Descripción del Producto
Descripción del Producto
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Artículo |
Engranajes de plástico con rueda dentada de pompón |
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Material |
ABS, PC/ABS, PP, PC, POM(Delrin), Nylon 6, Nylon 6/6, PA 12, HDPE, LDPE, PS(HIPS), SAN/AS, ASA, PVC, UPVC, TPE, TPR, PU, TPU, PET, PEI(Ultem), PSU, PPSU, PPE/PS, PTFE, GPPS, PPO, PES, CA, etc. |
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Certificado |
IATF 16949:2016 / ISO 9001:2015 / ISO 45001:2018 / ISO 14001:2015 /REACH/ROHS/MSDS/LFGB/FDA |
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Formato de dibujo |
.stp / .step / .igs / .CZPT / .dwg / .pdf |
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Color |
Casi todos los colores PMS disponibles. |
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Parámetros |
Pulgada, centímetro, milímetro, etc. |
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Función |
Piezas industriales / Suministro diario / Suministro de grado médico, etc. |
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Tratamiento de superficies |
Mate, Pulido común, Pulido espejo, Textura, Enchapado, Recubrimiento en polvo (Pintura), Grabado láser, Cepillado, Marmoleado, Impresión, etc. |
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Material del molde |
S136H, 718H, NAK80, P20, H13, etc. |
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Precisión del molde |
Si no hay ninguna solicitud especial, consulte las normas SJ/T10628-1995, clase 3. |
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Ciclo de vida del moho |
100.000-500.000 disparos. |
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Embalaje |
Embalaje a granel / bolsa de polietileno / bolsa de burbujas / caja de color. |
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Muestra |
Disponible. Molde de muestra de una cavidad o impresión 3D. |
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Consejo de precio |
El precio que se muestra arriba es solo para referencia, el precio real final depende de su diseño, solicitud de material, tratamiento de superficie, cantidad del pedido, solicitud de paquete, etc. |
Engranajes de plástico con rueda dentada de pompón
1. Servicios de producción bajo demanda y prototipado rápido;
2. Informe DFM profesional antes de la fabricación del molde;
3.La capacidad de moldeo por inyección de plástico es de hasta 1500 mm.
Informe DFM (Diseño para Fabricación) para Referencia.
Algunos CZPT y moldes personalizados para su referencia.
¡Neway da la más cordial bienvenida a sus propios diseños personalizados!
Neway Soporte de Diseño Personalizado de Moldes y Exportación de Moldes.
Neway también puede proporcionar exportación de repuestos de moldes, por ejemplo: deslizadores, insertos, pasadores eyectores, etc.
NEWAY cuenta con una cadena de producción completa, desde I+D, prototipos rápidos, diseño y fabricación de moldes, producción de componentes, ensamblaje y embalaje hasta la exportación. Contar con un solo proveedor como CZPT para el ensamblaje completo permite un mejor diseño, calidad y ajuste de todas las piezas.
Los tratamientos de superficie más comunes son: mate, textura (textura fina, textura rugosa, etc.), pulido común, pulido espejo, grabado láser, impresión, enchapado, cepillado, jaspeado, etc. Puede ver las siguientes imágenes de la superficie como referencia.
Perfil de la empresa
Nuestras ventajas
Buenas críticas de los clientes
Certificaciones
A continuación se muestran algunos equipos de inspección como referencia:
Y adjunte el informe de inspección de moldeo por inyección CZPT como referencia:
Embalaje y envío
Preguntas frecuentes
Pregunta 1. ¿Qué tan pronto puedo obtener una cotización precisa para una pieza de inyección de plástico personalizada?
A1: Envíenos su consulta por correo electrónico o mensaje de Alibaba. Una vez confirmado el diseño (características y parámetros), el material, el color y la cantidad, le enviaremos un presupuesto en 24 horas.
P2: ¿Puedo obtener una muestra gratis? ¿Cuánto tiempo tardará?
A2: a. Para productos estándar que tenemos en stock, SÍ, ofrecemos muestras gratuitas, pero se cobrará un cargo por envío exprés por adelantado.
Por lo general, demora entre 3 y 10 días.
b. Para productos personalizados, el costo de la muestra se determina según los requisitos específicos de la muestra. Normalmente, el plazo de entrega es de 7 a 15 días.
P3: ¿Pueden fabricar piezas personalizadas basándose en mi muestra?
A3: Sí, puede enviarnos la muestra por expreso y evaluaremos la muestra, escanearemos las características y redactaremos un dibujo en 3D para la producción.
P4: ¿Qué incluye su servicio OEM?
A4: Seguimos su solicitud desde la idea del diseño hasta la producción en masa.
a. Puede proporcionarnos un dibujo en 3D para que nuestros ingenieros y equipos de producción evalúen el diseño y le coticen el costo exacto.
b. Si no tiene un dibujo en 3D, puede proporcionar un dibujo 2D o un borrador con detalles de características con dimensiones completas, podemos elaborar un dibujo en 3D para usted a un precio justo.
c. También puede personalizar el logotipo en la superficie del producto, el paquete, la caja de color o el cartón.
d. También ofrecemos servicio de montaje de piezas OEM.
Pregunta 5. ¿Cual es su plazo de pago?
A5: Aceptamos T/T, Paypal, Western Union, L/C, Alibaba Trade Assurance.
¡Trabaja con Neway, tu negocio está seguro y tu dinero está seguro!
Si puedes soñarlo, ¡podemos construirlo!
| Solicitud: | Motor, Coches Eléctricos, Motos, Maquinaria, Coche, Otros |
|---|---|
| Dureza: | Superficie del diente endurecida |
| Posición de marcha: | Engranaje interno |
| Método de fabricación: | Inyección de plástico |
| Forma de la porción dentada: | Rueda cónica |
| Material: | Plástico |
| Muestras: |
US$ 10/Pieza
1 pieza (pedido mínimo) | |
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| Personalización: |
Disponible
| Solicitud personalizada |
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¿Es posible personalizar los engranajes de rueda dentada para maquinaria o equipo específico?
Sí, los engranajes de rueda dentada se pueden personalizar para maquinaria o equipo específico. La personalización de engranajes de rueda dentada permite a fabricantes e ingenieros adaptar el diseño y las especificaciones para satisfacer los requisitos específicos de una aplicación específica. A continuación, se presentan algunos puntos clave sobre la personalización de engranajes de rueda dentada:
1. Tamaño y tono: Los engranajes de rueda dentada se pueden personalizar en cuanto a tamaño, número de dientes y paso para adaptarse a la relación de velocidad y los requisitos de par específicos de la maquinaria. Diferentes aplicaciones pueden requerir diferentes relaciones de transmisión, y la personalización permite optimizar el rendimiento.
2. Material: La elección del material para los engranajes de rueda dentada puede personalizarse en función de factores como la capacidad de carga, las condiciones ambientales y la temperatura de funcionamiento de la aplicación. Los materiales más comunes para los engranajes de rueda dentada incluyen acero, acero inoxidable, hierro fundido y diversas aleaciones.
3. Opciones de montaje: Se pueden diseñar engranajes de rueda dentada personalizados para adaptarse a varias opciones de montaje, como montaje en eje, montaje en cubo o uso de un sistema de buje de bloqueo cónico, según los requisitos específicos de la maquinaria.
4. Chaveteros y orificios para tornillos de fijación: Los engranajes de rueda dentada se pueden personalizar con chaveteros o orificios para tornillos de fijación para garantizar una conexión segura y fiable con el eje. La elección del método de montaje depende de la aplicación y del par transmitido.
5. Soporte de cojinetes: En algunos casos, los engranajes de rueda dentada pueden requerir un soporte de rodamiento adicional para soportar eficazmente las cargas radiales. La personalización permite a los ingenieros integrar el soporte de rodamiento adecuado en el diseño.
6. Recubrimientos o tratamientos especiales: Dependiendo del entorno de la aplicación, los engranajes dentados se pueden personalizar con recubrimientos o tratamientos especiales para mejorar la resistencia a la corrosión, reducir la fricción o aumentar la resistencia al desgaste.
7. Cumplimiento de las normas: Se pueden diseñar engranajes dentados personalizados para cumplir con estándares o regulaciones industriales específicas, lo que garantiza la seguridad y el rendimiento del equipo.
Al personalizar los engranajes de las ruedas dentadas, los fabricantes pueden crear soluciones de transmisión de potencia fiables y eficientes que satisfagan las necesidades específicas de su maquinaria o equipo. Este nivel de personalización ayuda a optimizar el rendimiento, minimizar el mantenimiento y prolongar la vida útil del equipo.
¿Cómo calculo el diámetro del círculo primitivo de un sistema de engranajes de rueda dentada?
Calcular el diámetro primitivo es esencial al diseñar o trabajar con un sistema de engranajes de rueda dentada. El diámetro primitivo (DPC) representa el círculo donde se encuentran los centros de los dientes de la rueda dentada. Para calcularlo, se necesita conocer el número de dientes de la rueda dentada y el diámetro primitivo.
Paso 1: Determine el número de dientes (N): Cuente el número total de dientes de la rueda dentada. Este valor se representa como «N».
Paso 2: Encuentra el diámetro de paso (PD): El diámetro primitivo es el diámetro del círculo primitivo donde se ubican los dientes. Si ya tiene el diámetro primitivo, continúe con el siguiente paso. De lo contrario, puede calcularlo con la fórmula:
PD = N / (DP * π)
Dónde:
PD = Diámetro de paso
N = Número de dientes
DP = Paso diametral (dientes por pulgada)
π (Pi) = 3,14159 (aproximadamente)
Paso 3: Calcular el diámetro del círculo primitivo (PCD): El diámetro del círculo primitivo se puede calcular utilizando la siguiente fórmula:
PCD = PD * cos(180° / N)
Dónde:
PCD = Diámetro del círculo primitivo
PD = Diámetro de paso (calculado en el paso 2)
N = Número de dientes
El valor resultante del diámetro del círculo primitivo le ayudará en varios aspectos del diseño y análisis del sistema de engranajes de rueda dentada, como determinar la distancia central entre dos ruedas dentadas o hacer coincidir la rueda dentada con una cadena compatible.
Recuerde que la precisión en las mediciones y los cálculos es crucial para el buen funcionamiento del sistema de engranajes. Si tiene dudas sobre los cálculos o se enfrenta a configuraciones de engranajes complejas, puede ser beneficioso consultar con un ingeniero cualificado o utilizar software especializado.
¿Puedes explicar el principio de funcionamiento de una transmisión por engranajes?
Una transmisión por rueda dentada es un sistema de transmisión de potencia que utiliza ruedas dentadas y una cadena o correa para transferir movimiento rotatorio y potencia entre dos o más ejes. El principio de funcionamiento de una transmisión por rueda dentada implica los siguientes pasos clave:
- Eje de entrada: La potencia se suministra a una de las ruedas dentadas, montada en un eje de entrada. Esta puede ser un motor, un motor eléctrico o cualquier otra fuente de energía rotatoria.
- Enganche de los dientes: Las ruedas dentadas tienen dientes uniformemente espaciados que engranan con los eslabones de la cadena o los dientes de la correa. Al girar el eje de entrada, impulsa la cadena o correa al engranar con estos dientes.
- Movimiento de cadena o correa: Al girar el eje de entrada, la cadena o correa se mueve a lo largo de los piñones. La cadena o correa se enrolla alrededor de la circunferencia de los piñones, y sus dientes engranan con los eslabones de la cadena o los dientes de la correa.
- Eje de salida: En el otro extremo de la cadena o correa, hay otra rueda dentada montada en el eje de salida. A medida que la cadena o correa se mueve y envuelve la rueda dentada, este gira.
- Transferencia de potencia: El movimiento rotatorio y la potencia del eje de entrada se transfieren al eje de salida a través de la cadena o correa y las ruedas dentadas. La relación de transmisión entre las ruedas dentadas de entrada y de salida determina la relación de velocidad y par entre ambos ejes.
Las transmisiones por engranajes dentados se utilizan ampliamente en diversas aplicaciones debido a su eficiencia, fiabilidad y capacidad para transmitir potencia a largas distancias. Se encuentran comúnmente en bicicletas, motocicletas, maquinaria industrial, sistemas de transporte y muchos otros sistemas mecánicos.
Editor por CX 2023-11-29
