Descripción del Producto
Equipo de gran circunferencia de 8 m de diámetro empleado para molino de bolas
Recompensas:
– Productos con diseños de los clientes
– Fuertes capacidades de mecanizado y tratamiento térmico
– Estricto control de calidad
– Entrega rápida
-Experiencia en cooperación con empresas Fortune 500
Método:
Forjado/Fundición
Mecanizado normalizado y a prueba de revenido
Temple y revenido
Acabado del mecanizado (rectificado de dientes)
Podemos ofrecerle en diversas condiciones de proceso
Soluciones para numerosos mercados finales y aplicaciones.
-Minería
-Metalurgia
–Generación de energía
-Azúcar
–Planta de cemento
–Maquinaria portuaria
–Aceite y natural
–Fabricación de papel
–Caja de engranajes OEM
–Industria general
Especificaciones de Engranaje :
| No. | Artículo | Descripción | |
| uno | Diámetro | ≤15 m | |
| 2 | Módulo | ≤45 | |
| 3 | Materiales | Acero aleado fundido, acero al carbono fundido, acero aleado forjado, acero al carbono forjado | |
| 4 | Estructura desde | Integrado, Mitad y Mitad, Cuatro Piezas y Más Piezas | |
| 5 | Tratamiento térmico | Temple y revenido, normalizado y revenido, carburización, temple y revenido. | |
| 6 | Forma del diente | Engranaje anular, anillo exterior del engranaje | |
| 7 | Regular | ISO, EN, DIN, AISI, ASTM, JIS, ES, GB |
Esquema de inspección y prueba de la cincha:
| No. | Producto | Área de inspección | Criterios de aceptación | Etapa de inspección | Certificados |
| uno | Composición química | Muestra | Requisitos de materiales | Al fundir Después del tratamiento térmico |
Informe de composición química |
| 2 | Propiedades mecánicas | Muestra (barra de prueba en el cuerpo del engranaje) | Requisito técnico | Después del tratamiento térmico | Informe de propiedades mecánicas |
| 3 | Tratamiento térmico | Cuerpo entero | Estándar de fabricación | Durante el tratamiento térmico | Informe sobre el tratamiento térmico Curvas de tratamiento térmico |
| 4 | Prueba de dureza | Superficie del diente, 3 puntos por cada 90° | Requisito técnico | Después del tratamiento térmico | Informe de dureza de pezones |
| Después del mecanizado de semiacabado | |||||
| 5 | Inspección dimensional | Cuerpo entero | Dibujo | Después del mecanizado de semiacabado | Informe de inspección dimensional |
| Acabado del mecanizado | |||||
| seis | Prueba de potencia magnética (MT) | Superficie del diente | Estándar acordado | Después de terminar el tallado de engranajes | Informe MT |
| 7 | Utah | Piezas de radios | Estándar acordado | Después del mecanizado en bruto | Informe de la UT |
| Después de soldar | |||||
| Después del mecanizado de semiacabado | |||||
| 8 | PT | Área defectuosa | No se observa ningún defecto. | Después de cavar Después de soldar |
Registro de PT |
| nueve | Inspección de marcas | Cuerpo entero | Estándar de fabricación | Inspección final | Fotos |
| 10 | Inspección de apariencia | Cuerpo entero | Requisito de CIC | Antes de empacar (Inspección final) |
|
| once | Inspección anticorrosión | Cuerpo entero | Agente antioxidante acordado | Antes de empacar | Fotos |
| doce | Inspección de embalaje | Cuerpo entero | Formulario de embalaje acordado | Durante el embalaje | Fotos |
Instalaciones para la fabricación de engranajes:
| No. | Artículo | Descripción |
| uno | Capacidad de fundición y moldeo | Horno de arco eléctrico de CA de las series 40t, 50t y 80t Horno de refinación de cuchara LF de 2×150t y 60t Horno VD/VOD de la serie 150t, 60t Instalación de vertido de gran tamaño de 20×18 m Podemos verter 900 toneladas de acero líquido refinado de una sola vez y obtener lingotes de acero de 600 toneladas mediante vertido al vacío. Podemos producir acero de alta calidad de más de 260 grados, incluyendo acero al carbono, acero aleado estructural, acero estructural, acero refractario y acero inoxidable para requisitos especiales. El peso máximo de fundición de acero, fundición gris, hierro fundido grafitado y fundición no ferrosa es de 600 t, 200 t, 150 t y 20 t, respectivamente. |
| dos | Capacidad de forjado | La única en el mundo, la más avanzada tecnológicamente y la de mayores especificaciones: una prensa de aceite de 18500 t, equipada con una máquina de forja de 750 t.m. Prensa hidráulica de 8400 toneladas Prensa de agua de 3150 toneladas Prensa hidráulica de 1600 toneladas Fresa anular de alta precisión de Φ5m (WAGNER, Alemania) Fresa de anillo de alta precisión de Φ12 m Podemos laminar anillos de diferentes secciones de acero al carbono, acero aleado, acero aleado de alta temperatura y aleaciones no ferrosas como aleación de cobre, aleación de aluminio y aleación de titanio. El diámetro máximo del anillo laminado será de 12 m. |
| tres | Capacidad de tratamiento térmico | Hornos de calentamiento y tratamiento térmico en series de 9×9×15 m, 8×8×12 m, 6×6×15 m, 15×16×6,5 m, 16×20×6 m y 7×7×17 m. Hornos de tratamiento térmico en serie de φ2,0×30 m y φ3,0×5,0 m Hornos de carburación, hornos de nitruración y baños de temple en series de φ5,0×2,5 m, φ3,2×1,5 m, φ3,0×5,0 m y φ2,0×5 m. Hornos eléctricos CNC tipo pozo de φ2,0×30 m Horno horizontal de temperatura diferencial para gas de Φ3,0×5,0 m Torno de temple de doble frecuencia y doble posición para ejes de piñón |
| 4 | Capacidad de mecanizado | 1. Tornos verticales CNC de alta resistencia de ≥5 m Torno vertical CNC de doble columna de 12 m Torno vertical CNC de doble columna de 10 m Torno vertical CNC de una sola columna de 10 m Torno vertical de alta resistencia de 6,3 m Torno vertical CNC de alta resistencia de 5 m |
| Dos. Máquinas de tallado de engranajes verticales de ≥5 m Máquina fresadora de engranajes vertical CNC de 15 m Máquina talladora de engranajes de 10 m Máquina talladora de engranajes de 8 m Máquina talladora de engranajes de 5 m Mecanizado de tallado de engranajes de 3 m |
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| 3. Máquinas rectificadoras de engranajes de alta precisión importadas Máquinas rectificadoras de engranajes de moldeo CNC de 0,8 m a 3,5 m |
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| 4. Máquinas de mandrinar y fresar de gran tamaño Fresadora y mandrinadora CNC de suelo modelo 220 Máquina mandrinadora y fresadora CNC de 200 CV montada en el suelo Máquina mandrinadora y fresadora CNC de 160 mm montada en el suelo |
Proceso de prueba:
· Documentación de control de calidad: Informe de composición química, Informe de propiedades mecánicas, Informe de ultrasonidos, Informe de tratamiento térmico, Informe de verificación de dimensiones
• Los datos del informe de composición química y del informe de propiedades mecánicas están aprobados por un tercero, el Instituto de Investigación de Materiales Navales de Hangzhou, CSIC.
· Prueba UT: prueba ultrasónica 100% según EN15718-3, SA388, septiembre de 1921 C/c, etc.
· Informe de tratamiento térmico: proporcione una copia original de la curva/tabla de tiempos del tratamiento térmico.
Los piñones se fabrican según las especificaciones ISO606 y ASME B29.100, disponibles en configuraciones de placa, cubo simple y doble, construidos con acero al carbono de alta calidad, los bujes cónicos opcionales simplifican la instalación y el desmontaje, opciones de tratamiento disponibles bajo pedido, que incluyen óxido negro.
