Ürün Açıklaması
Ürün Açıklaması
Ürün Açıklaması
| Öğe | Zincir dişlisi, zincir çarkları, dişliler |
| Tasarım | Müşterinin isteği üzerine, özel olarak, müşteri tasarımına göre veya OEM olarak üretilebilir. |
| Başvuru | Petrokimya endüstrisi, Madencilik, Metalurji, Takım Tezgahları, Hidroelektrik Enerji |
| Malzeme | Döküm veya Dövme Malzeme 45#,SAE1045,SAE4140,SAE4150,SAE4160,20CrMnTi,42CrMo, 18CrNiMo7,42CrMo,40CrNiMoA,20CrNiMoA,paslanmaz çelik 410,paslanmaz çelik 304 |
| Tedavi | Dövme, işleme, dişli frezeleme |
| Yüzey işlemi | Sertleştirme, oksitleme, galvanizleme, kum püskürtme, yağda daldırma, taşlama |
| Isıl işlem | Tavlama, yüksek frekanslı su verme, karbürleme ile su verme |
| Standart | ANSI, DIN, ISO |
| Boyut | Çapı 250 mm ile 1250 mm arasında |
| Minimum sipariş | 1 adet |
Ürün Gerçek Fotoğrafı
Üretim Süreci
- Ham madde, malzeme test raporu 100% Ultrasonik Test ASTMA388
- Parçalara ayırmak
- CNC torna tezgahı ham maddesi.
- Hobbing
- Yüksek Frekans ve Sertlik Testi
- Kama yuvası, vidayı takın
- Temizlik ve Boyut Kontrolü
- Paketleme ve Teslimat.
Teklif İçin Gerekli Veriler
– Kendi çiziminiz
– Malzeme ve gerekli boyut bilgilerine ilişkin talebiniz
– Tavsiye isteyin
Şirket Profili
2012 yılında kurulan ZheJiang CZPT Machinery Co., Ltd., malzeme taşıma ekipmanları, OEM makine parçaları, çeşitli dövme parçaları ve döküm parçaları konusunda profesyonel bir tedarikçidir.
Ebon'un ürün yelpazesi: vinçler, kaldırma makineleri, mıknatıslar, kepçeler, kancalar, tekerlekler, tamburlar, akslar, kaldırma kirişleri, yatak kutuları, rulmanlar, kaplinler, flanşlar vb. Bu ürünler geniş bir yelpazede kullanılmaktadır: Makine, Madencilik, Hidroelektrik Santraller, Ulaşım, İnşaat…
CZPT, işletmeniz için istikrarlı tedarik ve hızlı teslimat sağlamak amacıyla 5 güvenilir üretim fabrikasına sahiptir.
Ürünlerimiz ayrıca ABD, İngiltere, Japonya, Güney Kore, Rusya, Endonezya, Tayland, Hindistan, Vietnam, Kanada, Arjantin, Paraguay vb. 50'den fazla ülkeye ihraç edilmektedir.
CZPT ekibi, başarınıza sadık ve bağlıdır ve ürün ve hizmetlerimizin aşağıdaki özellikleriyle işletmenizin değerini ve etkinliğini artıracağına kesinlikle inanmaktadır:
- 10 yılı aşkın deneyime sahip profesyonel satış ekibi, pazarlama ekibi ve lojistik ekibi.
-Sadık ve Sorumlu Karakterler
- Verimli Çalışma, Hızlı Yanıt
-Sorumlu Kalite Kontrol Ekibi
-Üretim sürecini, testleri ve teslimat öncesi paketlemeyi videoya kaydedin.
1. S: Teslimat süreniz nasıl?
A: Genellikle, ön ödemenizi aldıktan sonra 7-30 gün sürer. Belirli teslimat süresi, siparişinizdeki ürünlere, taşıma yöntemine ve miktarına bağlıdır.
2. Soru: Örneklere göre üretim yapabilir misiniz?
A: Evet, numunelerinize veya teknik çizimlerinize göre üretim yapabiliriz.
3. Soru: Tüm ürünlerinizi teslimattan önce test ediyor musunuz?
A: Evet, teslimattan önce 100% ultrasonik test, manyetik test veya sıvı penetrasyon testi yapıyoruz.
4. Soru: İş ilişkimizi uzun vadeli ve iyi bir şekilde nasıl sürdürebiliriz?
A: (1) Müşterilerimizin fayda görmesini sağlamak için iyi kalite ve rekabetçi fiyatı koruyoruz;
(2) Her müşterimize arkadaşımız gibi saygı duyuyoruz ve nereden geldiklerine bakılmaksızın onlarla samimi bir şekilde iş yapıyoruz ve dostluk kuruyoruz.
5. Soru: Malları göremiyorum veya dokunamıyorum, bu durumda risklerle nasıl başa çıkabilirim?
A: Kalite yönetim sistemimiz, DNV tarafından onaylanmış ISO 9001:2015 gerekliliklerine uygundur. Güveninize kesinlikle layıkız. Karşılıklı güveni artırmak için deneme siparişi kabul edebiliriz.
| Standart mı, Standart Dışı mı? | Standart |
|---|---|
| Başvuru: | Motor, Makine, Tarım Makineleri, Araba |
| Sertlik: | Sertleştirilmiş Diş Yüzeyi |
| Üretim Yöntemi: | Dövme Parçaları |
| Dişli Kısım Şekli: | Düz Dişli |
| Malzeme: | Döküm veya Dövme Malzeme |
| Özelleştirme: |
Mevcut
| Özelleştirilmiş Talep |
|---|
Dişli çarkların aşınma ve hasar durumunu nasıl kontrol edip bakımını yaparsınız?
Dişli çarkların optimum performans göstermesi ve maliyetli arızaların önlenmesi için bakım ve muayenesi şarttır. Dişli çarkların doğru bakım ve muayenesi için adımlar şunlardır:
1. Yağlama: Dişli çarkların sürtünmesini ve aşınmasını azaltmak için düzenli olarak yağlayın. Üretici tarafından önerilen uygun yağı kullanın ve sorunsuz çalışma sağlamak için yağlama programına uyun.
2. Temizlik: Dişli çarkların aşınmasını hızlandırabilecek kalıntılardan, kirden ve yabancı maddelerden temiz tutun. Dişliler üzerindeki birikintileri temizlemek için fırça veya basınçlı hava kullanın.
3. Hizalama: Dişli çarkların hizalamasını düzenli olarak kontrol edin. Yanlış hizalama, dişlerde düzensiz aşınmaya neden olabilir ve dişlilerin ömrünü kısaltabilir. Doğru hizalamayı sağlamak için gerekli ayarlamaları yapın.
4. Gerilim: Dişli çark zincirle birlikte kullanılıyorsa, zincirin doğru gerilimini koruyun. Çok fazla gerilim aşırı aşınmaya yol açabilirken, çok az gerilim zincirin atlamasına veya dişli çarktan çıkmasına neden olabilir.
5. Dişleri Kontrol Edin: Dişli çarkın dişlerinde aşınma, çukurlaşma veya kırılma belirtileri olup olmadığını inceleyin. Aşınmış dişler, zincir veya diğer eşleşen dişlilerle zayıf bir temasa yol açabilir.
6. Diş Profilini Kontrol Edin: Diş profilinin sağlam ve hasarsız olduğundan emin olun. Hasarlı bir diş profili, gürültülü çalışmaya ve verimliliğin azalmasına neden olabilir.
7. Diş Kalınlığını Ölçün: Herhangi bir anormal aşınmayı tespit etmek için dişlerin kalınlığını düzenli olarak ölçün. Dişler çok incelirse, dişli çark değiştirilmelidir.
8. Aşınmış Dişlileri Değiştirin: İnceleme sırasında önemli bir aşınma veya hasar fark ederseniz, dişli çarkı hemen değiştirin. Aşınmış dişlileri kullanmaya devam etmek daha kapsamlı hasara ve potansiyel arızaya yol açabilir.
9. Çalışma Koşullarını İzleyin: Makinenin çalışma koşullarını takip edin. Yüksek yükler, aşırı hızlar veya zorlu ortamlar gibi aşırı koşullar, dişli çarklardaki aşınmayı hızlandırabilir.
10. Düzenli Bakım Programı: Dişli çarkların incelenmesi ve bakımı için bir bakım programı oluşturun. İnceleme sıklığı çalışma koşullarına bağlı olarak değişebilir, ancak genellikle en az üç ayda bir incelenmesi önerilir.
Bu bakım ve kontrol uygulamalarını takip ederek, dişli çarkların ömrünü uzatabilir, arıza sürelerini en aza indirebilir ve parçası oldukları makinelerin güvenli ve verimli çalışmasını sağlayabilirsiniz.
Dişli çark sisteminin adım dairesi çapını nasıl hesaplarım?
Dişli çark sistemleri tasarlarken veya bunlarla çalışırken, adım dairesi çapını hesaplamak çok önemlidir. Adım dairesi çapı (PCD), dişli çark dişlerinin merkezlerinin bulunduğu daireyi temsil eder. Adım dairesi çapını hesaplamak için, dişli çark üzerindeki diş sayısını ve adım çapını bilmeniz gerekir.
Adım 1: Diş Sayısını (N) Belirleyin: Dişli çark üzerindeki toplam diş sayısını sayın. Bu değer 'N' olarak gösterilir.
Adım 2: Hat Çapını (PD) bulun: Diş çapı, dişlerin bulunduğu diş çemberinin çapıdır. Diş çapı zaten verilmişse, bir sonraki adıma geçin. Aksi takdirde, diş çapını şu formülü kullanarak hesaplayabilirsiniz:
PD = N / (DP * π)
Nerede:
PD = Adım Çapı
N = Diş Sayısı
DP = Çapsal Adım (inç başına diş sayısı)
π (Pi) = 3.14159 (yaklaşık)
3. Adım: Hat Çemberi Çapını (PCD) Hesaplayın: Kanat açısı dairesinin çapı aşağıdaki formül kullanılarak hesaplanabilir:
PCD = PD * cos(180° / N)
Nerede:
PCD = Adım Çemberi Çapı
PD = Hat Çapı (2. adımda hesaplandı)
N = Diş Sayısı
Elde edilen adım dairesi çapı değeri, iki dişli arasındaki merkez mesafesinin belirlenmesi veya dişlinin uyumlu bir zincirle eşleştirilmesi gibi dişli sistemi tasarımı ve analizinin çeşitli yönlerinde size yardımcı olacaktır.
Unutmayın ki, doğru ölçümler ve hassas hesaplamalar, başarılı bir dişli çark sistemi performansı için çok önemlidir. Hesaplamalar konusunda emin değilseniz veya karmaşık dişli çark konfigürasyonlarıyla uğraşıyorsanız, nitelikli bir mühendise danışmak veya özel bir yazılım kullanmak faydalı olabilir.
Dişli çarkların farklı türleri ve kullanım alanları nelerdir?
Dişli çarklar, her biri kendine özgü özelliklerine göre belirli uygulamalar için tasarlanmış çeşitli tiplerde bulunur. İşte farklı dişli çark türlerinden bazıları ve kullanım alanları:
- 1. Düz Dişli Çark: Düz dişli çarklar, eşit aralıklarla yerleştirilmiş dişlere sahip bir tekerlekten oluşan en temel tiptir. Genellikle basit güç aktarım sistemlerinde ve hassas zamanlamanın kritik olmadığı hafif hizmet uygulamalarında kullanılırlar.
- 2. Avara Dişlisi: Avara dişliler, dişli sisteminde zinciri yönlendirmek ve germek için kullanılır. Doğrudan bir güç kaynağına bağlanmazlar, ancak zincir gerginliğinin ve hizalamasının doğru şekilde korunmasında çok önemli bir rol oynarlar.
- 3. Makaralı Zincir Dişlisi: Makaralı zincir dişlileri, dişli çark dişleriyle temas eden makaralara sahip makaralı zincirlerle çalışmak üzere tasarlanmıştır. Bisikletler, motosikletler, endüstriyel makineler ve konveyör sistemleri gibi uygulamalarda yaygın olarak kullanılırlar.
- 4. Sessiz Zincir Dişlisi: Sessiz zincir dişlileri, diğer adıyla ters dişli zincir dişlileri, sessiz zincirlerle birlikte kullanılır. Bu dişlilerin, zincirle sorunsuz bir şekilde temas eden özel şekilli dişleri vardır ve bu da daha sessiz bir çalışma sağlar.
- 5. Mühendislik Sınıfı Dişli Çarkı: Mühendislik sınıfı dişliler, inşaat ekipmanları, madencilik makineleri ve tarım makineleri gibi endüstriyel uygulamalarda kullanılan ağır hizmet tipi dişlilerdir. Yüksek yüklere ve zorlu çalışma koşullarına dayanacak şekilde tasarlanmışlardır.
- 6. Konik Kilitli Dişli Çark: Konik kilitli dişli çarklar, konik bir iç yapıya sahiptir ve kilitleme burcu kullanılarak şaftlara monte edilir. Güvenli ve kolay kurulumlu bir bağlantı sağlarlar ve genellikle güç aktarım sistemlerinde kullanılırlar.
- 7. Dişli Çark ve Pinyon: Geleneksel bir dişli çark sistemi olmamakla birlikte, kremayer ve pinyon sistemleri, bir pinyon dişlisiyle kenetlenen dişlere sahip doğrusal bir kremayer kullanır. Bu kombinasyon, direksiyon sistemleri ve CNC makineleri gibi dönme hareketinin doğrusal harekete dönüştürülmesi gereken uygulamalarda kullanılır.
Dişli çark seçimi, kullanılan zincir veya kayış türü, istenen dişli oranı, sistemin taşıyacağı yük miktarı ve uygulamanın özel gereksinimleri gibi faktörlere bağlıdır. Her dişli çark türü benzersiz avantajlar sunar ve farklı endüstrilerin ve makinelerin ihtiyaçlarını karşılamak üzere tasarlanmıştır.
CX tarafından 04.09.2023 tarihinde düzenlenmiştir.
