Katrangan Produk
Katrangan Produk
Katrangan Produk
| Barang | Sproket rantai, Roda rantai, gir |
| Desain | Bisa miturut panyuwunan pelanggan, digawe khusus, miturut desain pelanggan, OEM |
| Aplikasi | Industri petrokimia, Pertambangan, metalurgi, mesin perkakas, tenaga hidro |
| Bahan | Bahan Casting utawa Forged 45#,SAE1045,SAE4140,SAE4150,SAE4160,20CrMnTi,42CrMo, 18CrNiMo7,42CrMo,40CrNiMoA,20CrNiMoA, baja tahan karat 410, baja tahan karat 304 |
| Perawatan | Tempa, mesin, kompor gir |
| Perawatan permukaan | Pendinginan, oksidasi ireng, galvanisasi, sandblasting, perendaman lenga, grinding |
| Perawatan panas | Tempering, pendinginan frekuensi dhuwur, pendinginan karburasi |
| Standar | ANSI, DIN, ISO |
| Ukuran | Saka diameter 250mm nganti 1250mm |
| Pesenan minimal | 1 pc |
Produk Nyata Dijupuk
Proses Manufaktur
- Bahan mentah, laporan pengujian bahan masalah100% Tes Ultrasonik ASTMA388
- Nggergaji dadi bagean-bagean
- Busa CNC kosong.
- Hobbing
- Tes Frekuensi lan Kekerasan Dhuwur
- Cara kunci, pasang sekrup
- Pamriksaan Resik lan Dimensi
- Paket lan Pangiriman.
Data sing Dibutuhake kanggo Kutipan
- Gambarmu dhewe
– Kebutuhan sampeyan babagan materi lan data dimensi sing dibutuhake
- Nyuwun rekomendasi
Profil Perusahaan
ZheJiang CZPT Machinery Co., Ltd., diadegaké ing taun 2012, minangka pemasok profesional peralatan penanganan material, suku cadang mesin OEM, macem-macem suku cadang tempa lan suku cadang casting.
Cakupan produk Ebon: crane, hoist, magnet, grab, hook, wheel, drum, as, lifting beam, bearing box, bearings, couplings, flens, lan liya-liyane. Produk-produk iki digunakake ing macem-macem bidang: Mesin, Pertambangan, Transportasi Tenaga Air, Konstruksi…..
CZPT duwé 5 pabrik manufaktur sing bisa dipercaya kanggo njamin pasokan sing stabil lan pangiriman sing cepet kanggo bisnis sampeyan.
Produk kita uga diekspor menyang Amerika Serikat, Inggris, Jepang, Korea Selatan, Rusia, Indonesia, Thailand, India, Vietnam, Kanada, Argentina, Paraguay, lan liya-liyane menyang luwih saka 50 negara.
Tim CZPT setya lan setya marang kasuksesan panjenengan, lan yakin banget manawa produk lan layanan kita bakal nambah nilai lan efektifitas bisnis panjenengan kanthi karakter ing ngisor iki:
-Tim penjualan profesional, tim promosi pasar lan tim logistik kanthi pengalaman luwih saka 10 taun.
-Wong sing setya lan tanggung jawab
-Pakaryan sing efisien, respon sing cepet
-Tim Kontrol Kualitas sing tanggung jawab
-Video proses manufaktur, pengujian, lan pengepakan sadurunge dikirim
1.Q: Kepiye babagan wektu pangiriman sampeyan?
A: Umumé, butuh 7-30 dina sawisé nampa pembayaran luwih dhisik. Wektu pangiriman tartamtu gumantung saka barang, cara transportasi, lan jumlah pesenan sampeyan.
2.Q: Apa sampeyan bisa ngasilake miturut conto?
A: Ya, kita bisa ngasilake miturut conto utawa gambar teknis sampeyan.
3.Q: Apa sampeyan nguji kabeh barang sadurunge dikirim?
A: Ya, kita duwe tes Ultrasonik 100%, tes Magnetik utawa tes Penetrasi Cairan sadurunge pangiriman
4.Q: Kepiye carane sampeyan nggawe bisnis kita jangka panjang lan hubungan sing apik?
A: (1) Kita njaga kualitas apik lan rega kompetitif kanggo mesthekake para pelanggan entuk manfaat;
(2) Kita ngajeni saben pelanggan minangka kanca kita lan kita kanthi tulus nglakoni bisnis lan nggawe kekancan karo dheweke, ora preduli saka ngendi asale.
5.P: Aku ora bisa ndeleng barang utawa ndemek barang kasebut, kepiye carane ngatasi risiko sing ana gandhengane?
A: Sistem manajemen kualitas kita tundhuk karo syarat ISO 9001:2015 sing diverifikasi dening DNV. Kita pancen pantes dipercaya. Kita bisa nampa pesenan uji coba kanggo nambah kepercayaan bebarengan.
| Standar utawa Nonstandar: | Standar |
|---|---|
| Aplikasi: | Motor, Mesin, Mesin Pertanian, Mobil |
| Kekerasan: | Permukaan Untu sing Atos |
| Cara Manufaktur: | Bagian Tempa |
| Wangun Bagean Untu: | Piranti Pacu |
| Bahan: | Bahan Casting utawa Forged |
| Kustomisasi: |
Kasedhiya
| Panjaluk Khusus |
|---|

Pira tingkat kebisingan lan getaran sing ana gandhengane karo sistem gir sprocket?
Tingkat gangguan lan getaran sing ana gandhengane karo sistem gir sprocket bisa beda-beda gumantung saka sawetara faktor. Iki sawetara poin penting sing kudu ditimbang babagan gangguan lan getaran:
1. Desain Piranti: Desain gir sprocket, kalebu jumlah untu, pitch, lan profil untu, bisa mengaruhi tingkat gangguan lan getaran. Gir kanthi profil untu sing ora teratur utawa meshing sing salah bisa ngasilake tingkat gangguan lan getaran sing luwih dhuwur.
2. Bahan Gir: Bahan sing digunakake kanggo nggawe gir sprocket bisa mengaruhi gangguan swara lan getaran. Gir berkualitas tinggi sing digawe saka bahan kanthi sifat redaman sing apik bisa mbantu nyuda getaran lan gangguan swara sajrone operasi.
3. Pelumasan: Pelumasan sing tepat iku penting banget kanggo ngurangi gesekan lan keausan antarane untu gir. Pelumasan sing ora cukup utawa ora bener bisa nyebabake tambahing tingkat gangguan lan getaran amarga kontak logam-ke-logam.
4. Pangaturan: Ora selaras antarane gir sprocket bisa nyebabake beban sing ora rata lan tambah rame. Penyelarasan sing tepat njamin transmisi daya sing lancar lan efisien, saengga bisa nyuda rame lan getaran.
5. Distribusi Beban: Distribusi beban sing seragam ing antarane untu gir iku penting banget kanggo operasi sing lancar. Beban sing ora rata bisa nyebabake masalah swara lan getaran.
6. Kondisi Gir: Keausan lan kerusakan untu gir suwe-suwe bisa nyebabake tambah akeh swara lan getaran. Inspeksi lan perawatan rutin dibutuhake kanggo ngatasi masalah sing ana gandhengane karo keausan kanthi cepet.
7. Kacepetan Operasi: Kacepetan operasi sing luwih dhuwur bisa nambah tingkat gangguan lan getaran, utamane yen gir ora seimbang lan sejajar kanthi bener.
8. Omah lan Pemasangan: Desain lan konstruksi omah lan pemasangan gir bisa mengaruhi transmisi gangguan. Omah sing dirancang kanthi apik bisa mbantu nyuda gangguan lan nyegah getaran nyebar menyang bagean mesin liyane.
9. Lingkungan Operasi: Lingkungan operasi, kaya suhu lan kelembapan, bisa mengaruhi kinerja gir lan tingkat kebisingan.
Sistem gir sprocket bisa direkayasa lan dirawat kanggo nyuda tingkat gangguan lan getaran. Nggunakake bahan berkualitas tinggi, pelumasan sing tepat, alignment sing bener, lan perawatan rutin bisa nyuda gangguan lan getaran kanthi signifikan, njamin operasi mesin sing lancar lan efisien.

Apa watesan suhu kanggo operasi gir sprocket?
Gir sprocket, kaya komponen mekanik liyane, duwe watesan suhu kanggo operasi sing aman lan efisien. Watesan suhu gumantung saka bahan sing digunakake ing pabrikasi gir sprocket lan aplikasi tartamtu. Iki sawetara pandhuan umum babagan watesan suhu:
1. Gir Sprocket Baja Standar: Gir sprocket baja standar biasane duwe kisaran suhu -20°C nganti 150°C (-4°F nganti 302°F). Ing suhu sing ngluwihi kisaran iki, kinerja lan daya tahan gir sprocket bisa dikompromi.
2. Gir Sprocket Baja Paduan lan Dipanasake: Gir sprocket baja paduan lan sing dipanasake nawakake tahan suhu sing luwih apik lan bisa beroperasi ing kisaran -40°C nganti 200°C (-40°F nganti 392°F). Sprocket iki cocok kanggo aplikasi kanthi tuntutan suhu sing luwih dhuwur.
3. Gir Sprocket Baja Tahan Karat: Gir sprocket baja tahan karat dikenal amarga tahan korosi lan bisa nangani kisaran suhu sing luwih amba saka -80°C nganti 400°C (-112°F nganti 752°F). Gir iki asring digunakake ing lingkungan ekstrem.
4. Gir Sprocket Plastik utawa Nilon: Gir sprocket plastik, kayata sing digawe saka nilon, duwe watesan suhu sing luwih endhek lan umume cocok kanggo suhu saka -40°C nganti 100°C (-40°F nganti 212°F).
5. Gir Sprocket Paduan Suhu Tinggi: Kanggo aplikasi khusus ing lingkungan suhu dhuwur, gir sprocket sing digawe saka paduan suhu dhuwur bisa beroperasi ing suhu ngluwihi 500°C (932°F).
6. Pertimbangan Suhu Kritis: Nalika nggunakake gir sprocket cedhak wates suhu ndhuwur, penting banget kanggo nimbang potensi ekspansi termal, sing bisa mengaruhi kesesuaian lan keterlibatan karo komponen liyane ing sistem.
7. Kahanan Ekstrem: Ing kasus sing ekstrem, kayata ing tungku industri utawa aplikasi kriogenik, bahan lan lapisan khusus bisa uga dibutuhake kanggo njamin integritas lan kinerja gir sprocket.
Penting banget kanggo milih gir sprocket sing bisa nangani kisaran suhu operasi sing dikarepake saka aplikasi khusus sampeyan. Ngoperasikake ing watesan suhu sing disaranake bakal njamin efisiensi gir sprocket, nyuda keausan, lan nyegah kegagalan prematur.

Praktik pelumasan apa sing disaranake kanggo gir sprocket?
Pelumasan sing tepat iku penting banget kanggo operasi gir sprocket sing efisien lan andal. Pelumas sing digunakake kudu nyuda gesekan, nyuda keausan, mbuwang panas, lan nglindhungi saka korosi. Iki sawetara praktik pelumasan sing disaranake kanggo gir sprocket:
1. Pilihan Pelumas: Pilih pelumas kualitas dhuwur sing dirancang khusus kanggo gir sprocket. Golekana pelumas kanthi kekuatan film dhuwur lan aditif anti-aus kanggo nglindhungi untu gir saka keausan sing berlebihan lan ngluwihi umur sprocket.
2. Frekuensi Pelumasan: Lumasi gir sprocket kanthi rutin miturut pandhuan pabrikan utawa jadwal perawatan peralatan. Frekuensi pelumasan gumantung saka faktor-faktor kayata kondisi operasi, beban, lan faktor lingkungan.
3. Karesikan: Sadurunge nggunakake pelumas anyar, priksa manawa gir sprocket resik lan bebas saka rereget, rereget, lan pelumas lawas. Resiki gir nggunakake pelarut utawa agen pembersih sing cocog kanggo ngoptimalake efektifitas pelumas anyar.
4. Aplikasi sing Tepat: Olesake pelumas kanthi rata lan cukup menyang kabeh untu gir sprocket. Priksa manawa pelumas tekan titik kontak antarane untu kanggo mbentuk film pelindung lan nyuda kontak logam-ke-logam.
5. Aja Ngolesi Pelumasan sing Kakehan: Ngolesi pelumas sing kakehan bisa nyebabake panas banget lan narik luwih akeh rereget lan lebu, sing bisa nyebabake kerusakan ing gir. Turuti jumlah pelumasan sing disaranake kanggo nyegah pelumasan sing kakehan.
6. Pelumasan Maneh: Ing aplikasi suhu dhuwur utawa tugas abot, pelumas bisa luwih cepet rusak. Awasi gir sprocket kanthi rutin kanggo tandha-tandha pelumasan sing ora cukup, lan lumasi maneh yen perlu.
7. Pertimbangan Suhu: Ing lingkungan kanthi suhu ekstrem, pilih pelumas kanthi kisaran suhu sing cocog kanggo njamin efektifitas ing kahanan kasebut.
8. Cathetan Pangopènan: Simpen cathetan rinci babagan jadwal pelumasan, jinis pelumas sing digunakake, lan pengamatan babagan masalah keausan utawa kinerja sing ora biasa. Informasi iki bakal mbantu ngenali tren lan masalah potensial luwih awal.
9. Inspeksi: Priksa gir sprocket kanthi rutin kanggo tandha-tandha aus, pitting, utawa kerusakan abnormal. Deteksi masalah luwih awal ngidini perawatan sing tepat wektu lan nyegah kerusakan parah ing sistem sprocket.
10. Pelatihan: Priksa manawa personel sing tanggung jawab kanggo praktik pelumasan wis dilatih kanthi cukup kanggo nggunakake pelumas kanthi bener lan aman.
Nindakake praktik pelumasan iki bakal mbantu ngoptimalake efisiensi, kinerja, lan umur gir sprocket ing macem-macem sistem mekanik.


editor dening CX 2023-10-03