Description du produit
Description du produit
Description du produit
| Article | Pignon de chaîne, roues dentées, engrenages |
| Conception | Peut être réalisé sur demande du client, sur mesure, selon la conception du client, OEM |
| Application | Industrie pétrochimique, mines, métallurgie, machines-outils, énergie hydraulique |
| Matériel | Matériau moulé ou forgé 45#, SAE1045, SAE4140, SAE4150, SAE4160, 20CrMnTi, 42CrMo, 18CrNiMo7, 42CrMo, 40CrNiMoA, 20CrNiMoA, acier inoxydable 410, acier inoxydable 304 |
| Traitement | Forgeage, usinage, taillage d'engrenages |
| Traitement de surface | Trempe, oxydation noire, galvanisation, sablage, immersion dans l'huile, meulage |
| Traitement thermique | revenu, trempe à haute fréquence, trempe par cémentation |
| Standard | ANSI, DIN, ISO |
| Taille | De diamètre 250 mm à 1250 mm |
| Commande minimale | 1 pièce |
Photo réelle du produit
Processus de fabrication
- Matière première, rapport d'essai de matière première 100% Essai par ultrasons ASTMA388
- Sciage en plusieurs parties
- Ébauche de mousse CNC.
- Hobbing
- Test de haute fréquence et de dureté
- rainure de clavette, positionnez la vis
- Nettoyage et contrôle dimensionnel
- Emballage et livraison.
Données nécessaires pour le devis
– Votre propre dessin
– Vos exigences concernant les matériaux et les données dimensionnelles nécessaires
– Demandez une recommandation
Profil de l'entreprise
ZheJiang CZPT Machinery Co., Ltd., créée en 2012, est un fournisseur professionnel d'équipements de manutention, de pièces de machines OEM, de diverses pièces forgées et de pièces moulées.
La gamme de produits Ebon comprend : grues, palans, aimants, grappins, crochets, roues, tambours, essieux, poutres de levage, boîtes à roulements, roulements, accouplements, brides, etc. Ils sont utilisés dans de nombreux domaines : mécanique, exploitation minière, hydroélectricité, transport, construction…
CZPT dispose de 5 usines de fabrication fiables pour assurer un approvisionnement stable et une livraison rapide à votre entreprise.
Nos produits sont également exportés vers plus de 50 pays, dont les États-Unis, la Grande-Bretagne, le Japon, la Corée du Sud, la Russie, l'Indonésie, la Thaïlande, l'Inde, le Vietnam, le Canada, l'Argentine, le Paraguay, etc.
L'équipe CZPT est loyale et engagée à vos côtés pour votre réussite, et croit fermement que nos produits et services augmenteront la valeur et l'efficacité de votre entreprise grâce aux caractéristiques suivantes :
-Équipe commerciale professionnelle, équipe de promotion du marché et équipe logistique avec plus de 10 ans d'expérience.
-Personnages loyaux et responsables
Travail efficace, réponse rapide
-Équipe responsable du contrôle qualité
- Filmer le processus de fabrication, les tests et l'emballage avant la livraison
1.Q : Quel est votre délai de livraison ?
R : Généralement, il faut compter entre 7 et 30 jours après réception de votre acompte. Le délai de livraison précis dépend des articles, du mode de transport et de la quantité commandée.
2.Q : Pouvez-vous produire selon les échantillons ?
R: Oui, nous pouvons produire à partir de vos échantillons ou de vos dessins techniques.
3.Q : Testez-vous tous vos produits avant la livraison ?
R : Oui, nous effectuons un test ultrasonique 100%, un test magnétique ou un test de pénétration de liquide avant la livraison.
4.Q : Comment assurez-vous la pérennité de notre relation commerciale et l'établissement d'une bonne relation ?
A: (1) Nous maintenons une bonne qualité et des prix compétitifs pour garantir le bénéfice de nos clients ;
(2) Nous respectons chaque client comme notre ami et nous faisons sincèrement affaire et nous nous faisons des amis avec eux, peu importe d'où ils viennent.
5.Q : Je ne peux ni voir ni toucher les marchandises, comment puis-je gérer le risque encouru ?
A: Notre système de gestion de la qualité est conforme aux exigences de la norme ISO 9001:2015 et certifié par DNV. Nous sommes dignes de votre confiance. Nous acceptons les commandes d'essai afin de renforcer notre relation de confiance mutuelle.
| Standard ou non standard : | Standard |
|---|---|
| Application: | Moteur, Machines, Machines agricoles, Voiture |
| Dureté: | Surface dentaire durcie |
| Méthode de fabrication : | Pièces forgées |
| Forme de la partie dentelée : | Engrenage droit |
| Matériel: | Matériau moulé ou forgé |
| Personnalisation : |
Disponible
| Demande personnalisée |
|---|
Comment entretenir et inspecter les pignons pour détecter l'usure et les dommages ?
L'entretien et le contrôle des pignons sont essentiels pour garantir leur fonctionnement optimal et éviter les pannes coûteuses. Voici les étapes à suivre pour un entretien et un contrôle corrects des pignons :
1. Lubrification : Lubrifiez régulièrement les pignons pour réduire la friction et l’usure entre les dents. Utilisez le lubrifiant approprié recommandé par le fabricant et respectez le calendrier de lubrification pour assurer un fonctionnement optimal.
2. Nettoyage : Veillez à ce que les pignons soient propres et exempts de débris, de saletés et de contaminants susceptibles d’accélérer leur usure. Utilisez une brosse ou de l’air comprimé pour éliminer toute accumulation sur les pignons.
3. Alignement : Vérifiez régulièrement l’alignement des pignons. Un mauvais alignement peut entraîner une usure irrégulière des dents et réduire la durée de vie des pignons. Procédez aux ajustements nécessaires pour garantir un alignement correct.
4. Tension : Si le pignon est utilisé avec une chaîne, veillez à maintenir la tension correcte de celle-ci. Une tension excessive peut entraîner une usure prématurée, tandis qu’une tension insuffisante peut provoquer le déraillement de la chaîne ou son saut du pignon.
5. Inspection des dents : Examinez les dents du pignon pour déceler tout signe d’usure, de piqûres ou d’ébréchures. Des dents usées peuvent entraîner un mauvais engrènement avec la chaîne ou les autres engrenages.
6. Vérification du profil des dents : Assurez-vous que le profil des dents est intact et exempt de tout dommage. Un profil endommagé peut entraîner un fonctionnement bruyant et une efficacité réduite.
7. Mesure de l'épaisseur des dents : Mesurez régulièrement l'épaisseur des dents afin de détecter toute usure anormale. Si les dents deviennent trop fines, le pignon doit être remplacé.
8. Remplacement des pignons usés : Si vous constatez une usure ou des dommages importants lors de l’inspection, remplacez immédiatement le pignon. L’utilisation continue de pignons usés peut entraîner des dommages plus importants et une panne.
9. Surveiller les conditions de fonctionnement : Surveillez les conditions de fonctionnement de la machine. Des conditions extrêmes telles que des charges élevées, des vitesses excessives ou des environnements difficiles peuvent accélérer l’usure des pignons.
10. Programme d'entretien régulier : Établissez un programme d'entretien pour l'inspection et la maintenance des pignons. La fréquence des inspections peut varier selon les conditions d'utilisation, mais il est généralement recommandé de les inspecter au moins une fois tous les trois mois.
En suivant ces pratiques d'entretien et d'inspection, vous pouvez prolonger la durée de vie des pignons, minimiser les temps d'arrêt et garantir le fonctionnement sûr et efficace des machines dont ils font partie.
Comment calculer le diamètre primitif d'un système d'engrenages à pignon ?
Le calcul du diamètre primitif est essentiel lors de la conception ou de l'utilisation d'un système d'engrenages à pignon. Le diamètre primitif (DP) représente le cercle sur lequel se trouvent les centres des dents du pignon. Pour calculer le diamètre primitif, vous devez connaître le nombre de dents du pignon et le diamètre primitif.
Étape 1 : Déterminer le nombre de dents (N) : Comptez le nombre total de dents du pignon. Cette valeur est notée « N ».
Étape 2 : Déterminer le diamètre primitif (DP) : Le diamètre primitif est le diamètre du cercle primitif sur lequel les dents sont disposées. Si vous disposez déjà du diamètre primitif, passez à l'étape suivante. Sinon, vous pouvez le calculer à l'aide de la formule suivante :
PD = N / (DP * π)
Où:
PD = Diamètre primitif
N = Nombre de dents
DP = Pas diamétral (dents par pouce)
π (Pi) = 3,14159 (environ)
Étape 3 : Calculer le diamètre du cercle primitif (PCD) : Le diamètre du cercle primitif peut être calculé à l'aide de la formule suivante :
PCD = PD * cos(180° / N)
Où:
PCD = Diamètre du cercle primitif
PD = Diamètre primitif (calculé à l'étape 2)
N = Nombre de dents
La valeur obtenue pour le diamètre du cercle primitif vous aidera dans divers aspects de la conception et de l'analyse des systèmes d'engrenages à pignons, comme la détermination de la distance entre les centres de deux pignons ou l'adaptation du pignon à une chaîne compatible.
N'oubliez pas que des mesures précises et des calculs exacts sont essentiels au bon fonctionnement d'un système d'engrenages. En cas de doute sur les calculs ou face à des configurations d'engrenages complexes, il peut être judicieux de consulter un ingénieur qualifié ou d'utiliser un logiciel spécialisé.
Quels sont les différents types de pignons et leurs applications ?
Les pignons se déclinent en différents types, chacun étant conçu pour des applications spécifiques en fonction de ses caractéristiques propres. Voici quelques exemples de pignons et leurs applications :
- 1. Pignon simple : Les pignons lisses sont les plus simples ; ils se composent d’une roue dont les dents sont régulièrement espacées. On les utilise couramment dans les systèmes de transmission de puissance simples et les applications légères où la précision du calage n’est pas essentielle.
- 2. Pignon fou : Les pignons intermédiaires servent à guider et à tendre la chaîne dans un système de pignons. Ils ne sont pas directement reliés à une source d'énergie, mais jouent un rôle crucial dans le maintien d'une tension et d'un alignement corrects de la chaîne.
- 3. Pignon de chaîne à rouleaux : Les pignons de chaîne à rouleaux sont conçus pour fonctionner avec des chaînes à rouleaux, dont les rouleaux s'engrènent avec les dents du pignon. Ils sont largement utilisés dans des applications telles que les vélos, les motos, les machines industrielles et les systèmes de convoyage.
- 4. Pignon de chaîne silencieux : Les pignons de chaîne silencieux, également appelés pignons de chaîne à denture inversée, sont utilisés avec les chaînes silencieuses. Ces pignons possèdent des dents de forme spéciale qui s'engrènent en douceur avec la chaîne, assurant ainsi un fonctionnement plus silencieux.
- 5. Pignon de classe ingénierie : Les pignons de classe ingénierie sont des pignons robustes utilisés dans des applications industrielles telles que les engins de construction, les machines minières et les machines agricoles. Ils sont conçus pour résister à des charges élevées et à des conditions d'utilisation difficiles.
- 6. Pignon à verrouillage conique : Les pignons à verrouillage conique possèdent un alésage conique et se montent sur les arbres à l'aide d'une bague de blocage. Ils assurent une liaison sûre et facile à installer et sont couramment utilisés dans les systèmes de transmission de puissance.
- 7. Crémaillère et pignon : Bien qu'il ne s'agisse pas d'un système d'engrenage traditionnel, le système à crémaillère utilise une crémaillère linéaire dont les dents s'engrènent avec un pignon. Cette combinaison est employée dans des applications où un mouvement de rotation doit être converti en mouvement linéaire, comme dans les systèmes de direction et les machines à commande numérique.
Le choix du pignon dépend de plusieurs facteurs, tels que le type de chaîne ou de courroie utilisé, le rapport de transmission souhaité, la charge supportée par le système et les exigences spécifiques de l'application. Chaque type de pignon offre des avantages uniques et est conçu pour répondre aux besoins de différents secteurs industriels et machines.
Édité par CX le 04/09/2023
