Ürün Açıklaması
Ürün Açıklaması
DİŞLİ KESİCİ
HSS ve Tungsten Karbür
Ürün Parametreleri
| Dişli Kesicinin Parametreleri | |||
| Özelleştirilmiş Destek: | Tungsten Karbür | Isıl işlem | 64 – 67HRC |
| Flüt | Düz ve Helisel Oluk | Malzeme: | HSS, GES, TGS, Özelleştirme |
| Kesinlik: | Yüksek Hassasiyet | Kaplama | TiN, TiAlN, TiCN, AlCrN ve benzerleri |
| Özelleştirmek | OEM ODM Mevcuttur | Sertifikasyon | ISO9001(2008) |
| Standart Boyutlu Dişli Kesici (Özelleştirilebilir) | |||
| Modül (mm) | Dış Çap (mm) | Toplam Çap (mm) | Delik Çapı (mm) |
| 0.15 | 25 | 10 | 8 |
| 0.30 | 25 | 15 | 8 |
| 0.60 | 25 | 15 | 8 |
| 0.80 | 25 | 25 | 8 |
| 0.9 | 32 | 32 | 13 |
| 1.0 | 32 | 32 | 13 |
Özelleştirme desteği sunuyoruz. Danışmak için bizimle iletişime geçebilirsiniz.
Detaylı Fotoğraflar
Ürün Detayları
Yüksek sıcaklıktan korkmuyor
Tungsten çelik alaşımı tırtıklı
Keskin tırtıllar ve daha iyi frezeleme
Çapaksız, pürüzsüz yüzey
Ürün Sergileme
Özelleştirme desteği sunuyoruz. Danışmak için bizimle iletişime geçebilirsiniz.
Özelleştirilmiş içerik:
Bıçak sayısı, kaplama, uzunluk, LOGO vb.
Şirket Profili
Şirket Profili
Hangzhou Easy Joint Import&Export CO.,LTD., sanayi ve ticareti entegre eden bir şirkettir. Fabrikası 1999 yılında kurulmuş olup, karbür döner kesici takımların üretiminde uzmanlaşmıştır. Ürünlerimiz otomotiv, makine işleme, havacılık ve diğer bazı alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır. Almanya, Amerika ve Japonya menşeli eksenli CNC takım taşlama makineleri, eksenli CNC diş taşlama makineleri ve test ekipmanlarına sahibiz. Güçlü Ar-Ge ve test yeteneklerimizle ISO9001-2000 kalite sistem sertifikasyon standartlarını geçtik.
Fabrikamız Çin Havacılık Sanayi Şirketi'nin merkezi tedarik listesinde birinci sırada yer aldı. Ürünlerimiz sadece iç pazarda değil, dünyanın onlarca ülkesine de ihraç ediliyor.Hangzhou Easy Joint Import&Export CO.,LTD., sanayi ve ticareti entegre eden bir şirkettir. Fabrikası 1999 yılında kurulmuş olup, karbür döner kesici takımların üretiminde uzmanlaşmıştır. Ürünlerimiz otomotiv, makine işleme, havacılık ve diğer bazı alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır.
Biz bir fabrikayız, OEM, ODM, OBM özelleştirmelerini destekliyoruz.
Avantajlarımız
Yüksek kalite, Profesyonel Ar-Ge merkezi, Hızlı sevkiyat, Küçük siparişler kabul edilir, Küresel ihracat uzmanlığı
Sertifikalar
SSS
S1: Fabrika mısınız yoksa ticaret şirketi misiniz?
A1: Biz bir fabrika Aynı zamanda bir ticaret şirketi olup, toplamda 400 işçinin çalıştığı 2 farklı fabrikaya sahipti.
S2: Peki ya... Nakliye Yöntemi?
A2: DHL/UPS/TNT/Fedex ve diğer hava ve deniz yolu gönderileri mümkündür. Kısacası, istediğiniz her türlü gönderiyi yapabiliriz.
S3: Teslim tarihi ne olacak?
A3: Genel olarak, teslimat tarihi şu şekilde olacaktır: 3-5 iş günü Normal alım miktarları için geçerlidir. Ancak daha büyük siparişler için lütfen bizimle iletişime geçin. HSS ve Tungsten Karbür
S4: Etiket ve logo nasıl olacak? HSS ve Tungsten Karbür
A4: Özelleştirmek Etiket ve logo kullanılabilir durumda.
S5: Peki ya... Minimum Sipariş Miktarı HSS ve Tungsten Karbür
A5: Stil başına 5 adetlik daha düşük minimum sipariş miktarı. HSS ve Tungsten Karbür.
|
Nakliye Ücreti:
Birim başına tahmini nakliye ücreti. |
Müzakere edilecek |
|---|
| Standart: | Standart |
|---|---|
| Kaplama: | Kaplama |
| Solucan: | İnvolüt Solucanı |
| Örnekler: |
US$ 15/Adet
1 Adet (Minimum Sipariş) | Sipariş Örneği |
|---|
| Özelleştirme: |
Mevcut
| Özelleştirilmiş Talep |
|---|
Dişli çarklar belirli makine veya ekipmanlara göre özelleştirilebilir mi?
Evet, dişli çarklar belirli makine veya ekipmanlar için özelleştirilebilir. Dişli çarkların özelleştirilmesi, üreticilerin ve mühendislerin tasarımı ve özelliklerini belirli bir uygulamanın benzersiz gereksinimlerini karşılayacak şekilde uyarlamalarına olanak tanır. Dişli çarkların özelleştirilmesiyle ilgili bazı önemli noktalar şunlardır:
1. Boyut ve Adım Aralığı: Dişli çarklar, makinenin özel hız oranı ve tork gereksinimlerine uyacak şekilde boyut, diş sayısı ve hatve açısından özelleştirilebilir. Farklı uygulamalar farklı dişli oranları gerektirebilir ve özelleştirme, performansın optimize edilmesini sağlar.
2. Malzeme: Dişli çarklar için malzeme seçimi, yük kapasitesi, çevresel koşullar ve uygulamanın çalışma sıcaklığı gibi faktörlere bağlı olarak özelleştirilebilir. Dişli çarklar için yaygın olarak kullanılan malzemeler arasında çelik, paslanmaz çelik, dökme demir ve çeşitli alaşımlar bulunur.
3. Montaj Seçenekleri: Özel olarak tasarlanan dişli çarklar, makinenin özel gereksinimlerine bağlı olarak şaft montajı, göbek montajı veya konik kilitli burç sistemi kullanımı gibi çeşitli montaj seçeneklerine uyacak şekilde tasarlanabilir.
4. Kama yuvaları ve ayar vidası delikleri: Dişli çarklar, şaftla güvenli ve güvenilir bir bağlantı sağlamak için kama kanalları veya ayar vidası delikleriyle özelleştirilebilir. Montaj yöntemi seçimi, uygulamaya ve iletilen torka bağlıdır.
5. Yatak Desteği: Bazı durumlarda, dişli çarkların radyal yükleri etkili bir şekilde karşılayabilmesi için ek yatak desteğine ihtiyaç duyulabilir. Özelleştirme, mühendislerin uygun yatak desteğini tasarıma entegre etmelerini sağlar.
6. Özel Kaplamalar veya İşlemler: Uygulama ortamına bağlı olarak, dişli çarklar korozyon direncini artırmak, sürtünmeyi azaltmak veya aşınma direncini artırmak için özel kaplamalar veya işlemlerle özelleştirilebilir.
7. Standartlara Uygunluk: Özel olarak tasarlanan dişli çarklar, ekipmanın güvenliğini ve performansını sağlamak amacıyla belirli endüstri standartlarına veya düzenlemelerine uygun olarak üretilebilir.
Dişli çarkları özelleştirerek, üreticiler makinelerinin veya ekipmanlarının tam ihtiyaçlarını karşılayan güvenilir ve verimli güç aktarım çözümleri oluşturabilirler. Bu özelleştirme düzeyi, performansı optimize etmeye, bakım maliyetlerini en aza indirmeye ve ekipmanın genel ömrünü uzatmaya yardımcı olur.
Dişli çarkındaki aşınma ve yıpranma belirtilerini nasıl tespit ederim?
Dişli çarkların düzenli olarak kontrol edilmesi, aşınma ve yıpranma belirtilerini erken tespit etmek ve sistem arızasına veya performans düşüşüne yol açabilecek potansiyel sorunları önlemek için çok önemlidir. Dişli çarkları kontrol ederken dikkat edilmesi gereken bazı yaygın belirtiler şunlardır:
1. Diş Aşınması: Dişli çarkın dişlerinde aşınma belirtileri olup olmadığını inceleyin. Aşınma, diş profilinin yuvarlaklaşması veya diş yüksekliğinin azalması şeklinde kendini gösterebilir. Aşırı aşınma, zincirle zayıf temasa yol açarak zincir atlamasına ve verimliliğin azalmasına neden olabilir.
2. Yüzey Hasarı: Dişli çarkın yüzeyinde herhangi bir kırılma, çatlama veya oyuklanma belirtisi olup olmadığını kontrol edin. Yüzey hasarı, yabancı parçacıklar, yanlış hizalama veya yetersiz yağlama nedeniyle oluşabilir.
3. Zincir Germe: Zincirin uzunluğunu ölçerek uzama veya gerilme olup olmadığını kontrol edin. Gerilmiş bir zincir, dişli çark dişlerinde düzensiz aşınmaya neden olabilir ve sistemin genel performansını etkileyebilir.
4. Gevşeklik: Dişli çarkta herhangi bir gevşeklik veya boşluk belirtisi olup olmadığını kontrol edin. Gevşek bir dişli çark, gürültüye, titreşime ve hem dişli çarkın hem de zincirin erken aşınmasına yol açabilir.
5. Korozyon: Dişli çark aşındırıcı ortamlara maruz kalıyorsa, pas veya korozyon belirtileri olup olmadığını kontrol edin. Korozyon, dişli çarkı zayıflatabilir ve yük taşıma kapasitesini azaltabilir.
6. Yağlama: Yağlama sıvısının durumunu değerlendirin ve dişlinin yeterince yağlandığından emin olun. Yetersiz yağlama, aşınmayı hızlandırabilir ve sürtünmeyle ilgili sorunlara neden olabilir.
Düzenli bakım ve yağlama, dişli çarkların ömrünü uzatmaya ve erken aşınmayı önlemeye yardımcı olabilir. Muayene sırasında herhangi bir aşınma belirtisi tespit edilirse, sorunun derhal giderilmesi çok önemlidir. Aşınmanın şiddetine bağlı olarak, sistemin düzgün çalışması ve güvenliği için dişli çarkın onarılması veya değiştirilmesi gerekebilir.
Dişli çark sisteminin diğer dişli türlerine göre avantajları nelerdir?
Dişli çarklar, diğer dişli türlerine göre çeşitli avantajlar sunarak, çeşitli mekanik sistemlerde ve güç aktarım uygulamalarında popüler bir tercih haline gelmiştir. İşte başlıca avantajları:
- Verimli Güç İletimi: Dişli çarklar, zincir veya kayışlarla birlikte kullanıldığında, uzun mesafelerde verimli bir güç aktarım yöntemi sağlar. Dişli çarktaki dişlerin zincir veya kayışla kenetlenmesi, pozitif bir tahrik sağlayarak güç kayıplarını en aza indirir ve verimliliği en üst düzeye çıkarır.
- Yüksek Vites Oranları: Dişli çarklar, kompakt bir tasarımda yüksek dişli oranları elde edebilir ve bu da önemli ölçüde hız düşürme veya artırma olanağı sağlar. Bu özellikleriyle, hassas hız kontrolü ve tork dönüşümü gerektiren uygulamalar için uygundurlar.
- Basit ve Uygun Maliyetli: Dişli çarklar nispeten basit bir tasarıma sahip olduklarından, üretim ve bakım açısından maliyet etkinliği yüksektir. Çevresinde dişler bulunan dairesel bir diskten oluşurlar ve kolayca işlenebilir veya dökülebilirler.
- Kolay Kurulum ve Değiştirme: Dişli çarkların takılması ve değiştirilmesi, özellikle zincir tahrikli sistemlerde kolaydır. Dişli çark değişimi minimum arıza süresi gerektirir, bu da bakım ve onarımları daha kolay hale getirir.
- Esnek Tasarım Seçenekleri: Dişli çarklar çeşitli boyutlarda, diş profillerinde ve malzemelerde üretilir; bu da farklı uygulamalara uygun tasarım esnekliği sağlar. Belirli gereksinimlere uyacak şekilde özel olarak üretilebilirler.
- Yüksek Yük Kapasitesi: Özellikle dayanıklı malzemelerden üretilen dişli çarklar, erken aşınma veya arıza yaşamadan yüksek yükleri kaldırabilir ve önemli miktarda güç aktarabilir.
- Sessiz ve Sorunsuz Çalışma: İyi yağlanmış zincirler veya kayışlarla birlikte kullanıldığında, dişli çark sistemleri sessiz ve sorunsuz çalışarak mekanik sistemdeki gürültü ve titreşim seviyelerini azaltır.
- Geniş Uygulama Alanı: Dişli çarklar, otomotiv, makine, robotik, tarım ekipmanları ve daha birçok sektörde uygulama alanı bulmaktadır. Hem ağır hizmet hem de hafif hizmet sistemleri için uygundurlar.
- Yüksek Hızlı Uygulamalar İçin Mükemmel: Yüksek hızlı uygulamalarda, zincir veya kayışlarla olan sağlam bağlantıları sayesinde dişli çarklar minimum ısı üretimiyle güvenilir performans sunar.
Dişli çarklar birçok avantaj sunarken, optimum performans ve uzun ömür sağlamak için seçim yapılırken özel uygulama gereksinimleri, yük koşulları, çalışma ortamı ve diğer faktörler dikkate alınmalıdır.
CX tarafından düzenlendi, 21.09.2023
