Productbeschrijving
D4d 4V4107 D65 Tandwiel Bulldozer Tandwiel 16Y-18-00014 16Y-18-00049 SHXIHU (WEST LAKE) DIS.I SD16 Bulldozeronderdelen Tandwiel Segment tanden wiel tandwiel
| Productnaam | Tandwielsegmentgroep van een bulldozer |
| Merknaam | DINGTAI |
| Kleur | Geel of zwart |
| Materiaal | Gesmeed boorstaal |
| Oppervlaktehardheid | 470-560HB |
| Weerstand | 25C≥49JCM2 |
| Maat | Standaard |
| Techniek | Smeden en gieten |
| Garantie | 12 maanden |
| Klantenservice | Indien de goederen binnen de garantieperiode defect raken, zullen wij ze omruilen en een vergoeding bieden. |
| Betaling | Betaling van 50% als aanbetaling, waarna wij de goederen gereedmaken. Het resterende bedrag dient te worden voldaan na ontvangst van de gereedgemaakte goederen. |
Ons lopende onderzoek naar tandwielen en segmenten
en ons streven naar uitsluitend de best presterende componenten,
Dit heeft geleid tot resultaten die de slijtage aanzienlijk hebben verminderd en de kosten per uur hebben verlaagd. Een voorbeeld hiervan is ons speciaal ontwikkelde staal voor segmenten van mijnbouwdozers, dat in combinatie met andere ITM-onderstelcomponenten ongeëvenaarde prestaties garandeert.
Tandwielen geschikt voor elk type rupsbandmachine en de meest voorkomende eindaandrijvingen.
Gesmede segmenten met drie tot zes tanden, geschikt voor bulldozerrupsbanden.
machines met een gewicht van 6 tot 100 ton.
Monoblock gegoten tandwielen.
Nieuwe opzetstukken voor bulldozers in de mijnbouw.
| Voor ktsu | ||||||||
| PC20-7 | PC30 | PC30-3 | PC30-5 | PC30-6 | PC40-7 | PC45 | PC45-2 | PC55 |
| PC120-6 | PC130 | PC130-7 | PC200 | PC200-1 | PC200-3 | PC200-5 | PC200-6 | PC200-7 |
| PC200-8 | PC210-6 | PC220-1 | PC220-3 | PC220-6 | PC220-7 | PC220-8 | PC270-7 | PC202B |
| PC220LC-6 | PC220LC-8 | PC240 | PC300 | PC300-3 | PC300-5 | PC300-6 | PC300-7 | PC300-7K |
| PC300LC-7 | PC350-6/7 | PC400 | PC400-3 | PC400-5 | PC400-6 | PC400lc-7 | PC450-6 | PC450-7 |
| PC600 | PC650 | PC750 | PC800 | PC1100 | PC1250 | PC2000 | ||
| D20 | D31 | D50 | D60 | D61 | D61PX | D65A | D65P | D64P-12 |
| D80 | D85 | D155 | D275 | D355 | ||||
| Voor HITACHI | ||||||||
| EX40-1 | EX40-2 | EX55 | EX60 | EX60-2 | EX60-3 | EX60-5 | EX70 | EX75 |
| EX100 | EX110 | EX120 | EX120-1 | EX120-2 | EX120-3 | EX120-5 | EX130-1 | EX200-1 |
| EX200-2 | EX200-3 | EX200-5 | EX220-3 | EX220-5 | EX270 | EX300 | EX300-1 | EX300-2 |
| EX300-3 | EX300-5 | EX300A | EX330 | EX370 | EX400-1 | EX400-2 | EX400-3 | EX400-5 |
| EX450 | ZAX30 | ZAX55 | ZAX200 | ZAX200-2 | ZAX330 | ZAX450-1 | ZAX450-3 | ZAX450-5 |
| ZX110 | ZX120 | ZX200 | ZX200 | ZX200-1 | ZX200-3 | ZX200-5g | ZX200LC-3 | ZX210 |
| ZX210-3 | ZX210-3 | ZX210-5 | ZX225 | ZX240 | ZX250 | ZX270 | ZX30 | ZX330 |
| ZX330 | ZX350 | ZX330C | ZX450 | ZX50 | ||||
| Voor CAT | ||||||||
| E200B | E200-5 | E320D | E215 | E320DL | E324D | E324DL | E329DL | E300L |
| E320S | E320 | E320DL | E240 | E120-1 | E311 | E312B | E320BL | E345 |
| E324 | E140 | E300B | E330C | E120 | E70 | E322C | E322B | E325 |
| E325L | E330 | E450 | CAT225 | CAT312B | CAT315 | CAT320 | CAT320C | CAT320BL |
| CAT330 | CAT322 | CAT245 | CAT325 | CAT320L | CAT973 | |||
| D3 | D3C | D4 | D4D | D4H | D5M | D5H | D6 | D6D |
| D6M | D6R | D6T | D7 | D7H | D7R | D8 | D8N | D8R |
| D9R | D9N | D9G | D10 | |||||
| Voor Sumitomo | ||||||||
| SH120 | SH120-3 | SH200 | SH210-5 | SH200 | SH220-3 | SH220-5/7 | SH290-3 | SH350-5/7 |
| SH220 | SH280 | SH290-7 | SH260 | SH300 | SH300-3 | SH300-5 | SH350 | SH60 |
| SH430 | ||||||||
| Voor KOBELCO | ||||||||
| SK120-6 | SK120-5 | SK210-8 | SK210LC-8 | SK220 | SK220-1 | SK220-3 | SK220-5/6 | SK200 |
| SK200 | SK200 | SK200-3 | SK200-6 | SK200-8 | SK200-5/6 | SK60 | SK290 | SK100 |
| SK230 | SK250 | SK250-8 | SK260LC-8 | SK300 | SK300-2 | SK300-4 | SK310 | SK320 |
| SK330-8 | SK330 | SK350LC-8 | SK235SR | SK450 | SK480 | SK30-6 | ||
| Voor DAEWOO | ||||||||
| DH200 | DH220-3 | DH220 | DH220S | DH280-2 | DH280-3 | DH55 | DH258 | DH130 |
| DH370 | DH80 | DH500 | DH450 | /DH225 | ||||
| Voor HYUNDAI | ||||||||
| R60-5 | R60-7 | R60-7 | R80-7 | € 200,- | R200-3 | R210 | R210 | R210-9 |
| R210LC | R210LC-7 | R225 | R225-3 | R225-7 | R250 | R250-7 | R290 | R290LC |
| R290LC-7 | R320 | R360 | R954 | |||||
| Voor KATO | ||||||||
| HD512 | HD1430 | HD 512III | HD 820III | HD820R | HD1430III | HD700VII | HD 1250VII | HD250SE |
| HD400SE | HD550SE | HD1880 | ||||||
| Voor DOOSAN | ||||||||
| DX225 | DX225LCA | DX258 | DX300 | DX300LCA | DX420 | DX430 | ||
| Voor VOLVO | ||||||||
| EC160C | EC160D | EC180B | EC180C | EC180D | EC210 | EC210 | EC210B | EC240B |
| EC290 | EC290B | EC240 | EC55 | EC360 | EC360B | EC380D | EC460 | EC460B |
| EC460C | EC700 | EC140 | EC140B | EC160B | ||||
contact-info.html
| Klantenservice na aankoop: | Online service |
|---|---|
| Garantie: | 12 maanden |
| Type: | Onderdelen van het onderstel |
| Sollicitatie: | Bulldozer |
| Voorwaarde: | Nieuw |
| Naam: | Segmenttandwiel |
| Aanpassing: |
Beschikbaar
| Aanvraag op maat |
|---|

Kunnen tandwielen op maat gemaakt worden voor specifieke machines of apparatuur?
Ja, tandwielen kunnen op maat gemaakt worden voor specifieke machines of apparatuur. Door tandwielen op maat te maken, kunnen fabrikanten en ingenieurs het ontwerp en de specificaties afstemmen op de unieke eisen van een bepaalde toepassing. Hieronder volgen enkele belangrijke punten over het op maat maken van tandwielen:
1. Grootte en spoed: Tandwielen kunnen qua grootte, aantal tanden en steek worden aangepast aan de specifieke snelheidsverhouding en koppelvereisten van de machine. Verschillende toepassingen vereisen mogelijk verschillende overbrengingsverhoudingen, en maatwerk maakt optimalisatie van de prestaties mogelijk.
2. Materiaal: De materiaalkeuze voor tandwielen kan worden afgestemd op factoren zoals draagvermogen, omgevingsomstandigheden en de bedrijfstemperatuur van de toepassing. Veelgebruikte materialen voor tandwielen zijn onder andere staal, roestvrij staal, gietijzer en diverse legeringen.
3. Montagemogelijkheden: Tandwielen op maat kunnen worden ontworpen voor diverse montagemogelijkheden, zoals montage op de as, montage op de naaf of met behulp van een conische klembus, afhankelijk van de specifieke eisen van de machine.
4. Spiegroeven en gaten voor stelschroeven: Tandwielen kunnen worden voorzien van spiebanen of gaten voor stelschroeven om een veilige en betrouwbare verbinding met de as te garanderen. De keuze van de montagemethode hangt af van de toepassing en het over te brengen koppel.
5. Lagerondersteuning: In sommige gevallen hebben tandwielen extra lagerondersteuning nodig om radiale belastingen effectief op te vangen. Door maatwerk kunnen ingenieurs de juiste lagerondersteuning in het ontwerp integreren.
6. Speciale coatings of behandelingen: Afhankelijk van de toepassingsomgeving kunnen tandwielen worden voorzien van speciale coatings of behandelingen om de corrosiebestendigheid te verbeteren, wrijving te verminderen of de slijtvastheid te verhogen.
7. Naleving van normen: Tandwielen op maat kunnen worden ontworpen om te voldoen aan specifieke industrienormen of -voorschriften, waardoor de veiligheid en prestaties van de apparatuur worden gewaarborgd.
Door tandwielen op maat te maken, kunnen fabrikanten betrouwbare en efficiënte krachtoverbrengingsoplossingen creëren die precies aansluiten op de behoeften van hun machines of apparatuur. Deze mate van maatwerk helpt de prestaties te optimaliseren, het onderhoud te minimaliseren en de algehele levensduur van de apparatuur te verlengen.

Hoe herken ik slijtageverschijnselen aan een tandwiel?
Regelmatige inspectie van tandwielen is essentieel om slijtage in een vroeg stadium te herkennen en potentiële problemen te voorkomen die kunnen leiden tot systeemuitval of verminderde prestaties. Hieronder vindt u enkele veelvoorkomende tekenen waar u op moet letten bij het inspecteren van tandwielen:
1. Tandslijtage: Controleer de tanden van het tandwiel op slijtage. Slijtage kan zich uiten als een afgeronde tandvorm of een vermindering van de tandhoogte. Overmatige slijtage kan leiden tot een slechte aangrijping van de ketting, waardoor de ketting overslaat en het rendement afneemt.
2. Oppervlakteschade: Controleer het oppervlak van de tandwieltanden op beschadigingen zoals afbrokkeling, scheurtjes of putjes. Oppervlakschade kan ontstaan door vreemde deeltjes, verkeerde uitlijning of onvoldoende smering.
3. Kettingrek: Meet de lengte van de ketting om te controleren op uitrekking of rek. Een uitgerekte ketting kan ongelijkmatige slijtage van de tandwielen veroorzaken en de algehele prestaties van het systeem beïnvloeden.
4. Losheid: Controleer het tandwiel op speling of loszitten. Een los tandwiel kan leiden tot lawaai, trillingen en voortijdige slijtage van zowel het tandwiel als de ketting.
5. Corrosie: Als het tandwiel wordt blootgesteld aan corrosieve omgevingen, controleer dan op roest of corrosie. Corrosie kan het tandwiel verzwakken en het draagvermogen verminderen.
6. Smering: Controleer de conditie van het smeermiddel en zorg ervoor dat het tandwiel voldoende gesmeerd is. Onvoldoende smering kan slijtage versnellen en wrijvingsproblemen veroorzaken.
Regelmatig onderhoud en smering kunnen de levensduur van tandwielen verlengen en vroegtijdige slijtage voorkomen. Als er tijdens de inspectie tekenen van slijtage worden geconstateerd, is het cruciaal om het probleem direct aan te pakken. Afhankelijk van de ernst van de slijtage kan reparatie of vervanging van het tandwiel nodig zijn om de goede werking en veiligheid van het systeem te garanderen.

Wat zijn de voordelen van het gebruik van een tandwieloverbrenging ten opzichte van andere soorten tandwielen?
Tandwielen bieden diverse voordelen ten opzichte van andere soorten tandwielen, waardoor ze een populaire keuze zijn in uiteenlopende mechanische systemen en krachtoverbrengingstoepassingen. Hieronder volgen de belangrijkste voordelen:
- Efficiënte krachtoverbrenging: Tandwielen, in combinatie met kettingen of riemen, bieden een efficiënte manier om kracht over lange afstanden over te brengen. De vertanding van een tandwiel in de ketting of riem zorgt voor een soepele aandrijving, waardoor vermogensverlies wordt geminimaliseerd en de efficiëntie wordt gemaximaliseerd.
- Hoge versnellingsverhoudingen: Tandwielen kunnen in een compact ontwerp hoge overbrengingsverhoudingen bereiken, waardoor aanzienlijke snelheidsverlaging of -verhoging mogelijk is. Dit maakt ze geschikt voor toepassingen die nauwkeurige snelheidsregeling en koppelomzetting vereisen.
- Eenvoudig en kosteneffectief: Tandwielen zijn relatief eenvoudig van ontwerp, waardoor ze kosteneffectief zijn om te produceren en te onderhouden. Ze bestaan uit een ronde schijf met tanden rondom de omtrek, die gemakkelijk machinaal bewerkt of gegoten kan worden.
- Eenvoudige installatie en vervanging: Tandwielen zijn eenvoudig te installeren en te vervangen, vooral in kettingaangedreven systemen. Het vervangen van een tandwiel vereist minimale stilstandtijd, waardoor onderhoud en reparaties gemakkelijker verlopen.
- Flexibele ontwerpmogelijkheden: Tandwielen zijn verkrijgbaar in verschillende maten, tandprofielen en materialen, wat flexibiliteit biedt in het ontwerp voor uiteenlopende toepassingen. Ze kunnen op maat worden gemaakt om aan specifieke eisen te voldoen.
- Hoog draagvermogen: Tandwielen, met name die gemaakt van duurzame materialen, kunnen hoge belastingen aan en aanzienlijke krachten overbrengen zonder voortijdige slijtage of defecten.
- Stille en soepele werking: In combinatie met goed gesmeerde kettingen of riemen kunnen tandwielsystemen stil en soepel werken, waardoor het geluids- en trillingsniveau in het mechanische systeem wordt verlaagd.
- Breed scala aan toepassingen: Tandwielen vinden toepassing in diverse industrieën, waaronder de automobielindustrie, machinebouw, robotica, landbouwmachines en meer. Ze zijn geschikt voor zowel zware als lichte toepassingen.
- Uitstekend geschikt voor hogesnelheidstoepassingen: Bij toepassingen met hoge snelheden bieden tandwielen betrouwbare prestaties met minimale warmteontwikkeling dankzij hun directe aangrijping op kettingen of riemen.
Hoewel tandwielen talrijke voordelen bieden, moet bij de keuze ervan rekening worden gehouden met specifieke toepassingsvereisten, belastingomstandigheden, de bedrijfsomgeving en andere factoren om optimale prestaties en een lange levensduur te garanderen.


Bewerkt door CX 2023-09-01