제품 설명
볼밀 작업에 직경 8m의 대형 장비가 사용되었습니다.
보상:
– 고객 디자인으로 제작된 제품
– 뛰어난 가공 및 열처리 능력
– 엄격한 품질 관리
– 신속한 배송
-포춘 500대 기업과의 협력 경험
방법:
단조/주조
노멀라이징 및 템퍼링 - 내압 가공
담금질 및 템퍼링
마무리 가공(치연삭)
다양한 공정 조건으로 제공해 드릴 수 있습니다.
다양한 최종 시장 및 애플리케이션을 위한 솔루션
-채광
-야금
–발전
-설탕
–시멘트 공장
–항만기계
–오일 및 천연
–제지
–OEM 기어 케이스
–일반 산업
사양 기어 :
| 아니요. | 목 | 설명 | |
| 하나 | 지름 | ≤15m | |
| 2 | 기준 치수 | ≤45 | |
| 3 | 재료 | 주조 합금강, 주조 탄소강, 단조 합금강, 단조 탄소강 | |
| 4 | 구조에서 | 통합형, 반반형, 4개 조각 및 그 이상 조각 | |
| 5 | 열처리 | 담금질 및 템퍼링, 노멀라이징 및 템퍼링, 침탄 및 담금질 및 템퍼링 | |
| 6 | 치아 형태 | 환형 기어, 외측 기어 링 | |
| 7 | 정기적인 | ISO, EN, DIN, AISI, ASTM, JIS, IS, GB |
복대 검사 및 테스트 개요:
| 아니요. | 제품 | 검사 구역 | 승인 기준 | 검사 단계 | 인증서 |
| 하나 | 화학적 조성 | 견본 | 자재 소요량 | 제련할 때 열처리 후 |
화학 성분 보고서 |
| 2 | 기계적 특성 | 샘플(기어 본체의 테스트 바) | 기술 요구사항 | 열처리 후 | 기계적 특성 보고서 |
| 3 | 열처리 | 전신 | 제조 표준 | 열처리 중 | 열처리 보고서 열처리 곡선 |
| 4 | 경도 시험 | 치아 표면, 90°당 3개 지점 | 기술 요구사항 | 열처리 후 | 젖꼭지 경도 보고서 |
| 반가공 후 | |||||
| 5 | 치수 검사 | 전신 | 그림 | 반가공 후 | 치수 검사 보고서 |
| 최종 가공 | |||||
| 육 | 자기력 시험(MT) | 치아 표면 | 합의된 표준 | 기어 호빙 후 마무리 | MT 보고서 |
| 7 | 유타주 | 스포크 부품 | 합의된 표준 | 황삭 가공 후 | UT 보고서 |
| 용접 후 | |||||
| 반가공 후 | |||||
| 8 | PT | 결함 영역 | 결함 없음 | 땅을 판 후 용접 후 |
PT 기록 |
| 아홉 | 마크 검사 | 전신 | 제조 표준 | 최종 검사 | 영화 |
| 10 | 외관 검사 | 전신 | CIC의 요구 사항 | 짐 싸기 전에 (최종 검사) |
|
| 열하나 | 방청 검사 | 전신 | 합의된 방청제 | 짐 싸기 전에 | 영화 |
| 열둘 | 포장 검사 | 전신 | 합의된 포장 양식 | 포장 중 | 영화 |
장비 제조 시설:
| 아니요. | 목 | 설명 |
| 하나 | 제련 및 주조 능력 | 40톤, 50톤, 80톤 시리즈 교류 전기 아크로 2×150t, 60t LF 레이들 정련로 150톤, 60톤 시리즈 VD/VOD 용광로 20×18m 대형 타설 시설 우리는 한 번에 900톤의 정련된 용강을 부어 넣고, 진공 주조 방식으로 600톤의 강괴를 생산할 수 있습니다. 당사는 탄소강, 구조용 합금강, 특수 규격 구조강, 내화강, 스테인리스강 등 260종 이상의 고품질 강재를 생산할 수 있습니다. 주강, 회주철, 흑연주철, 비철금속 주철의 최대 생산량은 각각 600톤, 200톤, 150톤, 20톤입니다. |
| 둘 | 단조 능력 | 세계에서 유일무이하며, 기술적으로 가장 진보되고 최대 사양인 18,500톤급 착유기로서 750톤급 단조 작업 기계를 갖추고 있습니다. 8400t 워터 프레스 3150t 워터 프레스 1600톤 워터 프레스 Φ5m 고정밀 링 밀 (WAGNER, 독일) Φ12m 고정밀 링 밀 저희는 탄소강, 합금강, 고온 합금강, 그리고 구리 합금, 알루미늄 합금, 티타늄 합금과 같은 비철 합금 등 다양한 재질로 단면이 다른 링을 압연할 수 있습니다. 압연 링의 최대 직경은 12m입니다. |
| 삼 | 열처리 기능 | 9×9×15m, 8×8×12m, 6×6×15m, 15×16×6.5m, 16×20×6m, 7×7×17m 시리즈 가열로 및 열처리로 φ2.0×30m, φ3.0×5.0m 시리즈 열처리로 φ5.0×2.5m, φ3.2×1.5m, φ3.0×5.0m, φ2.0×5m 시리즈 침탄로, 질화로 및 담금질조 φ2.0×30m 웰 타입 CNC 전기 용광로 Φ3.0×5.0M 수평형 가스 온도차 가열로 피니언 샤프트용 이중 주파수 및 이중 위치 담금질 선반 |
| 4 | 가공 능력 | 1. 5m 이상 CNC 중형 수직 선반 12m CNC 이중 기둥 수직 선반 10m CNC 이중 기둥 수직 선반 10m CNC 단일 기둥 수직 선반 6.3m 중형 수직 선반 5m CNC 중형 수직 선반 |
| 2. 5m 이상 수직 기어 호빙 머신 15m CNC 수직 기어 호빙 머신 10m 기어 호빙 머신 8m 기어 호빙 머신 5m 기어 호빙 머신 3m 기어 호빙 가공 |
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| 3. 수입 고정밀 기어 연삭기 0.8m~3.5m CNC 성형 기어 연삭기 |
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| 4. 대형 보링 및 밀링 머신 220 CNC 바닥 설치형 보링 및 밀링 머신 200 CNC 바닥 설치형 보링 및 밀링 머신 160 CNC 바닥 설치형 보링 및 밀링 머신 |
테스트 프로세스:
• 품질보증 문서: 화학 성분 보고서, 기계적 특성 보고서, 초음파 탐상 보고서, 열처리 보고서, 치수 검사 보고서
• 화학 성분 보고서 및 기계적 특성 보고서의 데이터는 제3자인 중국과학기술산업위원회(CSIC) 산하 항저우 선박재료연구소의 승인을 받았습니다.
• UT 테스트: EN15718-3, SA388, 1921년 9월 C/c 등에 따른 100% 초음파 테스트
• 열처리 보고서: 열처리 곡선/시간표 원본을 제출하십시오.
스프로킷은 ISO606 및 ASME B29.100 규격에 따라 제작되며, 플레이트형, 단일 허브형, 이중 허브형으로 제공됩니다. 고품질 탄소강으로 제작되며, 선택 사양인 테이퍼 부싱은 설치 및 제거를 간소화합니다. 흑색 산화 처리를 포함한 다양한 처리 옵션은 요청 시 제공됩니다.
