 장착된 스프로킷 중 하나에 공급됩니다. 이 입력축은 모터, 엔진 또는 기타 회전 동력원이 될 수 있습니다.
  2. 치아 맞물림: 스프로킷에는 체인의 링크 또는 벨트의 톱니와 맞물리는 일정한 간격의 톱니가 있습니다. 입력축이 회전하면 이 톱니와 맞물려 체인이나 벨트를 구동합니다.
  3. 체인 또는 벨트 구동 방식: 입력축이 회전하면 체인이나 벨트가 스프로킷을 따라 움직입니다. 체인이나 벨트는 스프로킷의 원주를 감싸고, 스프로킷의 톱니는 체인의 링크 또는 벨트의 톱니와 맞물립니다.
  4. 출력축: 체인이나 벨트의 다른 쪽 끝에는 출력축에 장착된 또 다른 스프로킷이 있습니다. 체인이나 벨트가 움직이면서 출력 스프로킷을 감싸면 출력축이 회전하게 됩니다.
  5. 전력 전달: 입력축의 회전 운동과 동력은 체인 또는 벨트와 스프로킷을 통해 출력축으로 전달됩니다. 입력축과 출력축 스프로킷 사이의 기어비는 두 축 사이의 속도와 토크 관계를 결정합니다.

스프로킷 기어 변속기는 효율성, 신뢰성, 장거리 동력 전달 능력 덕분에 다양한 분야에서 널리 사용됩니다. 자전거, 오토바이, 산업 기계, 컨베이어 시스템 등 여러 기계 시스템에서 흔히 찾아볼 수 있습니다.

중국 제조업체, 안정적인 성능을 자랑하는 굴삭기/도저용 스프로킷 휠 기어  중국 제조업체, 안정적인 성능을 자랑하는 굴삭기/도저용 스프로킷 휠 기어
CX 편집, 2024년 4월 3일