Description du produit
Description du produit
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Article |
engrenages en plastique, pignon en POM |
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Matériel |
ABS, PC/ABS, PP, PC, POM(Delrin), Nylon 6, Nylon 6/6, PA 12, HDPE, LDPE, PS(HIPS), SAN/AS, ASA, PVC, UPVC, TPE, TPR, PU, TPU, PET, PEI(Ultem), PSU, PPSU, PPE/PS, PTFE, GPPS, PPO, PES, CA, etc. |
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Certificat |
IATF 16949:2016 / ISO 9001:2015 / ISO 45001:2018 / ISO 14001:2015 /REACH/ROHS/MSDS/LFGB/FDA |
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Format de dessin |
.stp / .step / .igs / .CZPT / .dwg / .pdf |
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Couleur |
Presque toutes les couleurs PMS sont disponibles. |
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Paramètres |
Pouce, centimètre, millimètre, etc. |
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Fonction |
Pièces industrielles / fournitures courantes / fournitures médicales, etc. |
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Traitement de surface |
Finition mate, polissage classique, polissage miroir, texturage, placage, revêtement en poudre (peinture), gravure laser, brossage, marbrage, impression, etc. |
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Matériau de moule |
S136H, 718H, NAK80, P20, H13, etc. |
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Précision du moule |
En l'absence de demande particulière, appliquer les normes SJ/T10628-1995, classe 3. |
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Cycle de vie des moisissures |
100 000 à 500 000 tirs. |
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Emballage |
Emballage en vrac / sachet plastique / sachet à bulles / boîte couleur. |
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Échantillon |
Disponible. Moule d'échantillon à une cavité ou impression 3D. |
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Conseil sur les prix |
Le prix indiqué ci-dessus est donné à titre indicatif uniquement ; le prix final dépendra de votre conception, du matériau demandé, du traitement de surface, de la quantité commandée, du type d'emballage souhaité, etc. |
engrenages en plastique, pignon en POM
1. Services de prototypage rapide et de production à la demande ;
2. Rapport DFM professionnel avant la fabrication du moule ;
3. Capacité de moulage par injection plastique jusqu'à 1500 mm
Rapport DFM (Conception pour la fabrication) à titre de référence.
Quelques exemples de CZPT et de moules personnalisés pour votre information.
Neway accueille avec grand plaisir vos propres créations personnalisées !!!
Neway Support : Conception et exportation de moules sur mesure.
Neway peut également fournir des pièces détachées pour moules à l'exportation, par exemple : curseurs, inserts, broches d'éjection, etc.
NEWAY dispose d'une chaîne de production complète, de la R&D à l'exportation, en passant par le prototypage rapide, la conception et la fabrication des moules, la production des composants, l'assemblage et le conditionnement. Le recours à un fournisseur unique comme CZPT pour l'assemblage complet garantit une conception, une qualité et un ajustement optimaux de toutes les pièces.
Les traitements de surface les plus courants sont : mat, texturé (fin, rugueux…), polissage classique, polissage miroir, gravure laser, impression, plaquage, brossage, marbrage, etc. Vous pouvez consulter ci-dessous des exemples de surfaces.
Profil de l'entreprise
Nos avantages
Bons avis clients
Certifications
Vous trouverez ci-dessous quelques exemples d'équipements d'inspection à titre de référence :
Veuillez joindre le rapport d'inspection CZPT du moulage par injection pour référence :
Emballage et expédition
FAQ
Q1. Dans quel délai puis-je obtenir un devis précis pour une pièce sur mesure en plastique injecté ?
A1 : Veuillez nous envoyer votre demande par e-mail ou via la messagerie Alibaba. Dès confirmation du design (caractéristiques et paramètres), du matériau, de la couleur et de la quantité, nous vous ferons parvenir un devis sous 24 heures.
Q2 : Puis-je obtenir un échantillon gratuit, quel est le délai ?
A2 : a. Pour les produits standard que nous avons en stock, OUI pour un échantillon gratuit, mais les frais d'expédition express seront facturés à l'avance.
Généralement, cela prend entre 3 et 10 jours.
b. Pour les produits personnalisés, les frais d'échantillon sont déterminés en fonction des exigences détaillées de l'échantillon. Le délai est généralement de 7 à 15 jours.
Q3 : Pouvez-vous fabriquer des pièces sur mesure à partir de mon échantillon ?
A3 : Oui, vous pouvez nous envoyer l'échantillon par express et nous évaluerons l'échantillon, scannerons les caractéristiques et réaliserons un dessin 3D pour la production.
Q4 : Que comprend votre service OEM ?
A4 : Nous assurons le suivi de votre demande, de l'idée de conception à la production en série.
a. Vous pouvez nous fournir un dessin 3D, puis nos ingénieurs et nos équipes de production évalueront la conception et vous indiqueront le coût précis.
b. Si vous ne disposez pas d'un dessin 3D, vous pouvez nous fournir un dessin 2D ou un croquis détaillé avec toutes les dimensions ; nous pouvons réaliser un dessin 3D pour vous à un prix raisonnable.
c. Vous pouvez également personnaliser le logo sur la surface du produit, l'emballage, la boîte couleur ou le carton.
d. Nous proposons également un service d'assemblage pour les pièces d'origine.
Q5. Quelles sont vos conditions de paiement ?
A5 : Nous acceptons les paiements par virement bancaire (T/T), PayPal, Western Union, lettre de crédit (L/C) et Alibaba Trade Assurance.
Avec Neway, votre entreprise et votre argent sont en sécurité !
Si vous pouvez le rêver, nous pouvons le construire !
| Application: | Moteurs, Voitures électriques, Motocyclettes, Machines, Voitures, Autres |
|---|---|
| Dureté: | Surface dentaire durcie |
| Position de la vitesse : | Engrenage interne |
| Méthode de fabrication : | Injection plastique |
| Forme de la partie dentelée : | Roue dentée conique |
| Matériel: | Plastique |
| Exemples : |
US$ 10/Pièce
1 pièce (commande minimale) | |
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| Personnalisation : |
Disponible
| Demande personnalisée |
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Les pignons peuvent-ils être personnalisés pour des machines ou des équipements spécifiques ?
Oui, les pignons peuvent être personnalisés pour des machines ou des équipements spécifiques. La personnalisation des pignons permet aux fabricants et aux ingénieurs d'adapter la conception et les spécifications aux exigences uniques d'une application particulière. Voici quelques points clés concernant la personnalisation des pignons :
1. Taille et pas : Les pignons peuvent être personnalisés en termes de dimensions, de nombre de dents et de pas afin de répondre aux exigences spécifiques de rapport de vitesse et de couple de la machine. Différentes applications peuvent nécessiter différents rapports de transmission, et la personnalisation permet d'optimiser les performances.
2. Matériau : Le choix du matériau des engrenages de pignon peut être personnalisé en fonction de facteurs tels que la capacité de charge, les conditions environnementales et la température de fonctionnement de l'application. Parmi les matériaux couramment utilisés pour les engrenages de pignon, on trouve l'acier, l'acier inoxydable, la fonte et divers alliages.
3. Options de montage : Des pignons sur mesure peuvent être conçus pour s'adapter à différentes options de montage, telles que le montage sur arbre, le montage sur moyeu ou l'utilisation d'un système de douilles à verrouillage conique, en fonction des exigences spécifiques de la machine.
4. Rainures de clavette et trous pour vis de réglage : Les pignons peuvent être personnalisés avec des rainures de clavette ou des trous pour vis de blocage afin de garantir une liaison sûre et fiable avec l'arbre. Le choix du mode de montage dépend de l'application et du couple transmis.
5. Support de roulement : Dans certains cas, les engrenages à pignon peuvent nécessiter un support de roulement supplémentaire pour supporter efficacement les charges radiales. La personnalisation permet aux ingénieurs d'intégrer le support de roulement approprié à la conception.
6. Revêtements ou traitements spéciaux : En fonction de l'environnement d'application, les engrenages à pignon peuvent être personnalisés avec des revêtements ou des traitements spéciaux pour améliorer la résistance à la corrosion, réduire le frottement ou augmenter la résistance à l'usure.
7. Conformité aux normes : Des engrenages sur mesure peuvent être conçus pour répondre aux normes ou réglementations spécifiques de l'industrie, garantissant ainsi la sécurité et les performances de l'équipement.
En personnalisant les pignons, les fabricants peuvent créer des solutions de transmission de puissance fiables et efficaces, parfaitement adaptées aux besoins de leurs machines et équipements. Ce niveau de personnalisation contribue à optimiser les performances, à minimiser la maintenance et à prolonger la durée de vie globale des équipements.

Comment calculer le diamètre primitif d'un système d'engrenages à pignon ?
Le calcul du diamètre primitif est essentiel lors de la conception ou de l'utilisation d'un système d'engrenages à pignon. Le diamètre primitif (DP) représente le cercle sur lequel se trouvent les centres des dents du pignon. Pour calculer le diamètre primitif, vous devez connaître le nombre de dents du pignon et le diamètre primitif.
Étape 1 : Déterminer le nombre de dents (N) : Comptez le nombre total de dents du pignon. Cette valeur est notée « N ».
Étape 2 : Déterminer le diamètre primitif (DP) : Le diamètre primitif est le diamètre du cercle primitif sur lequel les dents sont disposées. Si vous disposez déjà du diamètre primitif, passez à l'étape suivante. Sinon, vous pouvez le calculer à l'aide de la formule suivante :
PD = N / (DP * π)
Où:
PD = Diamètre primitif
N = Nombre de dents
DP = Pas diamétral (dents par pouce)
π (Pi) = 3,14159 (environ)
Étape 3 : Calculer le diamètre du cercle primitif (PCD) : Le diamètre du cercle primitif peut être calculé à l'aide de la formule suivante :
PCD = PD * cos(180° / N)
Où:
PCD = Diamètre du cercle primitif
PD = Diamètre primitif (calculé à l'étape 2)
N = Nombre de dents
La valeur obtenue pour le diamètre du cercle primitif vous aidera dans divers aspects de la conception et de l'analyse des systèmes d'engrenages à pignons, comme la détermination de la distance entre les centres de deux pignons ou l'adaptation du pignon à une chaîne compatible.
N'oubliez pas que des mesures précises et des calculs exacts sont essentiels au bon fonctionnement d'un système d'engrenages. En cas de doute sur les calculs ou face à des configurations d'engrenages complexes, il peut être judicieux de consulter un ingénieur qualifié ou d'utiliser un logiciel spécialisé.

Pouvez-vous expliquer le principe de fonctionnement d'une transmission par pignon ?
Une transmission par engrenages à pignons est un type de système de transmission de puissance qui utilise des pignons et une chaîne ou une courroie pour transmettre le mouvement de rotation et la puissance entre deux ou plusieurs arbres. Le principe de fonctionnement d'une transmission par engrenages à pignons comprend les étapes clés suivantes :
- Arbre d'entrée : L'énergie est fournie à l'un des pignons, monté sur un arbre d'entrée. Il peut s'agir d'un moteur électrique, d'un moteur thermique ou de toute autre source d'énergie rotative.
- Engagement dentaire : Les pignons sont dotés de dents régulièrement espacées qui s'engrènent avec les maillons de la chaîne ou les dents de la courroie. Lorsque l'arbre d'entrée tourne, il entraîne la chaîne ou la courroie en s'engrenant avec ces dents.
- Mouvement par chaîne ou par courroie : Lorsque l'arbre d'entrée tourne, il entraîne le déplacement de la chaîne ou de la courroie le long des pignons. La chaîne ou la courroie s'enroule autour de la circonférence des pignons, et les dents de ces derniers s'engrènent avec les maillons de la chaîne ou les dents de la courroie.
- Arbre de sortie : À l'autre extrémité de la chaîne ou de la courroie se trouve un autre pignon monté sur l'arbre de sortie. Lorsque la chaîne ou la courroie se déplace et s'enroule autour de ce pignon, elle entraîne la rotation de l'arbre de sortie.
- Transfert de puissance : Le mouvement de rotation et la puissance provenant de l'arbre d'entrée sont transmis à l'arbre de sortie par la chaîne ou la courroie et les pignons. Le rapport de transmission entre les pignons d'entrée et de sortie détermine la relation entre la vitesse et le couple des deux arbres.
Les transmissions par engrenages à pignons sont largement utilisées dans diverses applications en raison de leur efficacité, de leur fiabilité et de leur capacité à transmettre la puissance sur de longues distances. On les retrouve couramment dans les vélos, les motos, les machines industrielles, les systèmes de convoyage et de nombreux autres systèmes mécaniques.


Édité par CX le 29 novembre 2023