Enoredni štiristopenjski kontaktni kroglični ležaji so sestavljeni iz dveh sedežnih obročev, ki imata kompaktno strukturo in lahko telesno težo. Jeklena kroglica se kotali po krožnem tiru pri štirih točkah; lahko hkrati prenese aksialno silo, radialno silo in nagibno silo. Coresun drive Enoredni štiristopenjski kontaktni kroglični ležaji imajo lastnosti kompaktne zasnove in majhne teže. Kroglice se kotalijo po krožnem tiru pri štirih točkah, tako da lahko hkrati prenesejo aksialno silo, radialno silo in nagibno silo. Ta serija štiristopenjskih kontaktnih krogličnih ležajev je primerna v številnih inženirskih strojih, kot so rotacijski transporterji, varilni stroji, majhni žerjavi, kompaktni in srednje veliki bagri, obračalni transporterji, varilni manipulatorji, lahki in srednje težki žerjavi ter drugi gradbeni stroji.
Tri različice te vrste enovrstnega štiristopenjskega kontaktnega krogličnega ležaja:
A. Brez zobniškega ležaja (brez zob)
B. Zunanji ležaj zobnika (zunanji zob)
C. Notranji ležaj zobnika (notranji zob)
Dvovrstni kroglični ležaj z različnim premerom je v veliki meri sestavljen iz zgornjega obroča, spodnjega obroča in zunanjega obroča, zato se kroglice in distančniki pogosto takoj izpustijo v zgornjo in spodnjo tečno pot. Glede na obremenitve so ležaji razporejeni v dve vrsti kroglic različnih premerov. Ta montaža je precej enostavna. Kot zgornje in spodnje tečne poti je 90°, zato lahko ležaji prenesejo veliko aksialno silo in posledični navor. Ležaj zahteva posebno zasnovo in slog, kadar je radialna sila 0,1-krat večja od aksialne sile. Zaradi velikih velikosti in zmogljivosti ter kompaktne zasnove se ležaji še posebej uporabljajo v transportni opremi, ki zahteva srednje velik premer, na primer stolpni žerjavi in mobilni žerjavi.
Enoredni prečni valjčni ležaj je v veliki meri izdelan iz notranjih in zunanjih obročev. Je kompakten po obliki in zasnovi, lahek, ima majhen montažni prostor in je zelo natančen pri vgradnji. Ker so valjčki razporejeni križno ena: ena, je primeren za visoko natančno montažo in je sposoben hkrati prenašati aksialno silo, radialno silo in nastali navor. Ta serija enorednih prečnih valjčnih ležajev se široko uporablja v letalih za dvigala, gradbenih strojih in vojaških sistemih.
1. Proizvajalec usposobljenih zobnikov
2. Začinjeno v sodelovanju z velikimi ponudniki
tri. Zmogljivost inženiringa profesionalnih zobnikov
4. Varni zobniki Dobra kakovost
5. Sprejemljive prestave Stopnje
šest. Sprejeta naročila za majhne zobnike
sedem.Constant gears vrhunske izboljšave kakovosti
osem. Visokokakovostne prestave, učinkovitost
9. Kratki dobavni roki in pošiljka
Podpora za deset.Usposobljene prestave
Izdelali bomo 6 modelov vrtljivih ležajev v najrazličnejših specifikacijah s premeri od 400 mm do 5050 mm. Naše rešitve se vsak dan izkažejo za ključne strukturne in povezovalne dejavnike, ki se uporabljajo v vetrnih turbinah, bagrih, mobilnih žerjavih, pristaniških in ladjedelniških žerjavih, robotih, medicinskih skenerjih in splošnem strojništvu.
Upravljanje vrhunske kakovosti:
Vrhunska kakovost je ključnega pomena za naše rezultate. Zavezani smo k doseganju zadovoljstva strank z zagotavljanjem visokokakovostnih storitev in izdelkov.
Zagotavljamo vam, da je naš poglobljen proces upravljanja visoke kakovosti v skladu s standardom ISO9001 in da se izvaja profesionalno.
V iskanju visokokakovostnih surovin se podvržemo strogemu sistemu preverjanja in izbora, da bi izbrali najboljše dobavitelje kovanih obročev in različnih elementov na Kitajskem. Po potrebi lahko uporabimo tudi kovane obroče večjega premera, ki jih je izdelal ThyssenKrupp v Nemčiji.
Žerjavi so edinstveno izdelani, kar pomeni, da je ležaj vrtljivega obroča zagotovo bistven element njihovega sloga in zasnove. Visoka kakovost in natančnost zaradi metode izdelave.
Zobniški prenos se nanaša na napravo, ki prenaša gibanje in električno energijo iz zobniškega para. Gre za najpogosteje uporabljeno mehansko prenosno tehniko v sodobnih izdelkih. Njegov prenos je izjemno natančen, visoko učinkovit, kompaktne konstrukcije, zanesljivega delovanja in dolge življenjske dobe. Naši zobniki so običajno toplotno obdelani, kaljeni ali potopljeni v olje v skladu z zahtevami strank. Zobniki se pogosto uporabljajo v industriji, avtomobilih, električnih orodjih, motorjih, kolesih in elektromobilih.
