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제품 설명

표준 기계 맞춤 제작 또는 PLW 합판 케이스 변속기 체인 스프로킷
 

제품 설명


1. ANSI 또는 DIN 표준 치수에 따라 엄격하게 생산하십시오.
2. 재질: 1045강 / 스테인리스강 304 및 316
3. 표준: ANSI, DIN, JINS, ISO, 미국 표준 또는 고객 도면
4. 파일럿 보어, 피니시드 보어, 테이퍼 보어 및 특수 보어.
5. 밝은 표면과 높은 정밀도
6. 고급 열처리 및 표면처리 기술
7. 최고의 품질과 경쟁력 있는 가격.
8. OEM/ODM 주문 환영합니다 
9. 가공 장비: 호빙 머신, 슬로팅 머신, CNC 선반 및 기타 장비.
10. 스프로킷 모델: 고객 도면에 따른 특수 스프로킷, 표준 스프로킷(미국 표준 및 미터법)을 포함합니다.
 

제품명  아연 도금 산업용 스프로킷 (12A, 16A)
사용 가능한 자재  1. 스테인리스강: SS304, SS316 등
2. 합금강: C45, 45Mn, 42CrMo, 20CrMo 등
3. 고객 요청에 따른 OEM 생산
표면 처리 열처리, 담금질 처리, 고주파 노멀라이징 처리, 연마, 전기영동 도장 처리, 양극 산화 처리 등
특성 내화성, 내유성, 내열성, CZPT 저항성, 산화 저항성, 부식 저항성 등
설계 기준 ISO DIN ANSI 및 고객 도면
크기 고객 도면 및 ISO 표준 
애플리케이션 산업용 변속 장비
패키지 목재 상자/컨테이너 및 팔레트, 또는 주문 제작
자격증 ISO9001: 2008 
이점 품질 우선, 서비스 우선, 경쟁력 있는 가격, 빠른 배송
배송 시간 샘플 제작에는 20일, 정식 주문에는 45일이 소요됩니다.

 

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상세 사진

회사 소개

 

표준 또는 비표준: 기준
애플리케이션: 기계류, 해양 기계, 농업 기계, 산업
경도: 경화된 치아 표면
재료: 합금강/스테인리스강
유형: 스프로켓
견본: 무료로
샘플:
US$ 0/개
1개 (최소 주문 수량)

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샘플 요청

스프로켓

스프로킷을 활용한 전환 최적화 방법

스프로킷은 일반적으로 하나 이상의 고정 나사로 축에 고정됩니다. 이러한 고정 나사는 대개 ANSI 표준 규격을 따릅니다. 그러나 이러한 표준이 모든 용도에 적합한 것은 아닙니다. 따라서 특정 용도에 맞는 정확한 키홈 크기를 이해하는 공급업체를 찾는 것이 중요합니다.

일반적인 스프로킷

일반적인 스프로킷 경도는 용도에 따라 35~40 HRC 범위입니다. 하지만 일부 용도에서는 더 낮은 경도가 요구됩니다. 경도는 스프로킷 제조에 사용되는 재료에 따라 결정됩니다. 추가적인 열처리를 통해 경도를 더욱 낮출 수 있습니다. 예를 들어, 피치 라인 두께가 긴 컨베이어 스프로킷은 열처리가 필요하지 않을 수 있습니다.
강철은 표준 스프로킷에 가장 일반적으로 사용되는 재료입니다. 하지만 다양한 종류의 재료도 사용될 수 있습니다. 스프로킷 제작에 사용되는 재료는 스프로킷을 만드는 데 사용되는 장비와 도구의 종류에 따라 크게 달라집니다. 강철은 다용도성과 경도, 그리고 다양한 용도에 사용된다는 장점 때문에 가장 흔하게 사용되는 재료입니다. 청동 또한 스프로킷에 사용되는 일반적인 재료이며, 주로 비자성 환경에서 사용됩니다.
스프로킷에 사용되는 또 다른 일반적인 재료는 강화 플라스틱입니다. 스프로킷은 기어와 비슷해 보일 수 있지만, 가장 큰 차이점은 톱니의 모양과 체인과의 맞물림 기능입니다. 이러한 특징 덕분에 대형 장비와 기계가 간단하게 회전 운동을 할 수 있습니다.
스프로킷의 톱니 수는 표준에 명시된 개수에 따라 측정됩니다. ISO-DIN 표준이 그 예입니다. 일반적인 스프로킷은 톱니 마모를 방지하고 체인의 미끄러짐을 막기 위해 홀수 개의 톱니를 가지고 있습니다.
일반적인 스프로킷은 아래쪽에 롤러가 있고 위쪽에 톱니가 있습니다. 체인이 스프로킷과 맞물리면 롤러가 톱니에 걸립니다. 그러면 롤러가 체인을 뒤로 당겨 과도한 힘을 제거합니다. 하지만 체인의 아래쪽 절반이 느슨하면 롤러가 톱니에 닿지 않고 체인이 한 톱니만큼 앞으로 건너뛰게 됩니다.

기능

스프로킷은 웹사이트 사용자 경험을 최적화하는 데 중요한 기능입니다. 웹사이트에서 사용자의 행동을 분석하여 적절한 시기에 개인화된 상호작용을 제공함으로써 웹사이트 전환율을 높이는 데 도움을 줍니다. 이 글에서는 스프로킷을 활용한 전환율 최적화 방법을 살펴보겠습니다.
체인링의 작동 원리를 가장 쉽게 설명하는 방법은 자전거를 떠올리는 것입니다. 큰 스프로킷은 자전거 페달 축에 장착되어 체인을 구동하고, 이 체인이 뒷바퀴의 작은 스프로킷을 구동합니다. 오토바이와 다른 동력 차량에도 동일한 원리가 적용됩니다.
스프로켓

요소

스프로킷 어셈블리는 기어 및 기타 부품을 제자리에 고정하는 바퀴 모양의 조립체입니다. 이를 통해 큰 기어를 정밀하게 회전시킬 수 있습니다. 스프로킷은 금속 또는 강화 플라스틱으로 제작될 수 있으며, 다양한 용도에 맞춰 여러 가지 설계가 가능합니다. 몇 가지 예를 들면 다음과 같습니다. 스프로킷은 고하중 롤러에 사용됩니다.
구성 요소 12와 14는 구동축 18에 대해 축 방향으로 함께 미끄러지듯 움직입니다. 한 부분의 돌출부 22는 다른 부분의 상응하는 형상의 홈에 끼워집니다. 일반적으로 두 부분은 동일하지만, 서로 다를 수도 있습니다. 예를 들어, 퍼즐 조각 모양의 돌출부가 서로 마주 보는 부분의 홈에 끼워질 수 있습니다.
스프로킷 부품은 일반적으로 금속이나 강화 플라스틱으로 만들어집니다. 바퀴 모양의 디자인과 톱니 때문에 기어와 비슷하게 생겼습니다. 하지만 스프로킷은 다양한 종류의 체인과 상호 작용합니다. 대부분의 스프로킷 체인 시스템은 자전거 체인 조립 방식과 유사하게 작동합니다. 최적의 성능을 위해서는 용도에 맞는 스프로킷을 선택해야 합니다.
전기 자동차, 자전거 또는 건설 프로젝트에 사용할 스프로킷을 구매할 때는 올바른 스프로킷을 선택하는 것이 중요합니다. 스프로킷은 용도가 다양합니다. 싱글 스프로킷은 톱니가 한두 개일 수 있고, 트리플 스프로킷은 톱니가 두 개 이상일 수 있습니다.
스프로켓

입으세요

자전거 체인과 스프로킷을 제대로 관리하는 것은 자전거의 성능과 안전에 매우 중요합니다. 이 부품들은 시간이 지남에 따라 마모되므로 올바른 순서대로 교체해야 합니다. 잘 관리된 자전거는 한 세트의 부품으로 2만~3만 마일을 주행할 수 있습니다. 주행 가능 거리는 체인과 스프로킷의 품질 및 주행 습관에 따라 달라집니다. 안전과 자전거 성능 유지를 위해 몇천 마일마다 이 부품들을 교체하는 것이 좋습니다.
마모된 스프로킷을 확인하는 것은 쉽습니다. 스프로킷의 톱니가 마모되어 끊어진 부분을 쉽게 알아볼 수 있습니다. 심하게 마모된 스프로킷은 사용할 수 없게 되고, 체인이 톱니 사이에 끼이게 됩니다. 마모된 스프로킷으로 인해 체인이 손상된 경우, 체인을 교체해야 합니다.
체인이나 스프로킷을 교체해야 할 때는 스프로킷에 적절한 윤활유를 바르는 것이 중요합니다. 오일을 사용하면 체인과 스프로킷의 효율이 높아지고 손상 위험이 줄어듭니다. 일반적으로 부식을 방지하기 위해 방청유를 사용하는 것이 좋습니다.
스프로킷을 유지 관리하려면 제조사의 유지 보수 지침을 따라야 합니다. 스프로킷은 반드시 올바른 순서대로 교체해야 합니다. 첫 번째 단계는 기존 스프로킷을 제거하고 폐기하는 것입니다. 기존 스프로킷과 새 스프로킷을 혼용해서는 안 됩니다.
체인을 교체할 때는 앞뒤 스프로킷도 함께 교체하는 것이 중요합니다. 또한 녹 방지를 위해 체인에 윤활유를 발라야 합니다. 윤활유를 바르기 전에 석유계가 아닌 세척제로 체인을 청소하십시오. 오일은 체인을 방수하지 못하고 점성이 높으므로 사용하지 마십시오.

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CX 편집, 2023년 5월 26일