Ürün Açıklaması
Ürün Açıklaması
|
Öğe |
Ekipman ve makinelerde en iyi kullanım alanı naylon plastik dişli çarklar, süper aşınma dirençli plastik dişli çarklar ve tekerlekli dişli çarklardır. |
|
Malzeme |
Metal: Alüminyum, bakır, pirinç, paslanmaz çelik, çelik, demir, alaşım, çinko vb. |
|
Sertifika |
IATF 16949:2016 / ISO 9001:2015 / ISO 45001:2018 / ISO 14001:2015 /REACH/ROHS/MSDS/LFGB/FDA |
|
Çizim Formatı |
.stp / .step / .igs / .CZPT / .dwg / .pdf |
|
Renk |
Gereksinime bağlıdır. |
|
Parametreler |
İnç, santimetre, milimetre, vb. |
|
İşlev |
Endüstriyel parçalar / günlük tedarik / tıbbi sınıf malzemeler, vb. |
|
Yüzey İşlemi |
Eloksal kaplama, fırçalama, galvanizleme, kum püskürtme, parlatma, toz boyama, kaplama, baskı, lazer gravür vb. |
|
Tolerans |
Normalde ±0,01 mm, yüksek hassasiyet talebi ±0,005 mm'dir. |
|
Paketleme |
Her bir parça baloncuklu naylon/karton veya ahşap kutuya yerleştirilir. |
|
Örnek |
Mevcut. |
|
Fiyat İpucu |
Yukarıda gösterilen fiyat sadece referans amaçlıdır, nihai gerçek fiyat tasarımınıza, malzeme talebinize, yüzey işlemine ve siparişinize bağlıdır. |
Ekipman ve makinelerde en iyi kullanım alanı naylon plastik dişli çarklar, süper aşınma dirençli plastik dişli çarklar ve tekerlekli dişli çarklardır.
Üretim Süreci
Şirket Profili
Avantajlarımız
Sertifikalar
Aşağıda referans olması açısından bazı muayene ekipmanları yer almaktadır:
Paketleme ve Nakliye
SSS
S1: Özel yapım metal parçalar için kesin bir fiyat teklifini ne kadar sürede alabilirim?
A1: Lütfen talebinizi e-posta veya Alibaba™ mesajı yoluyla bize iletin. Tasarımı (parametrelerle birlikte özellik detayları), malzemeyi, rengi ve miktarı onayladıktan sonra 24 SAAT içinde fiyat teklifi sunabiliriz.
S2: Ücretsiz örnek alabilir miyim, ne kadar sürer?
A2: a. Stoklarımızda bulunan standart ürünler için EVET, ücretsiz numune gönderiyoruz, ancak kargo ücreti önceden tahsil edilecektir. Genellikle 3-10 gün sürer.
b. Özel üretim ürünler için numune ücreti, detaylı numune gereksinimlerine göre belirlenir. Normalde bu işlem 7-15 gün sürer.
S3: Benim örneğime göre özel parçalar üretebilir misiniz?
A3: Evet, numuneyi bize ekspres kargo ile gönderebilirsiniz, biz de numuneyi değerlendirip özelliklerini tarayarak üretim için 3 boyutlu çizimini hazırlayacağız.
S4: OEM hizmetiniz neleri içeriyor?
A4: Tasarım fikrinden seri üretime kadar talebinizi takip ediyoruz.
1. Bize 3 boyutlu çizimi sağlayabilirsiniz, ardından mühendislerimiz ve üretim ekiplerimiz tasarımı değerlendirip size kesin maliyeti bildirecektir.
2. Eğer 3 boyutlu çiziminiz yoksa, özellik detaylarını ve tam boyutlarını içeren 2 boyutlu bir çizim veya taslak sağlayabilirsiniz, biz de 3 boyutlu çizimini yapabiliriz.
Sizin için uygun fiyata çizim yapıyoruz.
3. Ayrıca ürün yüzeyine, ambalajına, renkli kutusuna veya kartonuna logo ekleyebilirsiniz.
4. Ayrıca orijinal ekipman üreticisi (OEM) parçaları için montaj hizmeti de sunuyoruz.
S5: Ödeme koşullarınız nedir?
A5: T/T, Paypal, Western Union, L/C ve Alibaba Ticaret Güvencesi ödeme yöntemlerini kabul ediyoruz.
Neway ile çalışın, işletmeniz güvende ve paranız güvende.
Hayal edebiliyorsanız, biz inşa edebiliriz!
/* 22 Ocak 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Başvuru: | Motor, Elektrikli Arabalar, Motosiklet, Makine, Denizcilik, Oyuncak, Tarım Makineleri, Araba |
|---|---|
| Sertlik: | Sertleştirilmiş Diş Yüzeyi |
| Vites Konumu: | İçten Dişli |
| Üretim Yöntemi: | CNC |
| Dişli Kısım Şekli: | Düz Dişli |
| Malzeme: | Plastik |
| Örnekler: |
US$ 150/Adet
1 Adet (Minimum Sipariş) | |
|---|
| Özelleştirme: |
Mevcut
| Özelleştirilmiş Talep |
|---|
Dişli çark sistemi için gerekli torku nasıl hesaplarım?
Dişli çark sisteminde gerekli torku hesaplamak, sistemdeki tork talebini etkileyen çeşitli faktörleri dikkate almayı gerektirir. İşte gerekli torku hesaplamak için adım adım bir kılavuz:
Adım 1: Yükü Belirleyin: Dişli çark sisteminin üstesinden gelmesi gereken yükü veya direnci belirleyin. Bu, kaldırılan nesnenin ağırlığı, konveyör bandını hareket ettirmek için gereken kuvvet veya uygulamaya özgü herhangi bir yük olabilir.
Adım 2: Sürtünmeyi Aşmak İçin Gerekli Torku Hesaplayın: Dişli çark sisteminde, tork hesaplamasında dikkate alınması gereken sürtünme kayıpları meydana gelir. Sürtünme torku, kullanılan rulman türüne, yağlamaya ve diğer faktörlere bağlı olarak tahmin edilebilir.
3. Adım: Verimliliği Dikkate Alın: Hiçbir mekanik sistem 0% verimliliğe sahip değildir ve sürtünme ve ısı gibi faktörler nedeniyle bir miktar güç kaybı yaşanacaktır. Gerekli torku hesaplarken sistemin verimliliğini dikkate alın.
Adım 4: Hızı ve Açısal Hızı Belirleyin: Dişli çark sisteminin çalışma hızı ve tahrik edilen dişlinin açısal hızı, tork hesaplaması için çok önemlidir.
Adım 5: Tork Hesaplama Formülünü Kullanın: Dişli çark sistemini çalıştırmak için gereken tork (T) aşağıdaki formül kullanılarak hesaplanabilir:
T = (Yük × Mesafe) ÷ (2π × Hız)
Nerede:
Yük = Sisteme uygulanan yük veya direnç (Newton, N cinsinden)
Mesafe = Tahrik edilen dişlinin yarıçapı veya etkin yarıçapı (metre cinsinden, m)
Hız = Tahrik edilen dişlinin açısal hızı (radyan/saniye cinsinden, rad/s)
Adım 6: Güvenlik Faktörünü Uygulayın: Gerçek dünya uygulamalarında, beklenmedik aşırı yüklenmeleri veya sistem performansındaki değişimleri hesaba katmak için hesaplanan torka bir güvenlik faktörü uygulamak çok önemlidir.
Adım 7: Motoru veya Güç Kaynağını Seçin: Gerekli tork değerini hesapladıktan sonra, motorun tork-hız eğrisi ve çalışma döngüsü gibi faktörleri göz önünde bulundurarak, gerekli torku sağlayabilecek bir motor veya güç kaynağı seçin.
Dişli çark sistemlerinin farklı dişli oranlarına sahip birden fazla kademeye sahip olabileceğini ve bu nedenle tork hesaplamasının her kademe için farklılık gösterebileceğini unutmayın. Ayrıca, doğru tork hesaplamaları sağlamak için kritik uygulamalar veya karmaşık kurulumlar için bir makine mühendisi veya uzmanla görüşün.
Dişli çarklar su altı uygulamalarında kullanılabilir mi?
Evet, dişli çarklar belirli hususlar dikkate alınarak su altı uygulamalarında kullanılabilir. Dişli çarklar karada çeşitli mekanik sistemlerde yaygın olarak kullanılırken, su altı uygulamaları, su ortamının benzersiz koşulları nedeniyle ek zorluklar ortaya çıkarır. Su altı uygulamalarında dişli çark kullanırken dikkate alınması gereken bazı önemli faktörler şunlardır:
1. Korozyon Direnci: Suya maruz kalma, dişli çarkın ve diğer bileşenlerin korozyonuna yol açabilir. Bu nedenle, mükemmel korozyon direnci sunan malzemeler kullanmak çok önemlidir. Paslanmaz çelik, pirinç, bronz veya diğer korozyona dayanıklı alaşımlar yaygın olarak kullanılan seçeneklerdir.
2. Su Geçirmez Sızdırmazlık: Su girişini önlemek için mekanik aksamın etkili bir şekilde sızdırmaz hale getirildiğinden emin olun. Kritik bileşenlerden suyu uzak tutmak, hasar riskini azaltmak ve dişlinin performansını korumak için uygun contalar, keçeler ve O-ringler kullanılmalıdır.
3. Yağlama: Sualtı uygulamaları, yağlama konusunda özel hususlar gerektirir. Standart yağlayıcılar su altında yıkanabilir veya bozulabilir, bu da sürtünmeyi ve aşınmayı artırır. Sorunsuz çalışmayı sürdürmek ve korozyonu önlemek için özel su geçirmez veya denizcilik sınıfı yağlayıcılar gereklidir.
4. Malzeme Seçimi: Malzemeleri yalnızca korozyon direnci açısından değil, aynı zamanda dişli çarkın kullanılacağı belirli su altı derinliğindeki hidrostatik basınca dayanabilme yetenekleri açısından da seçin.
5. Çevresel Faktörler: Dişli çarkın performansını ve ömrünü etkileyebilecek sıcaklık değişimleri, tuzluluk ve deniz canlılarının veya atıkların varlığı gibi diğer çevresel faktörleri de göz önünde bulundurun.
6. Yük ve Hız: Sualtı uygulamasının özel yük ve hız gereksinimlerini anlamak, dişli çarkın koşullara etkili bir şekilde dayanabilmesini sağlamak için önemlidir.
7. Düzenli Denetim: Aşınma, korozyon veya hasar belirtilerini tespit etmek için düzenli kontroller içeren proaktif bir bakım programı uygulayın. Ekipman arızasını önlemek için ortaya çıkan sorunları derhal giderin.
Bu faktörler dikkatlice değerlendirilerek ve uygun malzeme ve tasarımlar seçilerek, dişli çarklar su altı uygulamalarında başarıyla kullanılabilir. Denizcilik ekipmanlarında, su altı robotlarında veya diğer dalgıç sistemlerinde olsun, güvenilir ve verimli çalışma için doğru mühendislik ve bakım şarttır.
Dişli çarklar için hangi yağlama yöntemleri önerilir?
Dişli çarkların verimli ve güvenilir çalışması için uygun yağlama çok önemlidir. Kullanılan yağlayıcı, sürtünmeyi azaltmalı, aşınmayı en aza indirmeli, ısıyı dağıtmalı ve korozyona karşı koruma sağlamalıdır. İşte dişli çarklar için önerilen bazı yağlama uygulamaları:
1. Yağlayıcı Seçimi: Dişli çarklar için özel olarak tasarlanmış yüksek kaliteli bir yağlayıcı seçin. Dişlilerin aşırı aşınmasını önlemek ve dişli çarkın ömrünü uzatmak için yüksek film mukavemetine ve aşınma önleyici katkı maddelerine sahip yağlayıcılar arayın.
2. Yağlama Sıklığı: Dişli çarkları, üreticinin yönergelerine veya ekipman bakım programına göre düzenli olarak yağlayın. Yağlama sıklığı, çalışma koşulları, yük ve çevresel faktörler gibi etkenlere bağlıdır.
3. Temizlik: Yeni yağlayıcıyı uygulamadan önce, dişli çarkların temiz ve kalıntılardan, kirden ve eski yağlayıcıdan arındırılmış olduğundan emin olun. Yeni yağlayıcının etkinliğini en üst düzeye çıkarmak için dişlileri uygun bir çözücü veya temizlik maddesi kullanarak temizleyin.
4. Doğru Uygulama: Yağlayıcıyı dişli çarkın tüm dişlerine eşit ve yeterli miktarda uygulayın. Koruyucu bir film oluşturmak ve metal-metal temasını azaltmak için yağlayıcının dişler arasındaki temas noktalarına ulaştığından emin olun.
5. Aşırı Yağlamadan Kaçının: Aşırı yağlama, aşırı ısınmaya ve daha fazla kir ve döküntünün birikmesine yol açarak dişlilere zarar verebilir. Aşırı yağlamayı önlemek için önerilen yağlama miktarlarına uyun.
6. Yeniden Yağlama: Yüksek sıcaklık veya ağır hizmet uygulamalarında, yağlayıcı daha hızlı bozulabilir. Dişli çarklarda yetersiz yağlama belirtileri olup olmadığını düzenli olarak kontrol edin ve gerektiğinde yeniden yağlayın.
7. Sıcaklık Hususları: Aşırı sıcaklıklara sahip ortamlarda, bu koşullar altında etkili olmasını sağlamak için uygun sıcaklık aralığına sahip bir yağlayıcı seçin.
8. Bakım Kayıtları: Yağlama programı, kullanılan yağlayıcı türü ve olağandışı aşınma veya performans sorunlarına ilişkin gözlemlerinizi ayrıntılı olarak kaydedin. Bu bilgiler, eğilimleri ve potansiyel sorunları erken tespit etmenize yardımcı olacaktır.
9. Kontroller: Dişli çarklarda aşınma, çukurlaşma veya anormal hasar belirtileri olup olmadığını düzenli olarak kontrol edin. Sorunların erken tespiti, zamanında bakım yapılmasını sağlar ve dişli çark sisteminde ciddi hasarların önlenmesine yardımcı olur.
10. Eğitim: Yağlama uygulamalarından sorumlu personelin, yağlayıcıyı doğru ve güvenli bir şekilde uygulamak için yeterli eğitim aldığından emin olun.
Bu yağlama uygulamalarına uyulması, çeşitli mekanik sistemlerdeki dişli çarkların verimliliğini, performansını ve kullanım ömrünü en üst düzeye çıkarmaya yardımcı olacaktır.
CX tarafından 13.04.2024 tarihinde düzenlenmiştir.
