Opis izdelka
Opis izdelka
Opis izdelka
| Predmet | Verižni zobnik, verižna kolesa, zobniki |
| Oblikovanje | Lahko je na zahtevo stranke, po meri, po zasnovi stranke, OEM |
| Uporaba | Petrokemična industrija, rudarstvo, metalurgija, strojna orodja, hidroelektrarne |
| Material | Liti ali kovani material 45#, SAE1045, SAE4140, SAE4150, SAE4160, 20CrMnTi, 42CrMo, 18CrNiMo7, 42CrMo, 40CrNiMoA, 20CrNiMoA, nerjaveče jeklo 410, nerjaveče jeklo 304 |
| Zdravljenje | Kovanje, strojna obdelava, zobniško rezkanje |
| Površinska obdelava | Kaljenje, oksidacija črnega, cinkanje, peskanje, potopitev v olje, brušenje |
| Toplotna obdelava | Popuščanje, visokofrekvenčno kaljenje, cementiranje in kaljenje |
| Standardno | ANSI, DIN, ISO |
| Velikost | Od premera 250 mm do 1250 mm |
| Minimalno naročilo | 1 kos |
Izdelek Real Shot
Proizvodni proces
- Surovina, poročilo o testiranju materiala izdaje 100% Ultrazvočni test ASTMA388
- Žaganje na dele
- CNC obdelovan iz pene.
- Rezkanje
- Visokofrekvenčni in trdotni test
- Ključna utor, nastavite vijak
- Preverjanje čistoče in dimenzij
- Paket in dostava.
Podatki, potrebni za ponudbo
– Svojo lastno risbo
– Vaše zahteve glede materiala in potrebnih dimenzijskih podatkov
– Zahtevajte priporočilo
Profil podjetja
Podjetje ZheJiang CZPT Machinery Co., Ltd., ustanovljeno leta 2012, je profesionalni dobavitelj opreme za ravnanje z materiali, OEM delov strojev, različnih kovaških in livarskih delov.
Ebonovi izdelki vključujejo: žerjave, dvigala, magnete, grabežnike, kavlje, kolesa, bobne, osi, dvižne nosilce, ležajne škatle, ležaje, sklopke, prirobnice itd. Uporabljajo se na številnih področjih: strojništvo, rudarstvo, hidroenergija, transport, gradbeništvo ...
CZPT ima 5 zanesljivih proizvodnih tovarn, ki zagotavljajo stabilno oskrbo in hitro dostavo za vaše podjetje.
Naši izdelki se izvažajo tudi v ZDA, Veliko Britanijo, Japonsko, Južno Korejo, Rusijo, Indonezijo, Tajsko, Indijo, Vietnam, Kanado, Argentino, Paragvaj itd., v več kot 50 držav.
Ekipa CZPT je zvesta in predana vašemu uspehu ter trdno verjame, da bodo naši izdelki in storitve povečali vrednost in učinkovitost vašega podjetja z naslednjimi lastnostmi:
-Profesionalna prodajna ekipa, ekipa za promocijo trga in logistična ekipa z več kot 10-letnimi izkušnjami.
-Zvesti in odgovorni liki
-Učinkovito delo, hiter odziv
-Odgovorna ekipa za nadzor kakovosti
- Posnemite proizvodni proces, testiranje in pakiranje pred dostavo
1. V: Kaj pa vaš dobavni rok?
O: Običajno bo trajalo 7–30 dni po prejemu vašega predplačila. Natančen dobavni rok je odvisen od artiklov, načinov prevoza in količine vašega naročila.
2. V: Ali lahko izdelate po vzorcih?
O: Da, lahko izdelamo po vaših vzorcih ali tehničnih risbah.
3. V: Ali pred dostavo preizkusite vse svoje blago?
A: Da, pred dostavo imamo ultrazvočni test 100%, magnetni test ali test penetracije tekočine
4. V: Kako dosežete, da je naše poslovanje dolgoročno in dobro?
A: (1) Ohranjamo dobro kakovost in konkurenčno ceno, da zagotovimo koristi za naše stranke;
(2) Vsako stranko spoštujemo kot prijatelja in z njo iskreno poslujemo ter sklepamo prijateljstva, ne glede na to, od kod prihaja.
5. V: Blaga ne morem videti ali se ga dotakniti, kako se lahko spopadem s tveganjem?
A: Naš sistem vodenja kakovosti je skladen z zahtevami standarda ISO 9001:2015, kar je potrdil DNV. Vaše zaupanje je absolutno vredno. Sprejemamo lahko poskusna naročila za okrepitev medsebojnega zaupanja.
| Standardno ali nestandardno: | Standardno |
|---|---|
| Uporaba: | Motor, stroji, kmetijska mehanizacija, avtomobili |
| Trdota: | Utrjena površina zoba |
| Metoda izdelave: | Kovani deli |
| Oblika nazobčanega dela: | Čelni zobnik |
| Material: | Liti ali kovani material |
| Prilagoditev: |
Na voljo
| Prilagojena zahteva |
|---|
Katere varnostne ukrepe je treba upoštevati pri delu z zobniškimi sklopi?
Delo z zobniškimi sklopi zahteva upoštevanje varnostnih smernic za preprečevanje nesreč in poškodb. Tukaj so varnostni ukrepi, ki jih je treba upoštevati:
1. Ustrezno usposabljanje: Zagotovite, da je vse osebje, ki dela z zobniki, ustrezno usposobljeno za ravnanje z opremo in njeno upravljanje. Usposabljanje mora zajemati varnostne postopke, morebitne nevarnosti in pravilno uporabo orodij.
2. Nosite osebno zaščitno opremo (OZO): Pri delu z zobniki vedno nosite ustrezno OZO, vključno z zaščitnimi očali, rokavicami in škornji z jekleno konico. To vas bo zaščitilo pred letečimi delci ali nenamernim stikom s premičnimi deli.
3. Zaklepanje/označevanje (LOTO): Pred kakršnim koli vzdrževanjem ali pregledom zobniških sklopov sledite postopkom zaklepanja/označevanja, da opremo izolirate od vira napajanja. To prepreči nenamerni zagon, medtem ko nekdo dela na zobnikih ali v njihovi bližini.
4. Zaščita: Zagotovite, da so vsi sklopi zobnikov ustrezno zaščiteni, da preprečite dostop do gibljivih delov. Zaščita mora biti vedno nameščena in dobro vzdrževana.
5. Redno pregledujte zobnike: Redno pregledujte zobnike glede znakov obrabe, poškodb ali nepravilne poravnave. Morebitne težave odpravite nemudoma, da preprečite morebitne nevarnosti.
6. Izogibajte se ohlapnim oblačilom in nakitu: Izogibajte se nošenju ohlapnih oblačil, nakita ali česar koli, kar bi se lahko zapletlo v zobnike. Dolge lase si zvežite, da preprečite zapletanje.
7. Uporabljajte pravo orodje: Pri delu z zobniki vedno uporabljajte pravilno orodje. Uporaba nepravilnega orodja lahko poškoduje zobnike ali predstavlja varnostno tveganje.
8. Delovno območje vzdržujte čisto: Delovno območje okoli sklopa zobnika vzdržujte čisto, da preprečite zdrse, spotikanje in padce. Odstranite morebitne odpadke ali ovire, ki bi lahko povzročile nesreče.
9. Spremljajte obratovalne pogoje: Spremljajte obratovalne pogoje sklopa zobnika. Če opazite kakršne koli nenavadne zvoke, vibracije ali težave z delovanjem, takoj izklopite opremo za pregled in popravilo.
10. Upoštevajte navodila proizvajalca: Upoštevajte smernice in priporočila proizvajalca za namestitev, delovanje in vzdrževanje sklopa zobnika.
11. Bodite pozorni in osredotočeni: Pri delu z zobniškimi sklopi bodite vedno pozorni in osredotočeni. Izogibajte se motnjam, da preprečite nesreče.
12. Poiščite strokovno pomoč: Če niste prepričani glede katerega koli vidika dela z zobniškimi sklopi, poiščite pomoč usposobljenega strokovnjaka ali nadzornika.
Z upoštevanjem teh varnostnih ukrepov lahko ustvarite varnejše delovno okolje in zmanjšate tveganje za nesreče pri delu z zobniškimi sklopi.
Kako prepoznam znake obrabe na zobniku?
Redni pregled zobnikov je bistvenega pomena za zgodnje prepoznavanje znakov obrabe in preprečevanje morebitnih težav, ki bi lahko povzročile okvaro sistema ali zmanjšano delovanje. Tukaj je nekaj pogostih znakov, na katere morate biti pozorni pri pregledu zobnikov:
1. Obraba zob: Preverite zobe verižnika glede znakov obrabe. Obraba se lahko kaže kot zaobljenje profila zoba ali zmanjšanje višine zoba. Prekomerna obraba lahko povzroči slab oprijem z verigo, kar povzroči preskakovanje verige in zmanjšano učinkovitost.
2. Površinska poškodba: Preverite površino zob zobnika glede morebitnih znakov krušenja, razpok ali jamk. Površinske poškodbe lahko nastanejo zaradi tujkov, napačne poravnave ali nezadostnega mazanja.
3. Raztezanje verige: Izmerite dolžino verige, da preverite, ali se je raztegnila ali raztegnila. Raztegnjena veriga lahko povzroči neenakomerno obrabo zob zobnika in vpliva na celotno delovanje sistema.
4. Ohlapnost: Preverite verižnik glede morebitnih znakov zračnosti ali zračnosti. Ohlapen verižnik lahko povzroči hrup, vibracije in prezgodnjo obrabo tako verižnika kot verige.
5. Korozija: Če je zobnik izpostavljen korozivnemu okolju, preverite, ali so na njem znaki rje ali korozije. Korozija lahko oslabi zobnik in zmanjša njegovo nosilnost.
6. Mazanje: Ocenite stanje maziva in se prepričajte, da je zobnik ustrezno namazan. Nezadostno mazanje lahko pospeši obrabo in povzroči težave s trenjem.
Redno vzdrževanje in mazanje lahko podaljšata življenjsko dobo zobnikov in preprečita prezgodnjo obrabo. Če med pregledom odkrijete kakršne koli znake obrabe, je ključnega pomena, da težavo nemudoma odpravite. Glede na resnost obrabe bo morda potrebno popravilo ali zamenjava zobnika, da se zagotovi pravilno delovanje in varnost sistema.
Kako izberemo pravo velikost in korak zobnika za določeno uporabo?
Izbira pravilne velikosti in koraka zobnika je ključnega pomena za zagotovitev optimalne zmogljivosti in učinkovitosti pri določeni uporabi. Tukaj je vodnik po korakih, ki vam bo pomagal pri pravi izbiri:
- Določite zahteve za prijavo: Razumeti je treba specifične zahteve vaše aplikacije, vključno z želeno hitrostjo, navorom, prenosom moči in delovnimi pogoji.
- Izračunajte prestavno razmerje: Določite prestavno razmerje, ki ga potrebujete za svojo uporabo. Prestavno razmerje je razmerje med številom zob med pogonskim in gnanim zobnikom ter določa razmerje med hitrostjo in navorom med njima.
- Razmislite o smoli: Korak zobnika se nanaša na razdaljo med središči sosednjih zob. Bistveno je izbrati zobnike z enakim korakom kot veriga ali jermen, ki ga nameravate uporabiti v svojem prenosnem sistemu.
- Izberite število zob: Ko imate prestavno razmerje in korak zobnikov, izračunajte število zob za pogonski in gnani zobnik. Število zob vpliva na hitrost in navor menjalnika.
- Preverite združljivost gredi: Prepričajte se, da se velikost izvrtine zobnika ujema s premerom vhodne in izhodne gredi vaše aplikacije.
- Upoštevajte material in trdnost: Izberite zobnike iz materialov, primernih za delovne pogoje vaše aplikacije. Za težke aplikacije izberite zobnike z visoko trdnostjo in odpornostjo proti obrabi.
- Preverite sredinsko razdaljo: Preverite sredinsko razdaljo med pogonskim in gnanim zobnikom, da zagotovite pravilno napetost in poravnavo verige ali jermena.
- Preglejte priporočila proizvajalca: Proizvajalci pogosto zagotavljajo smernice in specifikacije za svoje zobnike. Preglejte njihova priporočila in se po potrebi posvetujte s strokovnjaki.
- Izvajajte redno vzdrževanje: Ko je zobnik nameščen, ga redno vzdržujte, vključno z mazanjem in pregledom, da zagotovite njegovo dolgo življenjsko dobo in optimalno delovanje.
Izbira prave velikosti in koraka zobnika zahteva skrbno upoštevanje različnih dejavnikov, da se izpolnijo specifične potrebe vaše aplikacije. Z upoštevanjem teh korakov in po potrebi posvetovanjem s strokovnjaki lahko izberete najprimernejši zobnik za vaš mehanski sistem.
urednik CX 2023-09-04
