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보증 기간: 3년
관련 산업: 생산 공장, 기계 수리점, 건설업, 에너지 및 광업, 식품 및 음료 매장
맞춤형 지원: OEM
재질: 금속
일반: ANSI
소프트웨어: 산업용
인증: 획득
포장 세부 사항: 표준 해상 운송용 - 골판지 상자
항구: 아메다바드 또는 뭄바이

고품질 체인 스프로킷, 사양은 다음과 같습니다.

치아 개수
판 두께 – 5.31mm (F)
판 두께 – 9.17mm (F)
판 두께 – 16.18mm (F)
피치 – 0.375인치 / 9.525mm
피치 – 0.625인치 / 15.88mm
피치 – 1.000인치 / 25.40mm
외경(mm)(B)
피치 직경(mm)(C)
내경(mm) (E)
허브 직경(mm)
외경(mm)(B)
피치 직경(mm)(C)
내경(mm) (E)
허브 직경(mm)
외경(mm)(B)
피치 직경(mm)(C)
내경(mm) (E)
허브 직경(mm)
지름
길이를 통해
지름
관통 크기
지름
관통 크기
8세에서 15세
31세에서 50세
24세에서 45세까지
9에서 20까지
13세부터 34세까지
22세에서 25세
46세에서 83세까지
40세에서 75세까지
16세부터 38세까지
22세부터 57세까지
25

해당 없음
16세에서 20세까지
52세에서 65세
48세에서 60세
22세에서 30세
37세에서 49세
25세에서 28세
87에서 108까지
80에서 100까지
44에서 51까지
63세에서 76세까지
140에서 173까지
128에서 160까지
67세에서 70세
100에서 108까지
45
21세부터 25세까지
67에서 80까지
62세에서 75세
30세에서 35세
50에서 57까지
28
112에서 133까지
105에서 125까지
48에서 51까지
73에서 76까지
180에서 213까지
167에서 200까지
70
108
50
26세에서 30세
82에서 95까지
77에서 90까지
38
육십
28세부터 30세까지
138에서 158까지
129에서 150까지
51에서 57까지
76에서 82까지
32

220에서 253까지
207~239
80
120
32~40세
100에서 125까지
95에서 120까지
40~45세
65세에서 70세
30

167에서 208까지
159에서 200까지
57
82세
268에서 333까지
255에서 319까지
42에서 57까지
130에서 177까지
125에서 170까지

45

70에서 75까지
218에서 293까지
209에서 284까지
57세에서 64세까지
82세에서 95세까지
347에서 468까지
334에서 454까지
80에서 85까지
120에서 130까지
육십
184.5
179
75
308
298
64
95
492
477
85
육십
모든 수치는 특정 치아를 선별하여 적절하게 제시한 것이며 참고용으로만 제공됩니다. 구체적인 사항은 요청 시 제공해 드립니다.
심플렉스, 듀플렉스, 트리플렉스 구조 모두 원하는 외부 치수로 제작 가능합니다.

스프로킷을 선택하세요

새 스프로킷을 구매하려는 경우 고려해야 할 요소가 몇 가지 있습니다. 스프로킷에는 크게 롤러 스프로킷과 플랫 보어 스프로킷 두 가지 유형이 있습니다. 각각 장단점이 있으므로 필요에 맞는 스프로킷을 선택하는 것이 중요합니다.스프로켓

롤러 스프로킷

롤러 스프로킷은 회전축을 회전시키는 데 사용되는 기계 장치입니다. 스프로킷의 크기는 회전 속도와 체인의 크기에 따라 달라집니다. 롤러 스프로킷은 활용 범위가 매우 넓으며, 다양한 용도에 적합한 다용도 기계 장치입니다.
롤러 스프로킷의 설계를 이해하려면 종이에 윤곽선을 그리고 롤러의 반지름을 그려보면 됩니다. 이렇게 하면 톱니의 배열 방식을 쉽게 파악할 수 있습니다. 예를 들어 스프로킷의 톱니가 원형이면 롤러는 반원형 단면을 갖게 됩니다. 마찬가지로 롤러가 직선형이면 호는 기본 원에 접하게 됩니다. 이러한 구조는 롤러의 부드러운 움직임을 보장하는 동시에 높은 정밀도로 회전 운동을 전달합니다.
롤러 체인의 길이는 구동 방식에 따라 다릅니다. 조절식 센터 드라이브의 경우 체인 늘어짐이 3%에 도달하면 교체해야 하며, 고정식 센터 드라이브의 경우 15%에 도달하면 교체해야 합니다. 체인을 큰 스프로킷에서 빼내어 체인 상태를 확인할 수도 있습니다. 체인이 큰 스프로킷에서 벗어나면 롤러 체인을 교체해야 할 시점입니다. 이 부분을 소홀히 하면 스프로킷이 손상될 수 있습니다.
본 발명은 백래시가 없는 메커니즘을 갖는 체인 구동 스프로킷의 제조에 관한 것이다. 이는 스프로킷과 롤러 연결선 사이에 중심 간 오프셋을 제공함으로써 달성된다. 결과적으로, 이러한 체인 구동 장치는 백래시가 없으며 롤러와 톱니 사이에 완전한 접촉을 가능하게 한다.
롤러 스프로킷은 최대 효율과 가동 시간을 보장하는 데 매우 중요한 부품입니다. 내경, 허브 직경, 관통 구멍 길이 등의 치수가 중요합니다. 또한, 롤러 스프로킷의 크기는 체인 피치(롤러 핀 중심 사이의 거리)에 따라 달라집니다.
스프로켓롤러 스프로킷은 용도에 따라 다양한 재질로 제작될 수 있습니다. 대부분의 스프로킷은 금속이나 강화 플라스틱으로 만들어집니다. 일부는 돌출부가 있고, 일부는 바퀴 모양입니다. 스프로킷은 가공이 용이한 강철이나 수지로 제작될 수도 있습니다. 체인의 종류에 따라 적합한 스프로킷이 다릅니다.
롤러 스프로킷은 체인 구동 장치와 맞물려 사용되는 것 외에도 다양한 스타일과 내경으로 제공됩니다. 다용도로 활용 가능하며 롤러 체인과 함께 자주 사용됩니다. 일부 제품은 1045CD 탄소강으로 제작되고 경화 처리된 톱니를 가지고 있습니다. 또한, ANSI B29.1 규격을 완벽하게 준수하며 OEM 및 애프터마켓 공급업체를 위해 생산됩니다.

평면 구멍 스프로킷

플랫 보어 스프로킷은 특수 가공이 되어 있지 않은 스프로킷입니다. 플랫 보어 스프로킷에는 고정 나사, 키홈 또는 기타 특수 기능이 없습니다. 이러한 기능은 설치 전에 추가 가공이 필요한 경우가 많습니다. 플랫 보어 스프로킷을 구매할 때 중요한 것은 최대 보어 크기를 확인하는 것입니다. 이는 구조적 무결성을 손상시키지 않고 드릴링할 수 있는 최대 크기를 의미합니다. 이러한 치수는 일반적으로 공급업체 목록에 명시되어 있습니다.
평면 내경 스프로킷은 표준 내경 또는 미터법 내경으로 제공됩니다. 스프로킷은 특정 체인과 함께 사용됩니다. 모든 체인은 "피치"라는 표준에 따라 제조됩니다. 피치는 한 바늘의 중심에서 다음 바늘의 중심까지의 거리입니다.스프로켓

강철 분할 스프로킷

강철 분할 스프로킷은 다양한 산업 분야에 사용될 수 있습니다. 임업, 광업에서부터 식품 및 플라스틱 가공에 이르기까지 폭넓은 분야에서 활용됩니다. 이러한 스프로킷은 다양한 내경, 톱니 수, 스프로킷 스타일로 제공되며, 일부 유형은 내마모성도 뛰어납니다.
강철 분할 스프로킷을 제공하는 제조업체는 여러 곳이 있습니다. 고탄소강으로 제작되는 이 스프로킷은 분할형, 일체형, 탈착식 림형 등 다양한 형태로 제공됩니다. 이러한 스프로킷은 유압식 또는 공압식 시스템에도 적합합니다. 일부 제조업체는 수명 주기 성능 분석, 고객 부품 번호 및 바코드 제공을 포함한 서비스 및 지원도 제공합니다.
분할형 스프로킷은 구동축이 크고 동일한 축에 여러 개의 스프로킷이 장착되는 용도에 이상적입니다. 예를 들어, 대형 컨베이어 체인 스프로킷은 설치 시 크레인을 사용해야 할 수 있으며, 이로 인해 가동 중지 시간이 증가할 수 있습니다. 분할형 스프로킷은 좁은 공간에서의 설치를 용이하게 해줍니다. 또한, 축 어셈블리를 분해하지 않고도 간편하게 조립할 수 있습니다.
분할형 스프로킷은 기성품 및 맞춤형 크기로 제공됩니다. 소형 스테인리스 스틸 스프로킷과 분할형 평면 탑 컨베이어 스프로킷도 이용 가능합니다. 스프로킷은 컨베이어 및 로봇 시스템에 일반적으로 사용됩니다. 특정 유형의 스프로킷은 목공, 식품 가공 등 특정 용도에 적합합니다.
분할형 스프로킷의 크기는 용도에 따라 다를 수 있습니다. 예를 들어, 분할형 허브 스프로킷은 1/2인치에서 1/10인치까지 다양합니다. 또한, 분할형 허브 스프로킷의 볼트 원 직경은 3/4인치에서 13인치까지 다양합니다.

중국산 고품질 듀플렉스 체인 스프로킷 (다양한 산업용) 스프로킷 바중국산 고품질 듀플렉스 체인 스프로킷 (다양한 산업용) 스프로킷 바