Ürün Açıklaması
Çinli Üreticiden Standart Karbon Çelik Düz Dişli Çark
Avantajlarımız
Avantajlarımız: 1 adet kadar düşük minimum sipariş miktarı, 100% denetimi, kısa teslim süresi.
Hizmetimiz
Çizime göre çeşitli dişli çarklar üretiyoruz.
| Öğe | Özel işlenmiş işleme dişlileri |
| İşlem | CNC işleme |
| malzeme | çelik, paslanmaz çelik, karbon çelik, pirinç, C360 pirinç, bakır, alüminyum 7075, 7068 |
| Kalite Kontrol | ISO9001 ve ISO14001 |
| Boyut delik toleransları | -/+0.01mm |
| Kalite standardı | AGMA, JIS, DIN |
| Yüzey işlemi | Karartma, kaplama, eloksal, sert eloksal vb. |
| Malzeme | Çelik, paslanmaz çelik, karbon çelik, pirinç, C360 pirinç, bakır, alüminyum, naylon, PA66, naylon, ABS, PP, PC, PE, POM, PVC, PU, TPR, TPE, TPU, PA, PET, HDPE, PMMA vb. |
| Vites | 30 ila 90 HRC |
| Boyut/Renk | Dişlilerin ve parçaların boyutları müşterinin çizimlerine göre, renkler ise isteğe göre belirlenir. |
| Yüzey işlemi | Parlatılmış veya mat yüzey, boyama, doku, vakumlu alüminyum kaplama ve logo baskısı vb. işlemler uygulanabilir. |
| Boyut Toleransı | ±0,01 mm veya daha hassas |
| Numunelerin onaylanması ve tasdik edilmesi | Onay için gönderilen numunelerin kargo ücreti müşteriler tarafından karşılanmaktadır. |
| Paket | Müşterinin isteğine göre iç kısımda şeffaf plastik poşet, dış kısımda karton kutu, ahşap palet veya başka herhangi bir özel ambalaj kullanılabilir. |
| Teslimat süresi | Toplam süre genellikle 2 ila 4 hafta sürer. |
| Ödeme Koşulları | PayPal, Banka Havalesi, Western Union |
| Nakliye | Genellikle FEDEX, UPS, DHL, TNT, EMS kullanılır veya müşterinin isteğine göre farklı firmalarla gönderim yapılır. |
Ürünümüz
Geçtiğimiz 10 yıl içinde yüzlerce müşterimize kusursuz hassasiyette işleme hizmeti sunduk:
Atölye ve işleme süreci
Üretim süreci: Kalıplama kesimi, dişli frezeleme, dişli şekillendirme, dişli broşlama, dişli tıraşlama, dişli taşlama ve dişli alıştırma.
SSS
S: Lastik üreticisi misiniz yoksa lastik firması mısınız?
A: Biz üreticiyiz.
S: Minimum sipariş miktarınız (MOQ) ne kadar?
A: Hem prototip hem de seri üretim yapıyoruz. Minimum sipariş miktarımız 1 adettir.
S: Teklif talebinde bulunduktan sonra ne kadar sürede fiyat teklifi alabilirim?
A: Genellikle 24 saat içinde size fiyat teklifi veriyoruz. Daha detaylı bilgi vermeniz zaman kazanmanıza yardımcı olacaktır.
1) Tolerans ve diğer gereksinimleri içeren detaylı mühendislik çizimi.
2) Talep ettiğiniz miktar.
S: Kalite güvenceniz nasıl?
A: Teslimattan önce 100% denetimi yapıyoruz, uzun vadeli iş ilişkisi arıyoruz.
S: Sizinle CZPT gizlilik sözleşmesi imzalayabilir miyim?
A: Elbette, çiziminizi ve bilgilerinizi gizli tutacağız.
/* 22 Ocak 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Başvuru: | Motor, Elektrikli Otomobiller, Motosiklet, Makine, Denizcilik, Tarım Makineleri, Sanayi |
|---|---|
| Sertlik: | Sertleştirilmiş Diş Yüzeyi |
| Vites Konumu: | Harici Dişli |
| Üretim Yöntemi: | Hareketli Dişli |
| Dişli Kısım Şekli: | Düz Dişli |
| Malzeme: | Paslanmaz çelik |
| Örnekler: |
US$ 5 Adet
1 Adet (Minimum Sipariş) | |
|---|
| Özelleştirme: |
Mevcut
| Özelleştirilmiş Talep |
|---|

Dişli çarklar belirli makine veya ekipmanlara göre özelleştirilebilir mi?
Evet, dişli çarklar belirli makine veya ekipmanlar için özelleştirilebilir. Dişli çarkların özelleştirilmesi, üreticilerin ve mühendislerin tasarımı ve özelliklerini belirli bir uygulamanın benzersiz gereksinimlerini karşılayacak şekilde uyarlamalarına olanak tanır. Dişli çarkların özelleştirilmesiyle ilgili bazı önemli noktalar şunlardır:
1. Boyut ve Adım Aralığı: Dişli çarklar, makinenin özel hız oranı ve tork gereksinimlerine uyacak şekilde boyut, diş sayısı ve hatve açısından özelleştirilebilir. Farklı uygulamalar farklı dişli oranları gerektirebilir ve özelleştirme, performansın optimize edilmesini sağlar.
2. Malzeme: Dişli çarklar için malzeme seçimi, yük kapasitesi, çevresel koşullar ve uygulamanın çalışma sıcaklığı gibi faktörlere bağlı olarak özelleştirilebilir. Dişli çarklar için yaygın olarak kullanılan malzemeler arasında çelik, paslanmaz çelik, dökme demir ve çeşitli alaşımlar bulunur.
3. Montaj Seçenekleri: Özel olarak tasarlanan dişli çarklar, makinenin özel gereksinimlerine bağlı olarak şaft montajı, göbek montajı veya konik kilitli burç sistemi kullanımı gibi çeşitli montaj seçeneklerine uyacak şekilde tasarlanabilir.
4. Kama yuvaları ve ayar vidası delikleri: Dişli çarklar, şaftla güvenli ve güvenilir bir bağlantı sağlamak için kama kanalları veya ayar vidası delikleriyle özelleştirilebilir. Montaj yöntemi seçimi, uygulamaya ve iletilen torka bağlıdır.
5. Yatak Desteği: Bazı durumlarda, dişli çarkların radyal yükleri etkili bir şekilde karşılayabilmesi için ek yatak desteğine ihtiyaç duyulabilir. Özelleştirme, mühendislerin uygun yatak desteğini tasarıma entegre etmelerini sağlar.
6. Özel Kaplamalar veya İşlemler: Uygulama ortamına bağlı olarak, dişli çarklar korozyon direncini artırmak, sürtünmeyi azaltmak veya aşınma direncini artırmak için özel kaplamalar veya işlemlerle özelleştirilebilir.
7. Standartlara Uygunluk: Özel olarak tasarlanan dişli çarklar, ekipmanın güvenliğini ve performansını sağlamak amacıyla belirli endüstri standartlarına veya düzenlemelerine uygun olarak üretilebilir.
Dişli çarkları özelleştirerek, üreticiler makinelerinin veya ekipmanlarının tam ihtiyaçlarını karşılayan güvenilir ve verimli güç aktarım çözümleri oluşturabilirler. Bu özelleştirme düzeyi, performansı optimize etmeye, bakım maliyetlerini en aza indirmeye ve ekipmanın genel ömrünü uzatmaya yardımcı olur.

Dişli çarklar hassas hareket kontrol sistemlerinde kullanılabilir mi?
Evet, dişli çarklar hassas hareket kontrol sistemlerinde kullanılabilir, ancak akılda tutulması gereken bazı hususlar vardır. Hassas hareket kontrol sistemleri, hassas konumlandırma ve hareket elde etmek için yüksek doğruluk, tekrarlanabilirlik ve düşük boşluk gerektirir. Dişli çarklar belirli koşullar altında bu gereksinimleri karşılayabilir:
1. Kaliteli Üretim: Hassasiyetin sağlanması için, hareket kontrol sistemlerinde kullanılan dişli çarkların yüksek kaliteli ve hassas bir şekilde üretilmiş olması gerekir. Doğru diş profillerine ve minimum üretim kusurlarına sahip olmalıdırlar.
2. Sıkı Toleranslar: Hassas hareket kontrol sistemleri, dişlerin birbirine geçme oranındaki varyasyonları en aza indirmek için sıkı toleranslara sahip dişli çarklar gerektirir. Bu, tutarlı hareket ve konumlandırma sağlar.
3. Düşük Tepki: Geri tepme, birbirine geçmiş dişler arasındaki boşluk miktarıdır ve hareket kontrol sistemlerinde konumlandırma hatalarına neden olabilir. Doğru montaj ve hizalamaya sahip yüksek kaliteli dişli çarklar, geri tepmeyi azaltmaya yardımcı olabilir.
4. Uygun Yağlama: Hassas hareket kontrol sistemlerinde sürtünmeyi ve aşınmayı azaltmak için yağlama çok önemlidir. Doğru miktarda doğru yağlayıcı kullanmak, sorunsuz ve doğru çalışma için şarttır.
5. Hizalama ve Bakım: Dişli çark sisteminin hassasiyetini korumak için montaj sırasında doğru hizalama ve düzenli bakım çok önemlidir. Yanlış hizalama veya aşınma, sistemin doğruluğunu tehlikeye atabilir.
Hareket kontrol uygulamasının özel gereksinimlerine uygun dişli çarkları seçmek önemlidir. Dişli çarklar hassas hareket kontrol sistemlerinde iyi sonuç verirken, bazı uygulamalar hareket kontrol görevinin karmaşıklığına ve gereksinimlerine bağlı olarak dişli rafları veya zamanlama kayışları gibi diğer dişli sistemlerinden de fayda sağlayabilir.
Hassas hareket kontrol sistemine dişli çarkları entegre etmeden önce, hem uygulamanın gereksinimlerine hem de dişli çark sistemlerinin yeteneklerine aşina olan mühendisler veya uzmanlarla görüşülmesi tavsiye edilir. Bu, seçilen dişli çözümünün hareket kontrol uygulamasında hassasiyet ve güvenilirlik açısından optimize edilmesini sağlayacaktır.

Dişli çarkların farklı türleri ve kullanım alanları nelerdir?
Dişli çarklar, her biri kendine özgü özelliklerine göre belirli uygulamalar için tasarlanmış çeşitli tiplerde bulunur. İşte farklı dişli çark türlerinden bazıları ve kullanım alanları:
- 1. Düz Dişli Çark: Düz dişli çarklar, eşit aralıklarla yerleştirilmiş dişlere sahip bir tekerlekten oluşan en temel tiptir. Genellikle basit güç aktarım sistemlerinde ve hassas zamanlamanın kritik olmadığı hafif hizmet uygulamalarında kullanılırlar.
- 2. Avara Dişlisi: Avara dişliler, dişli sisteminde zinciri yönlendirmek ve germek için kullanılır. Doğrudan bir güç kaynağına bağlanmazlar, ancak zincir gerginliğinin ve hizalamasının doğru şekilde korunmasında çok önemli bir rol oynarlar.
- 3. Makaralı Zincir Dişlisi: Makaralı zincir dişlileri, dişli çark dişleriyle temas eden makaralara sahip makaralı zincirlerle çalışmak üzere tasarlanmıştır. Bisikletler, motosikletler, endüstriyel makineler ve konveyör sistemleri gibi uygulamalarda yaygın olarak kullanılırlar.
- 4. Sessiz Zincir Dişlisi: Sessiz zincir dişlileri, diğer adıyla ters dişli zincir dişlileri, sessiz zincirlerle birlikte kullanılır. Bu dişlilerin, zincirle sorunsuz bir şekilde temas eden özel şekilli dişleri vardır ve bu da daha sessiz bir çalışma sağlar.
- 5. Mühendislik Sınıfı Dişli Çarkı: Mühendislik sınıfı dişliler, inşaat ekipmanları, madencilik makineleri ve tarım makineleri gibi endüstriyel uygulamalarda kullanılan ağır hizmet tipi dişlilerdir. Yüksek yüklere ve zorlu çalışma koşullarına dayanacak şekilde tasarlanmışlardır.
- 6. Konik Kilitli Dişli Çark: Konik kilitli dişli çarklar, konik bir iç yapıya sahiptir ve kilitleme burcu kullanılarak şaftlara monte edilir. Güvenli ve kolay kurulumlu bir bağlantı sağlarlar ve genellikle güç aktarım sistemlerinde kullanılırlar.
- 7. Dişli Çark ve Pinyon: Geleneksel bir dişli çark sistemi olmamakla birlikte, kremayer ve pinyon sistemleri, bir pinyon dişlisiyle kenetlenen dişlere sahip doğrusal bir kremayer kullanır. Bu kombinasyon, direksiyon sistemleri ve CNC makineleri gibi dönme hareketinin doğrusal harekete dönüştürülmesi gereken uygulamalarda kullanılır.
Dişli çark seçimi, kullanılan zincir veya kayış türü, istenen dişli oranı, sistemin taşıyacağı yük miktarı ve uygulamanın özel gereksinimleri gibi faktörlere bağlıdır. Her dişli çark türü benzersiz avantajlar sunar ve farklı endüstrilerin ve makinelerin ihtiyaçlarını karşılamak üzere tasarlanmıştır.


CX tarafından 06.03.2024 tarihinde düzenlenmiştir.