Περιγραφή προϊόντος
Περιγραφή προϊόντος
- Επιλογή υλικών – Τα μεγάλα και μικρά γρανάζια κατασκευάζονται με σφράγιση με δομικό χάλυβα υψηλής ποιότητας από άνθρακα.
- Τεχνολογία επεξεργασίας και επεξεργασίας – υιοθετείται προηγμένη τεχνολογία φρεζαρίσματος με γρανάζια για μεγαλύτερη ακρίβεια στο προφίλ των δοντιών. Ολόκληρος ο οδοντωτός τροχός υποβάλλεται σε σκλήρυνση και θερμική επεξεργασία, βελτιώνοντας σημαντικά τις συνολικές μηχανικές του ιδιότητες και η σκληρότητα των δοντιών είναι πάνω από 68-72HRA.
- Σειρά προϊόντων – οικονομικός και πρακτικός τροχός αλυσίδας απλής και ανώτερης ποιότητας.
- Κάθε διαδικασία στη διαδικασία παραγωγής ελέγχεται αυστηρά.
Χαρακτηριστικό του γραναζιού από χυτοσίδηρο:
- Διατίθενται πολλά υλικά
Μπορεί να προσαρμοστεί σύμφωνα με την απαίτηση του χρήστη: χάλυβας άνθρακα, ανοξείδωτος χάλυβας και άλλα υλικά. - Επεξεργασία θερμικής επεξεργασίας
Ο οδοντωτός τροχός υποβάλλεται σε θερμική επεξεργασία για να αποκτήσει την κατάλληλη σκληρότητα. - Οι άκρες και οι γωνίες είναι καθαρές και απαλλαγμένες από γρέζια.
Ο τροχός αλυσίδας κατεργάζεται με εργαλειομηχανή, με καθαρές άκρες και χωρίς γρέζια. - Μεγάλη διάρκεια ζωής
Αυστηρή επιλογή υλικού, υψηλή σκληρότητα, σταθερή λειτουργία και μεγάλη διάρκεια ζωής - Σταθερή λειτουργία
Μπορεί να αντέξει γρήγορη ταχύτητα λειτουργίας και σταθερή λειτουργία χωρίς τρεμούλιασμα.
Παράμετροι προϊόντος
Προφίλ Εταιρείας
Υπηρεσίες που μπορούμε να παρέχουμε
1. Προϊόντα που ακολουθούν αυστηρά τις τυπικές διαστάσεις
2. Υλικό: 1045 Χάλυβας / Χάλυβας κραμάτων / Ανοξείδωτο χάλυβα 304 & 316
3. Πρότυπο: ANSI, DIN, JINS, ISO, KANA, Standard America ή σχέδιο πελάτη
4. Οπή πιλότου, τελειωμένη οπή, κωνική οπή και ειδική οπή.
5. Φωτεινή επιφάνεια/υψηλή ακρίβεια/μαύρισμα /ηλεκτροφορητική επίστρωση
6. Προηγμένη σκάφη θερμικής επεξεργασίας και επιφανειακής επεξεργασίας
7. Καλύτερη ποιότητα και ανταγωνιστική τιμή.
8. Καλώς ορίσατε cOem/ODM
9. Εξοπλισμός επεξεργασίας: Μηχανή κοπής με φρέζα, μηχανή κοπής, τόρνοι CNC και άλλος εξοπλισμός.
10. Μοντέλα αλυσσοτροχού: Περιέχει ειδικό αλυσσοτροχό σύμφωνα με τα σχέδια του πελάτη, τυπικό αλυσσοτροχό (αμερικανικό πρότυπο και μετρικό).
Διαδικασία προσαρμογής
1. Παρέχετε τεκμηρίωση: CAD, DWG, DXF, PDF, τρισδιάστατο μοντέλο, STEP, IGS, PRT
2.Quote: Θα σας δώσουμε την καλύτερη τιμή εντός 24 ωρών
3. Τοποθετήστε μια παραγγελία: Επιβεβαιώστε τις λεπτομέρειες συνεργασίας και CZPT τη σύμβαση και παρέχετε την υπηρεσία επισήμανσης
4. Επεξεργασία και προσαρμογή: Σύντομος χρόνος παράδοσης
Σχετικά προϊόντα:
Εργοστάσιο:
Ως επαγγελματίας κατασκευαστής και προμηθευτής γραναζιών από την Κίνα, διασφαλίζουμε την ποιότητα κάθε γραναζιού. Όλα τα είδη ελέγχονται και δοκιμάζονται διεξοδικά κατά τη διάρκεια κάθε εργασιακής διαδικασίας και μετά την τελική κατασκευή του προϊόντος, για να διασφαλιστεί ότι το προϊόν της καλύτερης ποιότητας διατίθεται στην αγορά.
| Τυποποιημένος ή μη τυποποιημένος: | Πρότυπο |
|---|---|
| Εφαρμογή: | Κινητήρας, Μοτοσικλέτα, Μηχανήματα, Γεωργικά Μηχανήματα, Αυτοκίνητο |
| Σκληρότητα: | Σκληρυμένη επιφάνεια δοντιού |
| Μέθοδος Παραγωγής: | Τροχαίο γρανάζι |
| Σχήμα οδοντωτού τμήματος: | Spur Gear |
| Υλικό: | Ανοξείδωτο ατσάλι |
| Δείγματα: |
US$ 9999/Τεμάχιο
1 τεμάχιο (ελάχιστη παραγγελία) | |
|---|
Πώς να χρησιμοποιήσετε το Sprocket για βελτιστοποίηση μετατροπών
Ο οδοντωτός τροχός συνήθως συνδέεται στον άξονα με μία ή περισσότερες βίδες στερέωσης. Αυτές οι βίδες στερέωσης είναι συνήθως τυποποιημένων μεγεθών ANSI. Ωστόσο, αυτά τα πρότυπα δεν είναι πάντα κατάλληλα για όλες τις εφαρμογές. Επομένως, είναι σημαντικό να βρείτε έναν προμηθευτή που κατανοεί το σωστό μέγεθος εγκοπής κλειδιού για μια συγκεκριμένη εφαρμογή.
Τυπικό γρανάζι
Οι τυπικές σκληρότητες των οδοντωτών τροχών κυμαίνονται από 35 έως 40 HRC, ανάλογα με την εφαρμογή. Ωστόσο, ορισμένες εφαρμογές απαιτούν χαμηλότερα επίπεδα σκληρότητας. Το επίπεδο σκληρότητας καθορίζεται από το υλικό που χρησιμοποιείται για την κατασκευή του οδοντωτού τροχού. Η περαιτέρω επεξεργασία μπορεί να μειώσει περαιτέρω το επίπεδο σκληρότητας. Για παράδειγμα, οι οδοντωτοί τροχοί μεταφοράς με μεγάλο πάχος γραμμής βήματος ενδέχεται να μην απαιτούν σκλήρυνση.
Ο χάλυβας είναι το πιο συχνά χρησιμοποιούμενο υλικό για τυπικούς οδοντωτούς τροχούς. Ωστόσο, μπορούν επίσης να χρησιμοποιηθούν πολλά είδη υλικών. Το υλικό που χρησιμοποιείται για την κατασκευή του οδοντωτού τροχού εξαρτάται σε μεγάλο βαθμό από τον τύπο του εξοπλισμού και των εργαλείων που χρησιμοποιούνται για την κατασκευή του. Ο χάλυβας είναι το πιο συνηθισμένο δομικό υλικό λόγω της ευελιξίας και της σκληρότητάς του και της χρήσης του σε μια ποικιλία εφαρμογών. Ο χαλκός είναι ένα άλλο κοινό υλικό που χρησιμοποιείται για οδοντωτούς τροχούς, συνήθως σε μη μαγνητικά περιβάλλοντα.
Ένα άλλο συνηθισμένο υλικό που χρησιμοποιείται για τα γρανάζια είναι το ενισχυμένο πλαστικό. Ενώ τα γρανάζια μπορεί να μοιάζουν με γρανάζια, η κύρια διαφορά είναι τα δόντια τους και η ικανότητά τους να αλληλοσυνδέονται με την αλυσίδα. Αυτό επιτρέπει την απλή περιστροφική κίνηση μεγάλου εξοπλισμού και μηχανημάτων.
Ο αριθμός των δοντιών στο γρανάζι μετριέται σύμφωνα με τον αριθμό που καθορίζεται από το πρότυπο. Ένα παράδειγμα είναι το πρότυπο ISO-DIN. Ένα τυπικό γρανάζι έχει μονό αριθμό δοντιών για να αποτρέπεται η φθορά των δοντιών και η ολίσθηση της αλυσίδας.
Ένα τυπικό γρανάζι έχει κυλίνδρους στο κάτω μέρος και δόντια στο πάνω μέρος. Όταν η αλυσίδα εμπλέκεται με τα γρανάζια, οι κύλινδροι πιάνονται στα δόντια. Στη συνέχεια, οι κύλινδροι τραβούν τον ιμάντα προς τα πίσω, αφαιρώντας την επιπλέον δύναμη. Ωστόσο, εάν το κάτω μισό της αλυσίδας είναι χαλαρό, οι κύλινδροι θα κάθονται στα δόντια και η αλυσίδα θα πηδήξει προς τα εμπρός κατά ένα δόντι.
Λειτουργία
Το Sprocket είναι μια σημαντική λειτουργία για τη βελτιστοποίηση της εμπειρίας χρήστη στον ιστότοπό σας. Λειτουργεί αναλύοντας τη συμπεριφορά των χρηστών στον ιστότοπό σας και παρέχοντας εξατομικευμένες αλληλεπιδράσεις την κατάλληλη στιγμή. Αυτή η λειτουργία μπορεί επίσης να σας βοηθήσει να αυξήσετε το ποσοστό μετατροπών του ιστότοπού σας. Σε αυτό το άρθρο, θα εξερευνήσουμε πώς να χρησιμοποιήσετε το Sprocket για βελτιστοποίηση μετατροπών.
Ο ευκολότερος τρόπος για να εξηγήσουμε τη λειτουργία ενός δακτυλίου αλυσίδας είναι να φανταστούμε ένα ποδήλατο. Το μεγάλο γρανάζι είναι τοποθετημένο στον άξονα των πεντάλ του ποδηλάτου και κινεί την αλυσίδα, η οποία με τη σειρά της κινεί το μικρό γρανάζι στον πίσω τροχό. Η ίδια αρχή χρησιμοποιείται για μοτοσικλέτες και ορισμένα άλλα μηχανοκίνητα οχήματα.
στοιχείο
Τα συγκροτήματα οδοντωτών τροχών είναι συγκροτήματα σε σχήμα τροχού που συγκρατούν γρανάζια και άλλα εξαρτήματα στη θέση τους. Επιτρέπουν την ακριβή περιστροφή μεγάλων γραναζιών. Μπορούν να κατασκευαστούν από μέταλλο ή ενισχυμένο πλαστικό. Διατίθενται διαφορετικά σχέδια που ταιριάζουν σε διαφορετικές εφαρμογές. Ακολουθούν ορισμένα παραδείγματα. Τα γρανάζια χρησιμοποιούνται για κυλίνδρους βαρέως τύπου.
Τα εξαρτήματα 12 και 14 ολισθαίνουν μαζί κατά την αξονική κατεύθυνση σε σχέση με τον κινητήριο άξονα 18. Οι προεξοχές 22 στο ένα μέρος εφαρμόζουν σε συμπληρωματικά διαμορφωμένες αυλακώσεις στο άλλο μέρος. Συνήθως, τα δύο μέρη είναι ίδια, αλλά μπορεί να είναι διαφορετικά. Για παράδειγμα, προεξοχές σε σχήμα παζλ μπορεί να εφαρμόζουν σε αυλακώσεις σε αντίθετα τμήματα.
Τα εξαρτήματα των γραναζιών είναι συνήθως κατασκευασμένα από μέταλλο ή ενισχυμένο πλαστικό. Μοιάζουν με γρανάζια λόγω του σχήματος του τροχού και των δοντιών τους. Ωστόσο, τα γρανάζια αλληλεπιδρούν με διαφορετικούς τύπους αλυσίδων. Τα περισσότερα συστήματα αλυσίδων με γρανάζια λειτουργούν παρόμοια με τα συγκροτήματα αλυσίδων ποδηλάτων. Για να διασφαλίσετε την σωστή απόδοση, επιλέξτε το σωστό για την συγκεκριμένη εφαρμογή σας.
Είτε αγοράζετε γρανάζια για ηλεκτρικό αυτοκίνητο, μοτοσικλέτα ή κατασκευαστικό έργο, βεβαιωθείτε ότι έχετε επιλέξει το σωστό γρανάζι. Τα γρανάζια είναι ευέλικτα. Ένα μονό γρανάζι μπορεί να έχει ένα ή δύο δόντια, ενώ ένα τριπλό γρανάζι μπορεί να έχει δύο ή περισσότερα.
Φορώ
Η σωστή συντήρηση της αλυσίδας και των γραναζιών του ποδηλάτου σας είναι κρίσιμη για την απόδοση και την ασφάλειά του. Αυτά τα εξαρτήματα φθείρονται με την πάροδο του χρόνου και πρέπει να αντικαθίστανται με τη σωστή σειρά. Ένα καλά συντηρημένο ποδήλατο μπορεί να διανύσει από 20.000 έως 30.000 μίλια με ένα σετ εξαρτημάτων. Η χιλιομετρική απόσταση εξαρτάται από την ποιότητα της αλυσίδας και των γραναζιών και τον τύπο του στυλ οδήγησης. Για την ασφάλειά σας και την απόδοση του ποδηλάτου σας, συνιστάται να αντικαθιστάτε αυτά τα εξαρτήματα κάθε μερικές χιλιάδες μίλια.
Η αναγνώριση ενός φθαρμένου γραναζιού είναι εύκολη. Μπορείτε εύκολα να καταλάβετε πότε έχουν κοπεί τα δόντια ενός γραναζιού. Ένα άσχημα φθαρμένο γρανάζι θα είναι άχρηστο και η αλυσίδα σας θα καταλήξει κολλημένη ανάμεσα στα δόντια. Εάν η αλυσίδα έχει υποστεί ζημιά από φθαρμένα γρανάζια, θα πρέπει να την αντικαταστήσετε.
Όταν χρειάζεται αντικατάσταση μιας αλυσίδας ή ενός γραναζιού, είναι σημαντικό να διασφαλίσετε ότι το γρανάζι λιπαίνεται σωστά. Το λάδωμα θα κάνει την αλυσίδα και το γρανάζι πιο αποτελεσματικά και θα μειώσει τον κίνδυνο ζημιάς. Ένας καλός εμπειρικός κανόνας είναι να χρησιμοποιείτε αντισκωριακό λάδι για να προστατεύσετε το ποδήλατό σας από τη διάβρωση.
Για να συντηρήσετε το γρανάζι, θα πρέπει να ακολουθήσετε τις οδηγίες συντήρησης του κατασκευαστή. Πρέπει να τις αντικαταστήσετε με τη σωστή σειρά. Το πρώτο βήμα είναι να αφαιρέσετε το παλιό γρανάζι και να το απορρίψετε. Τα παλιά γρανάζια δεν μπορούν να αναμειχθούν με καινούργια.
Είναι επίσης σημαντικό να αντικαταστήσετε τα μπροστινά και τα πίσω γρανάζια κατά την επαναφορά της αλυσίδας. Θα πρέπει επίσης να λιπάνετε την αλυσίδα για να αποτρέψετε τη σκουριά. Πριν από τη λίπανση, μπορείτε να καθαρίσετε την αλυσίδα με ένα καθαριστικό που δεν έχει βάση το πετρέλαιο. Μην χρησιμοποιείτε λάδι, καθώς δεν προστατεύει την αλυσίδα από το νερό και είναι πιο παχύρρευστο.
συντάκτης από τον CX 2023-06-07
