Cina Professional AISI 4140 Escavatore minerario grande in acciaio forgiato
Descrizione del prodotto
La ruota dentata forgiata di grandi dimensioni in acciaio AISI 4140 per escavatori da miniera è un componente robusto ed essenziale utilizzato nelle applicazioni con macchinari pesanti. Realizzata in acciaio legato di alta qualità, questa ruota dentata a catena di grandi dimensioni garantisce prestazioni ottimali e durata anche in condizioni estreme.
Attributi chiave
- Materiale: acciaio legato AISI 4140 di alta qualità
- Peso: 1650 KG
- Condizione: Nuovo
- Standard o non standard: non standard
- Profilo del dente: sperone
- Lavorazione: Fusione
- Angolo di pressione: 20°
- Nome del marchio: HangZhou
- Applicazione: Forno per cemento
- Lavorazione degli ingranaggi: fresatura degli ingranaggi
- Modulo di equipaggiamento: 8-120
- Diametro esterno per ruota dentata: MAX. 13.000 mm
- Altezza: MAX. 1200 mm
- Certificato: ISO 9001:2015
- Tolleranza: +/-0,01 mm
- Trattamento termico: QT (tempra e rinvenimento)
- Trattamento superficiale: tempra superficiale o cementazione e tempra
Altri attributi
- Settori applicabili: impianti di produzione, officine di riparazione macchinari, energia e estrazione mineraria
- Posizione dello showroom: nessuna
- Ispezione video in uscita: fornita
- Rapporto di prova dei macchinari: fornito
- Tipo di marketing: Prodotto di tendenza 2571
- Garanzia dei componenti principali: 1 anno
- Componenti principali: equipaggiamento
- Luogo di origine: Zhejiang, Cina
- Garanzia: 1,5 anni
- Forma: Corona dentata
Imballaggio e consegna
Dettagli dell'imballaggio: la grande corona dentata in lega di acciaio fuso con corona dentata di grande diametro personalizzata è imballata in una scatola di legno, adatta al trasporto.
Porto: Zhejiang, HangZhou o altri.
Capacità di fornitura
Capacità di fornitura: 9000 tonnellate all'anno
I nostri laboratori
Materiali e processi
| Materiale | Acciaio al carbonio, acciaio legato |
| Struttura | Forgiatura, fusione |
| Tipo di equipaggiamento | Ingranaggio cilindrico, ingranaggio elicoidale, ingranaggio planetario |
| Trattamento termico | Tempra e rinvenimento |
| Processo | Forgiatura, sgrossatura, QT, finitura |
| Attrezzature principali | Dentatura, macchina CNC |
| Modulo | Fino a 200 |
| Precisione degli ingranaggi | Rettifica ISO Grado 5-7 e Dentatura ISO Grado 8-9 |
| Ispezione | Ispezione delle materie prime, UT, test delle proprietà fisiche, ispezione dimensionale |
| Applicazione | Macchinari minerari, mulini, forni e altre attrezzature |
Altri prodotti
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Domande frequenti
- Quale materiale viene utilizzato per la ruota dentata dell'escavatore minerario?
La ruota dentata è realizzata in acciaio legato AISI 4140 di alta qualità. - Qual è il peso della ruota dentata?
Il peso della ruota dentata è di 1650 kg. - A quali settori è applicabile questa ruota dentata?
È adatto per impianti di produzione, officine di riparazione di macchinari e industrie energetiche e minerarie. - Qual è il diametro massimo della ruota dentata?
Il diametro massimo della ruota dentata è di 13.000 mm. - Quali sono gli altri prodotti offerti da EVER-POWER GROUP?
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Caratteristiche prestazionali dell'ingranaggio dentato
Gli ingranaggi dentati sono componenti fondamentali in vari sistemi meccanici e offrono numerose caratteristiche prestazionali che ne migliorano la funzionalità e l'efficienza.
Alta precisione
Il design dentato degli ingranaggi della ruota dentata garantisce un innesto preciso con le catene, garantendo un controllo accurato del movimento e riducendo lo slittamento.
Durata
Gli ingranaggi dentati sono realizzati con materiali robusti che offrono un'eccezionale resistenza all'usura, prolungando la durata dell'ingranaggio e dei macchinari in cui opera.
Distribuzione del carico
La progettazione degli ingranaggi a ruota dentata consente una distribuzione uniforme del carico sull'intero ingranaggio, riducendo al minimo il rischio di rottura dei denti e migliorando la stabilità del sistema meccanico.
Tipi e caratteristiche degli ingranaggi a ruota dentata
Gli ingranaggi dentati sono disponibili in vari tipi, ciascuno progettato per soddisfare specifiche applicazioni e requisiti prestazionali.
Pignoni per catene a rulli
Sono il tipo più comune, ampiamente utilizzato in biciclette, motociclette e macchinari industriali. Sono progettati per interfacciarsi con le catene a rulli, garantendo una trasmissione del movimento fluida ed efficiente.
Pignoni per catene silenziosi
Questi pignoni sono progettati per funzionare con catene silenziose, garantendo un funzionamento più silenzioso e vibrazioni ridotte nelle applicazioni ad alta velocità.
Pignoni a doppio passo
Le ruote dentate a doppio passo vengono utilizzate nei sistemi di trasporto e sono caratterizzate da una maggiore spaziatura tra i denti, che riduce la velocità complessiva della catena e l'usura.
Vantaggi degli ingranaggi a pignone realizzati con materiali diversi
La scelta del materiale gioca un ruolo fondamentale nelle prestazioni e nella durata degli ingranaggi delle ruote dentate.
Pignoni in acciaio
Le ruote dentate in acciaio sono note per la loro resistenza e durevolezza, il che le rende adatte ad applicazioni pesanti in cui è richiesta un'elevata capacità di carico.
Pignoni in alluminio
Le ruote dentate in alluminio sono leggere e resistenti alla corrosione, il che le rende ideali per applicazioni in cui la riduzione del peso è essenziale, come nei veicoli da corsa.
Pignoni in plastica
Le ruote dentate in plastica offrono un'eccellente resistenza agli agenti chimici e all'umidità, rendendole adatte alle applicazioni nell'industria alimentare e in altri ambienti umidi.
Applicazioni degli ingranaggi a ruota dentata in vari settori
Gli ingranaggi dentati sono indispensabili in numerosi settori industriali grazie alla loro versatilità di utilizzo e alla loro affidabilità.
Industria automobilistica
Nell'industria automobilistica, gli ingranaggi a ruota dentata vengono utilizzati nei sistemi di distribuzione, garantendo la sincronizzazione precisa dei componenti del motore per prestazioni ottimali.
Macchinari industriali
Gli ingranaggi dentati sono parte integrante di vari macchinari industriali, tra cui trasportatori, miscelatori e fresatrici, garantendo un trasferimento affidabile del movimento e riducendo i tempi di fermo.
Attrezzature agricole
Nei macchinari agricoli, come trattori e mietitrici, gli ingranaggi a ruota dentata facilitano il trasferimento efficiente della potenza, migliorando la produttività e riducendo i costi operativi.
Attrezzature per l'edilizia
Gli ingranaggi dentati nelle attrezzature edili, come escavatori e gru, garantiscono un funzionamento regolare e migliorano la sicurezza e l'efficienza di queste macchine.
Applicazioni marine
Le imbarcazioni utilizzano ingranaggi a ruota dentata in vari sistemi, tra cui i sistemi di movimentazione delle ancore e di propulsione, garantendo un funzionamento affidabile in ambienti marini difficili.
Tendenze e opportunità di sviluppo futuro dei prodotti con ingranaggi a pignone
Il settore degli ingranaggi conici è in continua evoluzione e sono numerose le tendenze e le opportunità che ne plasmano il futuro.
Materiali avanzati
Si prevede che lo sviluppo di nuovi materiali, come materiali compositi e leghe avanzate, migliorerà le prestazioni e la durata degli ingranaggi delle ruote dentate.
Ingranaggi intelligenti
L'integrazione di sensori e tecnologia IoT negli ingranaggi delle ruote dentate consentirà il monitoraggio in tempo reale delle prestazioni degli ingranaggi e la manutenzione predittiva, riducendo i tempi di fermo e prolungando la durata degli ingranaggi.
Stampa 3D
La tecnologia di stampa 3D offre la possibilità di realizzare rapidamente prototipi e personalizzazioni di ingranaggi, riducendo i tempi di consegna e i costi di produzione.
Come scegliere un ingranaggio dentato adatto
La scelta della ruota dentata giusta comporta diverse considerazioni critiche per garantire prestazioni ottimali e longevità.
Requisiti chiari
Identificare i requisiti specifici della propria applicazione, tra cui capacità di carico, velocità e condizioni ambientali.
Selezione dei materiali
Scegliere il materiale appropriato in base alle esigenze dell'applicazione, tenendo conto di fattori quali resistenza, peso e resistenza alla corrosione.
Ottimizzazione del design
Ottimizzare la progettazione dell'ingranaggio della ruota dentata per garantire un'efficiente distribuzione del carico e ridurre l'usura.
Fornitori e servizio post-vendita
Scegli un fornitore affidabile che offra un supporto post-vendita completo, inclusi servizi di manutenzione e sostituzione.
Rapporto costo-efficacia
Valutare il rapporto costo-efficacia della ruota dentata, bilanciando l'investimento iniziale con i costi operativi a lungo termine.
Controllo di qualità
Assicurarsi che la ruota dentata soddisfi rigorosi standard di controllo qualità per garantire prestazioni affidabili e longevità.
Conclusione
Le ruote dentate sono componenti essenziali in vari sistemi meccanici, offrendo precisione, durata e versatilità. Comprendendone le caratteristiche prestazionali, le tipologie, i vantaggi dei materiali e le applicazioni, è possibile prendere una decisione consapevole nella scelta della ruota dentata più adatta alle proprie esigenze. Inoltre, rimanere al passo con le tendenze di sviluppo future e considerare fattori chiave come la selezione dei materiali, l'ottimizzazione del design e l'affidabilità del fornitore contribuirà a garantire prestazioni ottimali e longevità delle ruote dentate.
Autore: Sogno
