Productbeschrijving
XIHU (WEST LAKE) DIS.HUA Chain Group is de meest professionele fabrikant van krachtoverbrengingssystemen in China. Het bedrijf produceert rollenkettingen, industriële tandwielen, motorfietstandwielen, gegoten tandwielen, verschillende soorten koppelingen, poelies, conische bussen, vergrendelingsmechanismen, tandwielen, assen, CNC-precisieonderdelen en meer.
We gebruiken hoogwaardige grondstoffen en werken strikt volgens DIN-, ANSI- en JIS-normen. We beschikken over een professioneel kwaliteitscontroleteam, complete apparatuur en geavanceerde technologie. In 1999 behaalde Xihu (West Lake) Dis.hua het ISO 9001-certificaat voor kwaliteitsborging. Daarnaast zet het bedrijf zich in voor milieubescherming en behaalde het in 2002 het ISO 14001-certificaat voor milieumanagementsysteem.
Speciaal kunststof tandwiel met één naaf, 14 tanden.
Enkelvoudig tandwiel
Naaf: Naaf aan één zijde
Spiebaan: Volgens uw tekeningen
Materiaal: Kunststof MC nylon
Aantal tanden: Volgens uw tekeningen of voorbeelden
| Productnaam | Speciaal kunststof tandwiel met één naaf, 14 tanden. |
| Beschikbare materialen | 1. Roestvrij staal: SS201, SS303, SS304, SS316, SS416, SS420 |
| 2. Staal: C45 (K1045), C46 (K1046), C20 | |
| 3. Messing: C36000 (C26800), C37700 (HPb59), C38500 (HPb58), C27200 (CuZn37), C28000 (CuZn40) | |
| 4. Brons: C51000, C52100, C54400, enz. | |
| 5. IJzer: 1213, 12L14, 1215 | |
| 6. Aluminium: Al6061, Al6063 | |
| 7. OEM volgens uw verzoek | |
| Oppervlaktebehandeling | Gloeien, natuurlijke anodisatie, warmtebehandeling, polijsten, vernikkelen, verchromen, verzinken, gele passivering, gouden passivering, satijn, zwarte oppervlakteverf, enz. |
| Beschikbare producten | Tandwielen, kettingen, katrollen, assen (assen, spiebanen, tandwielassen), tandwielen (rondsel, tandheugels), lagers, lagerzittingen, bussen, koppelingen, vergrendelingsmechanismen, enz. |
| Verwerkingsmethode | CNC-bewerking, ponsen, draaien, frezen, boren, slijpen, brootsen, lassen en assemblage |
| QC: | Technici voeren zelfcontroles uit tijdens de productie; een professionele kwaliteitsinspecteur voert vóór de verpakking een eindcontrole uit. |
| Maat | Tekeningen |
| Pakket | Houten kist/container en pallet, of volgens klantspecifieke specificaties. |
| Certificaat | ISO 9001:2008, ISO 14001:2001, ISO/TS 16949:2009 |
| Voordeel | Kwaliteit staat voorop, superieure service, geavanceerde apparatuur, ervaren medewerkers, perfecte testapparatuur. |
| Levertijd | Monsters: 15-25 dagen. Officiële bestelling: 30-45 dagen. |
/* 10 mei 2571 16:49:51 */!function(){function d(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
Hoe monteer en lijn ik tandwielen correct uit?
Een correcte installatie en uitlijning van de tandwielen zijn cruciaal voor een soepele en efficiënte krachtoverbrenging en om voortijdige slijtage te voorkomen. Hieronder volgen de stappen voor een correcte installatie en uitlijning van de tandwielen:
1. Verzamel de benodigde gereedschappen:
Verzamel vóór de installatie alle benodigde gereedschappen, waaronder een momentsleutel, meetinstrumenten (schuifmaten of micrometers), waterpasinstrumenten en uitlijningsgereedschap.
2. Reinig de componenten:
Reinig de tandwielen en de assen waarop ze gemonteerd worden grondig. Verwijder al het vuil, stof en oude smeermiddel om een goed contact tussen de onderdelen te garanderen.
3. Controleer op schade:
Controleer de tandwielen op beschadigingen, slijtage of vervorming. Vervang de beschadigde onderdelen voordat u verdergaat.
4. Zorg voor een goede pasvorm:
Zorg ervoor dat de boringdiameter van het tandwiel overeenkomt met de diameter van de as waarop het gemonteerd wordt. De passing mag niet te los en niet te strak zijn, en de spiebaan (indien aanwezig) moet goed uitgelijnd zijn met de spie op de as.
5. Lijn de tandwielen uit:
Bij ketting- en tandwielsystemen moeten de tandwielen nauwkeurig op elkaar worden uitgelijnd. De tanden van de aandrijf- en aangedreven tandwielen moeten soepel in de ketting grijpen. Bij riemaandrijvingen moet ervoor worden gezorgd dat de tandwielen op elkaar zijn uitgelijnd en dat de riem goed tussen de tandwielen loopt.
6. Controleer de axiale uitlijning:
Zorg ervoor dat de tandwielen axiaal op elkaar zijn uitgelijnd en loodrecht op hun respectievelijke assen staan. Elke verkeerde uitlijning kan leiden tot voortijdige slijtage en lawaai tijdens gebruik.
7. Stel de spanning in:
Bij gebruik van een ketting- en tandwielsysteem dient u de kettingspanning aan te passen aan de specificaties van de fabrikant. De juiste spanning zorgt voor optimale krachtoverbrenging en verlengt de levensduur van zowel de ketting als de tandwielen.
8. Smeren:
Breng naar behoefte het juiste smeermiddel aan op de tandwielen en de ketting of riem. Smering vermindert wrijving, warmteontwikkeling en slijtage tijdens gebruik.
9. Momentsleutels:
Als de tandwielen met bevestigingsmiddelen (zoals stelschroeven of bouten) vastzitten, draai deze dan aan met het aanbevolen aanhaalmoment. Dit zorgt ervoor dat de tandwielen stevig aan de assen bevestigd zijn en niet slippen tijdens gebruik.
10. Voer een proefdraai uit:
Na de installatie dient u het systeem op lage snelheid te laten draaien en de prestaties te observeren. Controleer op ongebruikelijke geluiden, trillingen of verkeerde uitlijning. Als er problemen worden geconstateerd, stop het systeem dan onmiddellijk en los het probleem op.
Door deze stappen te volgen, zorgt u ervoor dat de tandwielen correct worden gemonteerd en uitgelijnd, wat leidt tot een betrouwbare en efficiënte krachtoverbrenging in uw mechanische systeem.
Kunnen tandwielen worden gebruikt in robotica en automatisering?
Ja, tandwieloverbrengingen worden veelvuldig gebruikt in robotica- en automatiseringsapplicaties vanwege hun veelzijdigheid, efficiëntie en vermogen om kracht over te brengen tussen parallelle assen. Ze bieden diverse voordelen waardoor ze geschikt zijn voor uiteenlopende robot- en automatiseringssystemen:
1. Krachtoverbrenging: Tandwielen zijn uitstekend geschikt voor krachtoverbrenging in robotica en automatisering. Ze maken nauwkeurige controle mogelijk over de beweging en snelheid van robotonderdelen, waardoor ze ideaal zijn voor taken die nauwkeurige positionering en timing vereisen.
2. Hoog rendement: De vertanding tussen het tandwiel en de ketting zorgt voor minimale wrijving en een hoog mechanisch rendement. Dit is cruciaal voor een energiezuinige werking, met name in batterijgevoede robots of automatiseringssystemen.
3. Compact ontwerp: Tandwieloverbrengingen zijn compact en kunnen worden geïntegreerd in de beperkte ruimte van robotgewrichten en andere mechanismen. Ze bieden een lichtgewicht oplossing zonder in te leveren op sterkte en duurzaamheid.
4. Laag geluidsniveau: Wanneer tandwielen goed gesmeerd en onderhouden worden, produceren ze minimale geluidsoverlast tijdens gebruik, wat bijdraagt aan stillere robot- en automatiseringssystemen.
5. Hoog draagvermogen: Tandwielen kunnen aanzienlijke belastingen aan, waardoor ze geschikt zijn voor diverse robottoepassingen, waaronder zwaar tillen, materiaalbehandeling en industriële automatisering.
6. Nauwkeurige positionering: Tandwielen maken nauwkeurige positionering mogelijk, wat essentieel is bij taken die repetitieve en precieze bewegingen vereisen, zoals pick-and-place-bewerkingen en assemblagetaken.
7. Eenvoudige aanpassing: Tandwielen zijn verkrijgbaar in diverse maten, types en materialen, waardoor ze eenvoudig op maat gemaakt kunnen worden om te voldoen aan specifieke eisen op het gebied van robotica en automatisering.
8. Betrouwbaarheid: Bij goed onderhoud kunnen tandwielsystemen langdurig en betrouwbaar presteren, waardoor stilstand en onderhoudskosten in robot- en automatiseringsapplicaties worden verlaagd.
Over het algemeen spelen tandwielen een essentiële rol in het ontwerp en de werking van robotsystemen, doordat ze nauwkeurige bewegingscontrole, een hoog rendement en betrouwbare krachtoverbrenging mogelijk maken. Hun veelzijdigheid maakt ze een populaire keuze voor een breed scala aan robot- en automatiseringsapplicaties in diverse industrieën.
Kun je het werkingsprincipe van een tandwieloverbrenging uitleggen?
Een tandwieloverbrenging is een type krachtoverbrengingssysteem dat gebruikmaakt van tandwielen en een ketting of riem om rotatiebeweging en vermogen over te brengen tussen twee of meer assen. Het werkingsprincipe van een tandwieloverbrenging omvat de volgende belangrijke stappen:
- Ingaande as: De aandrijving wordt geleverd aan een van de tandwielen, die op een ingaande as is gemonteerd. Dit kan een motor, een verbrandingsmotor of een andere roterende krachtbron zijn.
- Tandenbetrokkenheid: De tandwielen hebben gelijkmatig verdeelde tanden die in de schakels van de ketting of de tanden van de riem grijpen. Wanneer de ingaande as draait, drijft deze de ketting of riem aan door in deze tanden te grijpen.
- Ketting- of riemaandrijving: Doordat de ingaande as draait, beweegt de ketting of riem langs de tandwielen. De ketting of riem wikkelt zich om de omtrek van de tandwielen, en de tanden van de tandwielen grijpen in de schakels van de ketting of de tanden van de riem.
- Uitgaande as: Aan het andere uiteinde van de ketting of riem bevindt zich een ander tandwiel op de uitgaande as. Doordat de ketting of riem beweegt en zich om het uitgaande tandwiel wikkelt, zorgt dit ervoor dat de uitgaande as gaat draaien.
- Energieoverdracht: De rotatiebeweging en het vermogen van de ingaande as worden via de ketting of riem en de tandwielen overgebracht naar de uitgaande as. De overbrengingsverhouding tussen de ingaande en uitgaande tandwielen bepaalt de snelheid en het koppel tussen de twee assen.
Tandwieloverbrengingen worden veelvuldig gebruikt in diverse toepassingen vanwege hun efficiëntie, betrouwbaarheid en het vermogen om kracht over lange afstanden over te brengen. Ze zijn vaak te vinden in fietsen, motorfietsen, industriële machines, transportsystemen en vele andere mechanische systemen.
<img src="https://img.hzpt.com/img/sprocket/sprocket-1.webp" alt="China Professional Speciaal kunststof tandwiel met één naaf, 14 tanden. Speciaal kunststof tandwiel met één naaf, 14 tanden.
bewerkt door lmc 2024-10-21
