
Excavadora minera profesional china AISI 4140 con rueda dentada forjada de acero grande
Descripción del Producto
La rueda dentada grande de acero forjado AISI 4140 para excavadora minera es un componente robusto y esencial para maquinaria pesada. Fabricada con acero de aleación de alta calidad, esta rueda dentada de segmento grande garantiza un rendimiento óptimo y durabilidad en condiciones extremas.
Atributos clave
- Material: acero de aleación AISI 4140 de alta calidad
- Peso: 1650 KG
- Condición: Nuevo
- Estándar o no estándar: No estándar
- Perfil del diente: Espolón
- Procesamiento: Fundición
- Ángulo de presión: 20°
- Marca: HangZhou
- Aplicación: Horno de cemento
- Mecanizado de engranajes: fresado de engranajes
- Módulo de engranaje: 8-120
- Diámetro exterior de la rueda dentada: MÁX. 13.000 mm
- Altura: MÁX. 1200 mm
- Certificado: ISO 9001:2015
- Tolerancia: +/-0,01 mm
- Tratamiento térmico: QT (temple y revenido)
- Tratamiento de superficies: endurecimiento de superficies o carburación y temple
Otros atributos
- Industrias aplicables: Plantas de fabricación, talleres de reparación de maquinaria, energía y minería
- Ubicación de la sala de exposición: Ninguna
- Inspección de salida por video: proporcionada
- Informe de prueba de maquinaria: proporcionado
- Tipo de marketing: Producto destacado 2571
- Garantía de los componentes principales: 1 año
- Componentes principales: engranaje
- Lugar de origen: Zhejiang, China
- Garantía: 1,5 años
- Forma: Engranaje de anillo
Embalaje y entrega
Detalles del embalaje: El engranaje de anillo grande de fundición de acero de aleación de transmisión de engranajes de anillo de gran diámetro personalizado se empaqueta en una caja de madera, adecuada para el transporte.
Puerto: Zhejiang, HangZhou u otros.
Capacidad de suministro
Capacidad de suministro: 9000 toneladas por año
Nuestros talleres
Materiales y procesos
| Material | Acero al carbono, acero aleado |
| Estructura | Forja, fundición |
| Tipo de engranaje | Engranaje recto, engranaje helicoidal, engranaje planetario |
| Tratamiento térmico | Temple y revenido |
| Proceso | Forja, mecanizado en desbaste, QT, mecanizado de acabado |
| Equipos principales | Tallado, máquina CNC |
| Módulo | Hasta 200 |
| Precisión de engranajes | Rectificado de grado ISO 5-7 y tallado de grado ISO 8-9 |
| Inspección | Inspección de materia prima, UT, prueba de propiedades físicas, inspección de dimensiones |
| Solicitud | Maquinaria minera, molinos, hornos y otros equipos |
Otros productos
EVER-POWER GROUP suministra una amplia gama de productos industriales, incluyendo cajas de engranajes agrícolas, ejes de salida, ruedas dentadas, acoplamientos hidráulicos, reductores de tornillo sin fin, engranajes y cremalleras, cadenas de rodillos, poleas, reductores planetarios, poleas de distribución y bujes. Destacamos nuestros productos de alta calidad, precios competitivos y un excepcional servicio al cliente. Agradecemos los planos y muestras personalizados.
Preguntas frecuentes
- ¿Qué material se utiliza para la rueda dentada de la excavadora minera?
La rueda dentada está hecha de acero de aleación AISI 4140 de alta calidad. - ¿Cual es el peso del piñón?
El peso de la rueda dentada es de 1650 KG. - ¿A qué industrias se puede aplicar esta rueda dentada?
Es adecuado para plantas de fabricación, talleres de reparación de maquinaria e industrias energéticas y mineras. - ¿Cual es el diámetro máximo de la rueda dentada?
El diámetro máximo de la rueda dentada es de 13.000 mm. - ¿Cuáles son algunos de los otros productos que ofrece EVER-POWER GROUP?
Ofrecemos cajas de engranajes agrícolas, ejes de salida de potencia, piñones, acoplamientos de fluido, reductores de engranajes helicoidales, engranajes y cremalleras, cadenas de rodillos, poleas, cajas de engranajes planetarios, poleas de distribución y bujes.
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Características de rendimiento del engranaje de rueda dentada
Los engranajes dentados son componentes fundamentales en diversos sistemas mecánicos y ofrecen numerosas características de rendimiento que mejoran su funcionalidad y eficiencia.
Alta precisión
El diseño dentado de los engranajes de rueda dentada garantiza un acoplamiento preciso con las cadenas, proporcionando un control de movimiento preciso y reduciendo el deslizamiento.
Durabilidad
Los engranajes dentados están construidos con materiales robustos que ofrecen una resistencia excepcional al desgaste, lo que prolonga la vida útil del engranaje y de la maquinaria en la que opera.
Distribución de carga
El diseño de los engranajes de rueda dentada permite una distribución uniforme de la carga en todo el engranaje, minimizando el riesgo de falla de los dientes del engranaje y mejorando la estabilidad del sistema mecánico.
Tipos y características de los engranajes de rueda dentada
Los engranajes de rueda dentada vienen en varios tipos, cada uno diseñado para cumplir con aplicaciones y requisitos de rendimiento específicos.
Piñones de cadena de rodillos
Son el tipo más común y se utilizan ampliamente en bicicletas, motocicletas y maquinaria industrial. Están diseñados para interactuar con cadenas de rodillos, proporcionando una transferencia de movimiento suave y eficiente.
Piñones de cadena silenciosos
Estas ruedas dentadas están diseñadas para funcionar con cadenas silenciosas, ofreciendo un funcionamiento más silencioso y una vibración reducida en aplicaciones de alta velocidad.
Piñones de doble paso
Las ruedas dentadas de doble paso se utilizan en sistemas transportadores y se caracterizan por su espaciado extendido entre dientes, lo que reduce la velocidad general de la cadena y el desgaste.
Ventajas de los engranajes de rueda dentada fabricados con diferentes materiales
La selección del material juega un papel fundamental en el rendimiento y la durabilidad de los engranajes dentados.
Piñones de acero
Las ruedas dentadas de acero son conocidas por su resistencia y durabilidad, lo que las hace adecuadas para aplicaciones de trabajo pesado donde se requiere una gran capacidad de carga.
Piñones de aluminio
Las ruedas dentadas de aluminio son livianas y resistentes a la corrosión, lo que las hace ideales para aplicaciones donde la reducción de peso es esencial, como en los vehículos de carreras.
Piñones de plástico
Las ruedas dentadas de plástico ofrecen una excelente resistencia a los productos químicos y la humedad, lo que las hace adecuadas para aplicaciones en el procesamiento de alimentos y otros entornos húmedos.
Aplicaciones de los engranajes de rueda dentada en diversas industrias
Los engranajes dentados son indispensables en numerosas industrias debido a sus aplicaciones versátiles y su confiabilidad.
Industria automotriz
En la industria automotriz, los engranajes dentados se utilizan en los sistemas de sincronización, lo que garantiza la sincronización precisa de los componentes del motor para un rendimiento óptimo.
Maquinaria industrial
Los engranajes de rueda dentada son parte integral de varias máquinas industriales, incluidos transportadores, mezcladores y fresadoras, proporcionando una transferencia de movimiento confiable y reduciendo el tiempo de inactividad.
Equipo agrícola
En maquinaria agrícola, como tractores y cosechadoras, los engranajes de rueda dentada facilitan la transferencia eficiente de potencia, mejorando la productividad y reduciendo los costos operativos.
Equipos de construcción
Los engranajes dentados en equipos de construcción, como excavadoras y grúas, garantizan un funcionamiento suave y mejoran la seguridad y la eficiencia de estas máquinas.
Aplicaciones marinas
Los buques marinos utilizan engranajes de rueda dentada en diversos sistemas, incluidos los sistemas de manejo de anclas y de propulsión, lo que proporciona un funcionamiento confiable en entornos marinos hostiles.
Tendencias y oportunidades de desarrollo futuro de productos con engranajes dentados
La industria de engranajes dentados está en continua evolución, con varias tendencias y oportunidades que dan forma a su futuro.
Materiales avanzados
Se espera que el desarrollo de nuevos materiales, como compuestos y aleaciones avanzadas, mejore el rendimiento y la durabilidad de los engranajes dentados.
Engranajes inteligentes
La integración de sensores y tecnología IoT en los engranajes dentados permitirá el monitoreo en tiempo real del rendimiento de los engranajes y el mantenimiento predictivo, reduciendo el tiempo de inactividad y extendiendo la vida útil de los engranajes.
Impresión 3D
La tecnología de impresión 3D ofrece la posibilidad de crear rápidamente prototipos y personalizar engranajes dentados, reduciendo los plazos de entrega y los costes de fabricación.
Cómo elegir un piñón adecuado
La selección del engranaje de rueda dentada adecuado implica varias consideraciones críticas para garantizar un rendimiento y una longevidad óptimos.
Requisitos claros
Identifique los requisitos específicos de su aplicación, incluida la capacidad de carga, la velocidad y las condiciones ambientales.
Selección de materiales
Elija el material adecuado según las demandas de la aplicación, considerando factores como la resistencia, el peso y la resistencia a la corrosión.
Optimización del diseño
Optimice el diseño del engranaje dentado para garantizar una distribución eficiente de la carga y reducir el desgaste.
Proveedores y Servicio Postventa
Seleccione un proveedor con buena reputación que ofrezca soporte posventa integral, incluidos servicios de mantenimiento y reemplazo.
Costo-efectividad
Evaluar la relación coste-beneficio del engranaje de rueda dentada, equilibrando la inversión inicial con los costos operativos a largo plazo.
Control de calidad
Asegúrese de que el engranaje dentado cumpla con estrictos estándares de control de calidad para garantizar un rendimiento confiable y longevidad.
Conclusión
Los engranajes de rueda dentada son componentes esenciales en diversos sistemas mecánicos, ofreciendo precisión, durabilidad y versatilidad. Al comprender sus características de rendimiento, tipos, ventajas de los materiales y aplicaciones, podrá tomar una decisión informada al seleccionar el engranaje de rueda dentada adecuado a sus necesidades. Además, mantenerse al día con las tendencias de desarrollo futuras y considerar factores clave como la selección de materiales, la optimización del diseño y la fiabilidad del proveedor le ayudará a garantizar el rendimiento óptimo y la longevidad de sus engranajes de rueda dentada.
Autor: Sueño