وصف المنتج
وصف المنتج
|
غرض |
أفضل معدات وآلات تستخدم تروسًا بلاستيكية من النايلون، مقاومة فائقة للتآكل، مزودة بعجلة. |
|
مادة |
المعادن: الألومنيوم، النحاس، النحاس الأصفر، الفولاذ المقاوم للصدأ، الفولاذ، الحديد، السبائك، الزنك، إلخ. |
|
شهادة |
IATF 16949:2016 / ISO 9001:2015 / ISO 45001:2018 / ISO 14001:2015 /REACH/ROHS/MSDS/LFGB/FDA |
|
تنسيق الرسم |
.stp / .step / .igs / .CZPT / .dwg / .pdf |
|
لون |
يعتمد ذلك على المتطلبات. |
|
حدود |
بوصة، سنتيمتر، مليمتر، إلخ. |
|
Function |
قطع غيار صناعية / مستلزمات يومية / مستلزمات طبية، إلخ. |
|
معالجة السطح |
الأنودة، والتنظيف بالفرشاة، والجلفنة، والسفع الرملي، والتلميع، والطلاء بالبودرة (الدهان)، والطلاء الكهربائي، والطباعة، والنقش بالليزر، إلخ. |
|
تسامح |
عادةً ±0.01 مم، ويتطلب دقة عالية ±0.005 مم. |
|
Packing |
كل قطعة مغلفة بغلاف فقاعي/ كرتون أو صندوق خشبي |
|
عينة |
متاح. |
|
نصيحة سعرية |
السعر الموضح أعلاه هو سعر استرشادي فقط، ويعتمد السعر النهائي الفعلي على تصميمك، ونوع المواد المطلوبة، ومعالجة السطح، والطلب. |
أفضل معدات وآلات تستخدم تروسًا بلاستيكية من النايلون، مقاومة فائقة للتآكل، مزودة بعجلة.
عملية الإنتاج
نبذة عن الشركة
مزايانا
الشهادات
فيما يلي بعض معدات الفحص للاستعانة بها:
التعبئة والتغليف والشحن
التعليمات
س1: متى يمكنني الحصول على عرض أسعار دقيق لقطع معدنية مصممة حسب الطلب؟
أ1: يرجى إرسال استفسارك إلينا عبر البريد الإلكتروني أو رسالة على منصة علي بابا. بمجرد تأكيد التصميم (تفاصيل الميزات مع المعايير)، والمادة، واللون، والكمية، سنقدم لك عرض سعر خلال 24 ساعة.
س2: هل يمكنني الحصول على عينة مجانية، وكم سيستغرق ذلك؟
ج٢: أ. بالنسبة للمنتجات القياسية المتوفرة لدينا في المخزون، نعم، نقدم عينات مجانية، ولكن سيتم تحصيل رسوم الشحن مسبقًا. في الغالب، يستغرق الأمر من ٣ إلى ١٠ أيام.
ب. بالنسبة للمنتجات المصممة حسب الطلب، يتم تحديد رسوم العينة بناءً على متطلبات العينة التفصيلية. وعادةً ما يستغرق الأمر من 7 إلى 15 يومًا.
س3: هل يمكنك صنع قطع مخصصة بناءً على العينة التي لدي؟
ج3: نعم، يمكنك إرسال العينة إلينا عن طريق البريد السريع وسنقوم بتقييم العينة ومسح الميزات ورسم رسم ثلاثي الأبعاد للإنتاج.
س4: ما الذي تتضمنه خدمة تصنيع المعدات الأصلية (OEM) الخاصة بكم؟
ج4: نتابع طلبك من فكرة التصميم إلى الإنتاج الضخم.
1. يمكنك تزويدنا برسم ثلاثي الأبعاد، ثم يقوم مهندسونا وفرق الإنتاج لدينا بتقييم التصميم وتقديم عرض سعر دقيق لك.
2. إذا لم يكن لديك رسم ثلاثي الأبعاد، يمكنك تقديم رسم ثنائي الأبعاد أو مسودة تتضمن تفاصيل الميزات والأبعاد الكاملة، وسنقوم برسم رسم ثلاثي الأبعاد.
رسم لك مقابل أجر معقول.
3. يمكنك أيضًا تخصيص الشعار على سطح المنتج أو العبوة أو صندوق الألوان أو الكرتون.
4. كما نقدم خدمة تجميع قطع غيار الشركات المصنعة الأصلية.
س5: ما هي شروط الدفع الخاصة بكم؟
ج5: نحن نقبل التحويل المصرفي، وباي بال، وويسترن يونيون، والاعتماد المستندي، وضمان التجارة من علي بابا.
بالتعامل مع نيواي، ستكون أعمالك وأموالك في أمان.
إذا استطعت أن تحلم به، فبإمكاننا أن نبنيه!
/* 22 يناير 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,").forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| طلب: | محركات، سيارات كهربائية، دراجات نارية، آلات، بحرية، ألعاب، آلات زراعية، سيارات |
|---|---|
| صلابة: | سطح السن المقوى |
| وضعية التروس: | التروس الداخلية |
| طريقة التصنيع: | التحكم الرقمي الحاسوبي |
| شكل الجزء المسنن: | ترس محفز |
| مادة: | البلاستيك |
| أمثلة: |
US$ 150/قطعة
قطعة واحدة (الحد الأدنى للطلب) | |
|---|
| التخصيص: |
متاح
| طلب مخصص |
|---|
كيف يمكنني حساب عزم الدوران المطلوب لمجموعة تروس مسننة؟
يتطلب حساب عزم الدوران المطلوب لنظام تروس مسننة مراعاة عدة عوامل تؤثر على عزم الدوران المطلوب في النظام. إليك دليلًا تفصيليًا خطوة بخطوة حول كيفية حساب عزم الدوران المطلوب:
الخطوة 1: تحديد الحمل: حدد الحمل أو المقاومة التي يجب أن يتغلب عليها نظام التروس المسننة. قد يكون ذلك وزن الجسم المراد رفعه، أو القوة اللازمة لتحريك سير ناقل، أو أي حمل آخر خاص بالتطبيق.
الخطوة الثانية: حساب عزم الدوران اللازم للتغلب على الاحتكاك: يُعاني نظام التروس المسننة من فقدان الطاقة الناتج عن الاحتكاك، والذي يجب أخذه في الحسبان عند حساب عزم الدوران. ويمكن تقدير عزم الدوران الاحتكاكي بناءً على نوع المحامل المستخدمة، والتشحيم، وعوامل أخرى.
الخطوة 3: مراعاة الكفاءة: لا يوجد نظام ميكانيكي بكفاءة 100%، وسيُفقد جزء من الطاقة بسبب عوامل مثل الاحتكاك والحرارة. لذا، ضع كفاءة النظام في الحسبان عند حساب عزم الدوران المطلوب.
الخطوة الرابعة: تحديد السرعة والسرعة الزاوية: تعتبر سرعة تشغيل نظام التروس المسننة والسرعة الزاوية للترس المسنن المدفوع أساسية لحساب عزم الدوران.
الخطوة 5: استخدم صيغة حساب عزم الدوران: يمكن حساب عزم الدوران (T) المطلوب لتشغيل نظام التروس المسننة باستخدام الصيغة التالية:
T = (الحمل × المسافة) ÷ (2π × السرعة)
أين:
الحمل = الحمل أو المقاومة على النظام (بالنيوتن، N)
المسافة = نصف القطر أو نصف القطر الفعال للعجلة المسننة (بالمتر، م)
السرعة = السرعة الزاوية للعجلة المسننة (بالراديان في الثانية، rad/s)
الخطوة السادسة: تطبيق عامل الأمان: في التطبيقات العملية، من الضروري تطبيق عامل أمان على عزم الدوران المحسوب لمراعاة الأحمال الزائدة غير المتوقعة أو الاختلافات في أداء النظام.
الخطوة 7: تحديد المحرك أو مصدر الطاقة: بمجرد حصولك على عزم الدوران المطلوب المحسوب، اختر محركًا أو مصدر طاقة يمكنه توفير عزم الدوران اللازم مع مراعاة عوامل مثل منحنى عزم الدوران والسرعة للمحرك ودورة التشغيل.
ضع في اعتبارك أن أنظمة التروس المسننة قد تحتوي على مراحل متعددة بنسب تروس مختلفة، لذا قد يختلف حساب عزم الدوران لكل مرحلة. بالإضافة إلى ذلك، استشر مهندسًا ميكانيكيًا أو متخصصًا في التطبيقات الحساسة أو التركيبات المعقدة لضمان دقة حسابات عزم الدوران.
هل يمكن استخدام التروس المسننة في التطبيقات تحت الماء؟
نعم، يمكن استخدام التروس المسننة في التطبيقات تحت الماء مع مراعاة بعض الاعتبارات. فبينما تُستخدم هذه التروس بشكل شائع في العديد من الأنظمة الميكانيكية على اليابسة، فإن استخدامها تحت الماء يطرح تحديات إضافية نظرًا لظروف البيئة المائية الفريدة. فيما يلي بعض العوامل الرئيسية التي يجب مراعاتها عند استخدام التروس المسننة في التطبيقات تحت الماء:
1. مقاومة التآكل: قد يؤدي التعرض للماء إلى تآكل ترس العجلة المسننة والمكونات الأخرى. لذا، من الضروري استخدام مواد تتمتع بمقاومة ممتازة للتآكل. يُعد الفولاذ المقاوم للصدأ والنحاس الأصفر والبرونز أو غيرها من السبائك غير القابلة للتآكل من الخيارات الشائعة.
2. إحكام الإغلاق المقاوم للماء: تأكد من إحكام إغلاق التجميع الميكانيكي لمنع تسرب الماء. استخدم موانع التسرب والحشيات والحلقات المطاطية المناسبة لإبعاد الماء عن المكونات الحيوية، مما يقلل من خطر التلف ويحافظ على أداء الجهاز.
3. التشحيم: تتطلب التطبيقات تحت الماء عناية خاصة فيما يتعلق بالتشحيم. قد تتلاشى مواد التشحيم القياسية أو تتلف تحت الماء، مما يؤدي إلى زيادة الاحتكاك والتآكل. لذا، من الضروري استخدام مواد تشحيم متخصصة مقاومة للماء أو ذات جودة بحرية للحفاظ على سلاسة التشغيل ومنع التآكل.
4. اختيار المواد: اختر المواد ليس فقط لمقاومتها للتآكل ولكن أيضًا لقدرتها على تحمل الضغط الهيدروستاتيكي عند العمق المحدد تحت الماء حيث سيتم استخدام ترس العجلة المسننة.
5. العوامل البيئية: ضع في اعتبارك العوامل البيئية الأخرى، مثل تغيرات درجة الحرارة والملوحة ووجود الحطام أو الحياة البحرية، والتي قد تؤثر على أداء ترس العجلة المسننة وعمره الافتراضي.
6. الحمل والسرعة: يجب فهم متطلبات الحمل والسرعة المحددة للتطبيق تحت الماء لضمان قدرة ترس العجلة المسننة على التعامل مع الظروف بفعالية.
7. التفتيش الدوري: نفّذ برنامج صيانة استباقي يتضمن عمليات فحص دورية لتحديد أي علامات تآكل أو تلف أو صدأ. عالج أي مشكلة على الفور لمنع تعطل المعدات.
من خلال دراسة هذه العوامل بعناية واختيار المواد والتصاميم المناسبة، يمكن استخدام تروس العجلات بنجاح في التطبيقات تحت الماء. سواء في المعدات البحرية، أو الروبوتات تحت الماء، أو غيرها من الأنظمة الغاطسة، فإن الهندسة والصيانة السليمة ضروريتان للتشغيل الموثوق والفعال.
ما هي ممارسات التشحيم الموصى بها لتروس العجلات المسننة؟
يُعدّ التشحيم السليم أمرًا بالغ الأهمية لضمان التشغيل الفعال والموثوق لتروس العجلات المسننة. يجب أن يقلل المُشحِّم المستخدم من الاحتكاك، ويُخفِّف التآكل، ويُبدِّد الحرارة، ويحمي من الصدأ. فيما يلي بعض ممارسات التشحيم الموصى بها لتروس العجلات المسننة:
1. اختيار المُزَلِّق: اختر مُزَلِّقًا عالي الجودة مُصمَّمًا خصيصًا لتروس العجلات المسننة. ابحث عن مُزَلِّقات ذات قوة تغليف عالية ومواد مُضادة للتآكل لحماية أسنان التروس من التآكل المُفرط وإطالة عمر العجلة المسننة.
٢. تواتر التشحيم: يجب تشحيم تروس العجلة المسننة بانتظام وفقًا لإرشادات الشركة المصنعة أو جدول صيانة المعدات. يعتمد تواتر التشحيم على عوامل مثل ظروف التشغيل والحمل والعوامل البيئية.
3. النظافة: قبل وضع مادة التشحيم الجديدة، تأكد من أن تروس العجلة المسننة نظيفة وخالية من الشوائب والأوساخ وبقايا مادة التشحيم القديمة. نظف التروس باستخدام مذيب أو منظف مناسب لضمان أقصى فعالية لمادة التشحيم الجديدة.
4. الاستخدام الصحيح: ضع مادة التشحيم بالتساوي وبشكل كافٍ على جميع أسنان الترس المسنن. تأكد من وصول مادة التشحيم إلى نقاط التلامس بين الأسنان لتشكيل طبقة واقية وتقليل الاحتكاك بين المعدن والمعدن.
5. تجنب الإفراط في التشحيم: قد يؤدي استخدام كمية زائدة من مواد التشحيم إلى ارتفاع درجة الحرارة وجذب المزيد من الأوساخ والشوائب، مما قد يتسبب في تلف التروس. اتبع كميات التشحيم الموصى بها لتجنب الإفراط في التشحيم.
٦. إعادة التشحيم: في التطبيقات ذات درجات الحرارة العالية أو التطبيقات الشاقة، قد يتدهور المُشحِّم بسرعة أكبر. راقب تروس العجلة المسننة بانتظام بحثًا عن علامات نقص التشحيم، وأعد تشحيمها حسب الحاجة.
7. اعتبارات درجة الحرارة: في البيئات ذات درجات الحرارة القصوى، اختر مادة تشحيم ذات نطاق درجة حرارة مناسب لضمان فعاليتها في ظل تلك الظروف.
٨. سجلات الصيانة: احتفظ بسجلات مفصلة لجدول التشحيم، ونوع مادة التشحيم المستخدمة، وأي ملاحظات حول التآكل غير المعتاد أو مشاكل الأداء. ستساعد هذه المعلومات في تحديد الاتجاهات والمشاكل المحتملة مبكراً.
9. عمليات الفحص: افحص تروس العجلة المسننة بانتظام بحثًا عن علامات التآكل أو الحفر أو التلف غير الطبيعي. يتيح الكشف المبكر عن المشكلات إجراء الصيانة في الوقت المناسب ويمنع حدوث أضرار جسيمة لنظام العجلة المسننة.
10. التدريب: التأكد من أن الموظفين المسؤولين عن ممارسات التشحيم مدربون بشكل كافٍ لتطبيق مواد التشحيم بشكل صحيح وآمن.
إن اتباع ممارسات التشحيم هذه سيساعد على زيادة كفاءة وأداء وعمر تروس العجلات المسننة في مختلف الأنظمة الميكانيكية.
تم التحرير بواسطة CX بتاريخ 13 أبريل 2024
