Descrizione del prodotto
Attrezzatura di grande circonferenza da 8 m di diametro utilizzata per il mulino a sfere
Premi:
– Prodotti con design personalizzati per i clienti
– Elevate capacità di lavorazione meccanica e trattamento termico
– Controllo di qualità rigoroso
– Consegna rapida
-Esperienza di collaborazione con aziende Fortune 500
Metodo:
Forgiatura/Fusione
Lavorazione di normalizzazione e antitempra
Tempra e rinvenimento
Lavorazione di finitura (rettifica dei denti)
Possiamo offrirti in varie condizioni di processo
Soluzioni per molteplici mercati finali e applicazioni.
– Attività mineraria
-Metallurgia
–Generazione di energia
-Zucchero
– Stabilimento di cemento
– Macchinari portuali
–Olio e naturale
–Produzione della carta
–Scatola ingranaggi OEM
–Industria generale
Specifiche di Ingranaggio :
| NO. | Articolo | Descrizione | |
| uno | Diametro | ≤15 m | |
| 2 | Modulo | ≤45 | |
| 3 | Materiali | Acciaio legato fuso, acciaio al carbonio fuso, acciaio legato forgiato, acciaio al carbonio forgiato | |
| 4 | Struttura da | Integrato, metà a metà, quattro pezzi e più pezzi | |
| 5 | Trattamento termico | Tempra e rinvenimento, normalizzazione e rinvenimento, carburazione, tempra e rinvenimento | |
| 6 | Forma del dente | Ingranaggio anulare, anello esterno dell'ingranaggio | |
| 7 | Regolare | ISO, EN, DIN, AISI, ASTM, JIS, IS, GB |
Schema di ispezione e collaudo degli ingranaggi a cinghia:
| NO. | Prodotto | Area di ispezione | Criteri di accettazione | Fase di ispezione | Certificati |
| uno | Composizione chimica | Campione | Requisiti dei materiali | Quando si fonde Dopo il trattamento termico |
Rapporto sulla composizione chimica |
| 2 | Proprietà meccaniche | Campione (barra di prova sul corpo dell'ingranaggio) | Requisito tecnico | Dopo il trattamento termico | Rapporto sulle proprietà meccaniche |
| 3 | Trattamento termico | Corpo intero | Standard di produzione | Durante il trattamento termico | Rapporto sul trattamento termico Curve di trattamento termico |
| 4 | Prova di durezza | Superficie del dente, 3 punti per 90° | Requisito tecnico | Dopo il trattamento termico | Rapporto sulla durezza del capezzolo |
| Dopo la lavorazione semifinitura | |||||
| 5 | Ispezione dimensionale | Corpo intero | Disegno | Dopo la lavorazione semifinitura | Rapporto di ispezione dimensionale |
| Lavorazione di finitura | |||||
| sei | Test di potenza magnetica (MT) | Superficie del dente | Standard concordato | Dopo la fresatura degli ingranaggi di finitura | Rapporto MT |
| 7 | UT | Parti dei raggi | Standard concordato | Dopo la lavorazione di sgrossatura | Rapporto UT |
| Dopo la saldatura | |||||
| Dopo la lavorazione semifinitura | |||||
| 8 | PT | Area difettosa | Nessun difetto segnalato | Dopo aver scavato Dopo la saldatura |
Record PT |
| nove | Ispezione dei marchi | Corpo intero | Standard di produzione | Ispezione finale | Immagini |
| 10 | Ispezione dell'aspetto | Corpo intero | Requisiti del CIC | Prima di imballare (Ispezione finale) |
|
| undici | Ispezione antiruggine | Corpo intero | Agente antiruggine concordato | Prima di imballare | Immagini |
| dodici | Ispezione dell'imballaggio | Corpo intero | Modulo di imballaggio concordato | Durante l'imballaggio | Immagini |
Impianti per la produzione di ingranaggi:
| NO. | Articolo | Descrizione |
| uno | Capacità di fusione e colata | Forno ad arco elettrico a corrente alternata serie 40t, 50t, 80t 2×150t, forno di raffinazione a siviera LF da 60t Forno serie VD/VOD da 150t e 60t Impianto di colata di grandi dimensioni (20×18 m) Possiamo colare 900 tonnellate di acciaio liquido raffinato in una sola volta e ottenere lingotti di acciaio da 600 tonnellate mediante colata sottovuoto. Siamo in grado di produrre acciaio di alta qualità in oltre 260 gradi, tra cui acciaio al carbonio, acciaio legato strutturale e acciaio strutturale, acciaio refrattario e acciaio inossidabile con requisiti speciali. Il peso massimo dell'acciaio fuso, della ghisa grigia, della ghisa grafitica e dei metalli non ferrosi è rispettivamente di 600 t, 200 t, 150 t e 20 t. |
| due | Capacità di forgiatura | L'unica al mondo, la più tecnologicamente avanzata e la più grande pressa per olio da 18500 t, dotata di macchina per operazioni di forgiatura da 750 t.m. Pressa idraulica da 8400 tonnellate Pressa idraulica da 3150 tonnellate Pressa idraulica da 1600 tonnellate Fresatrice ad anello di alta precisione Φ5m (WAGNER, Germania) Fresatrice ad anello di alta precisione Φ12m Possiamo produrre anelli di diverse sezioni in acciaio al carbonio, acciaio legato, acciaio legato per alte temperature e leghe non ferrose come leghe di rame, alluminio e titanio. Il diametro massimo dell'anello prodotto sarà di 12 metri. |
| tre | Capacità di trattamento termico | Forni di riscaldamento e forni per trattamento termico serie 9×9×15m, 8×8×12m, 6×6×15m, 15×16×6,5m, 16×20×6m, 7×7×17m Forni per trattamenti termici serie φ2,0×30 m, φ3,0×5,0 m Forni di carburazione, forni di nitrurazione e bagni di tempra in serie φ5,0×2,5 m, φ3,2×1,5 m, φ3,0×5,0 m, φ2,0×5 m Forni elettrici CNC a pozzo da φ2,0×30 m Forno a gas orizzontale a differenza di temperatura Φ3,0×5,0M Tornio di tempra a doppia frequenza e doppia posizione per alberi pignone |
| 4 | Capacità di lavorazione | 1. Tornio verticale CNC per impieghi gravosi ≥5 m Tornio verticale a doppia colonna CNC da 12 m Tornio verticale a doppia colonna CNC da 10 m Tornio verticale a colonna singola CNC da 10 m Tornio verticale per impieghi gravosi da sei,3 m Tornio verticale CNC per impieghi gravosi da 5 m |
| due. Macchine per la dentatura verticale degli ingranaggi ≥5 m Macchina per fresatura verticale di ingranaggi CNC da 15 m Macchina per la dentatura di ingranaggi da 10 m Macchina per la dentatura di ingranaggi da 8 m Macchina per la dentatura di ingranaggi da 5 m Lavorazione di ingranaggi 3m |
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| 3. Rettificatrici per ingranaggi di alta precisione importate Rettificatrici per ingranaggi di stampaggio CNC da 0,8 m a 3,5 m |
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| 4. Macchine alesatrici e fresatrici di grandi dimensioni 220 Macchina alesatrice e fresatrice CNC da pavimento 200 Macchine alesatrici e fresatrici CNC a pavimento 160 Macchina alesatrice e fresatrice CNC a pavimento |
Processo di test:
• DOCUMENTO DI CONTROLLO QUALITÀ: Rapporto sulla composizione chimica, Rapporto sulle proprietà meccaniche, Rapporto UT, Rapporto sul trattamento termico, Rapporto di verifica dimensionale
· I dati relativi alla composizione chimica e alle proprietà meccaniche sono stati approvati da una terza parte, l'Istituto di ricerca sui materiali navali di Hangzhou (CSIC).
· Test UT: test a ultrasuoni 100% secondo EN15718-3, SA388, settembre 1921 C/c ecc.
· Rapporto sul trattamento termico: fornire la copia originale della curva/tabella temporale del trattamento termico.
Le ruote dentate sono realizzate secondo le specifiche ISO606 e ASME B29.100, disponibili in configurazioni a piastra, a mozzo singolo e a doppio mozzo, costruite in acciaio al carbonio di alta qualità, le boccole coniche opzionali semplificano l'installazione e la rimozione, opzioni di trattamento disponibili su richiesta, tra cui l'ossidazione nera
