Description du produit
Pignon droit standard en acier au carbone d'un fabricant chinois
Nos avantages
Nos avantages : faible quantité minimale de commande (à partir d'une seule pièce), inspection 100%, délai de livraison court.
Notre service
Nous fabriquons divers engrenages réalisés selon des plans.
| Article | Engrenages usinés sur mesure |
| Processus | Usinage CNC |
| matériel | acier, acier inoxydable, acier au carbone, laiton, laiton C360, cuivre, aluminium 7075, 7068 |
| Contrôle de qualité | ISO9001 et ISO14001 |
| Tolérances dimensionnelles d'alésage | ±0,01 mm |
| Norme de qualité | AGMA, JIS, DIN |
| Traitement de surface | Noircissement, plaquage, anodisation, anodisation dure, etc. |
| Matériel | acier, acier inoxydable, acier au carbone, laiton, laiton C360, cuivre, aluminium, nylon, PA66, NYLON, ABS, PP, PC, PE, POM, PVC, PU, TPR, TPE, TPU, PA, PET, HDPE, PMMA etc. |
| Engrenage | 30 à 90 HRC |
| Taille/Couleur | Les dimensions des engrenages et des pièces sont conformes aux plans du client, et les couleurs sont personnalisées. |
| Traitement de surface | Surface polie ou mate, peinture, texture, aluminisation sous vide et possibilité d'estampillage de logo, etc. |
| Tolérance dimensionnelle | ±0,01 mm ou plus précis |
| Confirmation et approbation des échantillons | Des échantillons ont été expédiés pour confirmation, les frais d'expédition étant à la charge des clients. |
| Emballer | Sac intérieur en plastique transparent/carton extérieur/palettes en bois/ou tout autre emballage spécial selon les exigences du client. |
| Délai de livraison | Le délai total est généralement de 2 à 4 semaines. |
| Conditions de paiement | PayPal, virement bancaire, Western Union |
| Expédition | Livraison habituelle par FEDEX, UPS, DHL, TNT, EMS ou selon les exigences du client. |
Notre produit
Au cours des 10 dernières années, nous avons fourni à des centaines de clients des travaux d'usinage d'une précision parfaite :
Processus d'atelier et d'usinage
Processus de production : Moulage, découpe, taillage par fraise-mère, fraisage, façonnage, brochage, rasage, rectification et rodage.
FAQ
Q : Êtes-vous une entreprise de fabrication de tapis ou un fabricant ?
A: Nous sommes fabricants.
Q : Quel est votre MOQ ?
R: Nous proposons à la fois des prototypes et la production en série. Notre quantité minimale de commande est de 1 pièce.
Q : Combien de temps faut-il pour obtenir un devis après une demande de devis ?
A : Nous vous envoyons généralement un devis sous 24 heures. Plus vous nous fournirez d'informations détaillées, plus cela nous permettra de gagner du temps.
1) Dessin technique détaillé avec tolérances et autres exigences.
2) la quantité que vous demandez.
Q : Comment garantissez-vous la qualité ?
A: Nous effectuons une inspection 100% avant la livraison, nous recherchons une relation commerciale à long terme.
Q : Puis-je signer un accord de confidentialité CZPT avec vous ?
A: Bien sûr, nous garderons votre dessin et vos informations confidentiels.
/* 22 janvier 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Application: | Moteurs, Voitures électriques, Motos, Machines, Machines marines, Machines agricoles, Industrie |
|---|---|
| Dureté: | Surface dentaire durcie |
| Position de la vitesse : | Engrenage externe |
| Méthode de fabrication : | Engrenage roulant |
| Forme de la partie dentelée : | Engrenage droit |
| Matériel: | Acier inoxydable |
| Exemples : |
US$ 5/Pièce
1 pièce (commande minimale) | |
|---|
| Personnalisation : |
Disponible
| Demande personnalisée |
|---|
Les pignons peuvent-ils être personnalisés pour des machines ou des équipements spécifiques ?
Oui, les pignons peuvent être personnalisés pour des machines ou des équipements spécifiques. La personnalisation des pignons permet aux fabricants et aux ingénieurs d'adapter la conception et les spécifications aux exigences uniques d'une application particulière. Voici quelques points clés concernant la personnalisation des pignons :
1. Taille et pas : Les pignons peuvent être personnalisés en termes de dimensions, de nombre de dents et de pas afin de répondre aux exigences spécifiques de rapport de vitesse et de couple de la machine. Différentes applications peuvent nécessiter différents rapports de transmission, et la personnalisation permet d'optimiser les performances.
2. Matériau : Le choix du matériau des engrenages de pignon peut être personnalisé en fonction de facteurs tels que la capacité de charge, les conditions environnementales et la température de fonctionnement de l'application. Parmi les matériaux couramment utilisés pour les engrenages de pignon, on trouve l'acier, l'acier inoxydable, la fonte et divers alliages.
3. Options de montage : Des pignons sur mesure peuvent être conçus pour s'adapter à différentes options de montage, telles que le montage sur arbre, le montage sur moyeu ou l'utilisation d'un système de douilles à verrouillage conique, en fonction des exigences spécifiques de la machine.
4. Rainures de clavette et trous pour vis de réglage : Les pignons peuvent être personnalisés avec des rainures de clavette ou des trous pour vis de blocage afin de garantir une liaison sûre et fiable avec l'arbre. Le choix du mode de montage dépend de l'application et du couple transmis.
5. Support de roulement : Dans certains cas, les engrenages à pignon peuvent nécessiter un support de roulement supplémentaire pour supporter efficacement les charges radiales. La personnalisation permet aux ingénieurs d'intégrer le support de roulement approprié à la conception.
6. Revêtements ou traitements spéciaux : En fonction de l'environnement d'application, les engrenages à pignon peuvent être personnalisés avec des revêtements ou des traitements spéciaux pour améliorer la résistance à la corrosion, réduire le frottement ou augmenter la résistance à l'usure.
7. Conformité aux normes : Des engrenages sur mesure peuvent être conçus pour répondre aux normes ou réglementations spécifiques de l'industrie, garantissant ainsi la sécurité et les performances de l'équipement.
En personnalisant les pignons, les fabricants peuvent créer des solutions de transmission de puissance fiables et efficaces, parfaitement adaptées aux besoins de leurs machines et équipements. Ce niveau de personnalisation contribue à optimiser les performances, à minimiser la maintenance et à prolonger la durée de vie globale des équipements.
Les engrenages à pignon peuvent-ils être utilisés dans les systèmes de contrôle de mouvement de précision ?
Oui, les engrenages à denture droite peuvent être utilisés dans les systèmes de commande de mouvement de précision, mais il convient de tenir compte de certains points. Ces systèmes exigent une grande exactitude, une répétabilité élevée et un faible jeu pour un positionnement et un mouvement précis. Les engrenages à denture droite peuvent répondre à ces exigences sous certaines conditions :
1. Fabrication de qualité : Pour garantir la précision, les engrenages utilisés dans les systèmes de commande de mouvement doivent être de haute qualité et fabriqués avec précision. Ils doivent présenter des profils de dents précis et un minimum de défauts de fabrication.
2. Tolérances serrées : Les systèmes de commande de mouvement de précision nécessitent des pignons à tolérances serrées afin de minimiser les variations d'engrènement. Ceci garantit un mouvement et un positionnement constants.
3. Faible réaction négative : Le jeu, ou espace entre les dents en prise, peut engendrer des erreurs de positionnement dans les systèmes de commande de mouvement. Des pignons de haute qualité, correctement installés et alignés, contribuent à réduire ce jeu.
4. Lubrification adéquate : La lubrification est essentielle pour réduire la friction et l'usure dans les systèmes de commande de mouvement de précision. L'utilisation du lubrifiant approprié en quantité adéquate est indispensable à un fonctionnement fluide et précis.
5. Alignement et entretien : Un alignement correct lors de l'installation et un entretien régulier sont essentiels pour préserver la précision du système d'engrenages. Un mauvais alignement ou une usure peuvent compromettre la précision du système.
Il est important de choisir des pignons adaptés aux exigences spécifiques de l'application de commande de mouvement. Bien que les pignons conviennent parfaitement aux systèmes de commande de mouvement de précision, certaines applications peuvent tirer profit d'autres types d'engrenages, tels que les crémaillères ou les courroies de distribution, en fonction de la complexité et des exigences de la tâche de commande de mouvement.
Avant d'intégrer des engrenages à denture droite dans un système de commande de mouvement de précision, il est conseillé de consulter des ingénieurs ou des experts connaissant bien les exigences de l'application et les performances des systèmes d'engrenages à denture droite. Ceci permettra de garantir que la solution d'engrenage choisie soit optimisée pour la précision et la fiabilité de l'application de commande de mouvement.
Quels sont les différents types de pignons et leurs applications ?
Les pignons se déclinent en différents types, chacun étant conçu pour des applications spécifiques en fonction de ses caractéristiques propres. Voici quelques exemples de pignons et leurs applications :
- 1. Pignon simple : Les pignons lisses sont les plus simples ; ils se composent d’une roue dont les dents sont régulièrement espacées. On les utilise couramment dans les systèmes de transmission de puissance simples et les applications légères où la précision du calage n’est pas essentielle.
- 2. Pignon fou : Les pignons intermédiaires servent à guider et à tendre la chaîne dans un système de pignons. Ils ne sont pas directement reliés à une source d'énergie, mais jouent un rôle crucial dans le maintien d'une tension et d'un alignement corrects de la chaîne.
- 3. Pignon de chaîne à rouleaux : Les pignons de chaîne à rouleaux sont conçus pour fonctionner avec des chaînes à rouleaux, dont les rouleaux s'engrènent avec les dents du pignon. Ils sont largement utilisés dans des applications telles que les vélos, les motos, les machines industrielles et les systèmes de convoyage.
- 4. Pignon de chaîne silencieux : Les pignons de chaîne silencieux, également appelés pignons de chaîne à denture inversée, sont utilisés avec les chaînes silencieuses. Ces pignons possèdent des dents de forme spéciale qui s'engrènent en douceur avec la chaîne, assurant ainsi un fonctionnement plus silencieux.
- 5. Pignon de classe ingénierie : Les pignons de classe ingénierie sont des pignons robustes utilisés dans des applications industrielles telles que les engins de construction, les machines minières et les machines agricoles. Ils sont conçus pour résister à des charges élevées et à des conditions d'utilisation difficiles.
- 6. Pignon à verrouillage conique : Les pignons à verrouillage conique possèdent un alésage conique et se montent sur les arbres à l'aide d'une bague de blocage. Ils assurent une liaison sûre et facile à installer et sont couramment utilisés dans les systèmes de transmission de puissance.
- 7. Crémaillère et pignon : Bien qu'il ne s'agisse pas d'un système d'engrenage traditionnel, le système à crémaillère utilise une crémaillère linéaire dont les dents s'engrènent avec un pignon. Cette combinaison est employée dans des applications où un mouvement de rotation doit être converti en mouvement linéaire, comme dans les systèmes de direction et les machines à commande numérique.
Le choix du pignon dépend de plusieurs facteurs, tels que le type de chaîne ou de courroie utilisé, le rapport de transmission souhaité, la charge supportée par le système et les exigences spécifiques de l'application. Chaque type de pignon offre des avantages uniques et est conçu pour répondre aux besoins de différents secteurs industriels et machines.
Édité par CX le 06/03/2024
