Katrangan Produk
Katrangan Produk
| Bahan | Paduan Aluminium, Baja Karbon, Baja Tahan Karat, Tembaga, Kuningan, Nilon, Plastik (Bahan Khusus) |
| Peralatan Produksi | Mesin CNC 3 Sumbu, 4 Sumbu, 5 Sumbu, Mesin Bubut Otomatis, Mesin Cap, Mesin Panggilingan CNC, Mesin Bubut CNC, Mesin Senyawa Panggilingan Bubut, Mesin Gerinda, Mesin Giling, Mesin Laser. |
| Perawatan Permukaan | Anodizing, Poles, Pelapisan Elektro, Perlakuan Panas, Cat Semprot, Sand Blasting. |
| Piranti Pangujian | Uji Semprotan Uyah, Penguji Kekerasan, Penguji Ketebalan Lapisan, Instrumen Ukur Rong Dimensi. |
| Tes Kualitas | Inspeksi Kualitas 100% Sadurunge Dikirim. |
| Wektu Pamimpin | Umumé, Tanggal Pangiriman yaiku 7-15 Dina, Wektu Pangiriman Pesenan Massal Luwih saka 15 dina. |
| Toleransi lan Kasar | Toleransi Ukuran:+/-0.005 – 0.01mm, Kekasaran: Ra0.2 – Ra3.2 (Syarat Ukuran Khusus) |
| Pangiriman Kargo | Ekspres (DHL, Fedex, UPS, TNT), pengiriman Udara + Pengiriman Ekspres Lokal, Pengiriman Laut. |
| Pasar Utama | Amerika, Eropa, Australia, Asia. |
| Jinis Pembayaran | T/T, L/C, Paypal, Western Union, Liyane. |
Pengemasan & Pengiriman
Profil Perusahaan
HangZhou CZPT Technology Co., Ltd. diadegaké ing kutha sing dikenal minangka "pabrik donya" - HangZhou. Kita minangka pabrik lan duwé maneka warna mesin, kayata mesin CNC 5-sumbu, mesin bubut, mesin senyawa panggilingan. Sawisé 10 taun R&D, produksi lan dodolan, kita duwé pangsa pasar 80% ing babagan suku cadang printer 3D ing China lan kita spesialisasi ing mesin CNC sajrone 10 taun. Kita setya nggawe lingkungan kerja lan produksi sing luwih dhuwur tinimbang rata-rata industri. Kita ngadopsi metode manajemen produksi ilmiah kanggo nambah efisiensi produksi lan nyuda biaya produksi. Mangga percaya lan pilih kita! Kita netepi prinsip manajemen "Kualitas Pertama, Pelanggan Pertama lan Berbasis Kredit" wiwit madegé perusahaan lan tansah nindakake sing paling apik kanggo nyukupi kabutuhan potensial para pelanggan. Perusahaan kita kanthi tulus gelem kerja sama karo perusahaan saka sak ndonya kanggo nggayuh kahanan CZPT amarga tren globalisasi ekonomi wis berkembang kanthi kekuatan sing ora bisa ditolak.
Kauntungan Kita
Pitakonan sing Sering Ditakoni
| Aplikasi: | Motor, Sepeda Motor, Mesin, Mesin Pertanian, Mobil |
|---|---|
| Kekerasan: | Permukaan Untu sing Atos |
| Posisi Gir: | Piranti Eksternal |
| Wangun Bagean Untu: | Piranti Pacu |
| Bahan: | Baja Tahan Karat |
| Jinis: | Piranti Bevel |
| Conto: |
US$ 2/Keping
1 Potong (Pesenan Minimal) | |
|---|
| Kustomisasi: |
Kasedhiya
| Panjaluk Khusus |
|---|
Apa waé pancegahan keamanan sing kudu ditindakake nalika nggarap rakitan gir sprocket?
Nggarap rakitan gir sprocket mbutuhake kepatuhan marang pandhuan keamanan kanggo nyegah kacilakan lan ciloko. Iki pancegahan keamanan sing kudu ditindakake:
1. Pelatihan sing Tepat: Priksa manawa kabeh personel sing melu nggarap rakitan gir sprocket wis dilatih kanthi cukup babagan nangani lan ngoperasikake peralatan kasebut. Pelatihan kudu nyakup prosedur keamanan, potensi bahaya, lan panggunaan alat sing tepat.
2. Nganggo Piranti Pelindung Diri (PPE): Tansah nganggo APD sing cocog, kalebu kacamata pengaman, sarung tangan, lan sepatu bot nganggo ujung baja nalika nggarap rakitan gir sprocket. Iki bakal nglindhungi saka lebu sing mabur utawa kontak sing ora disengaja karo bagean sing obah.
3. Lockout/Tagout (LOTO): Sadurunge nindakake pangopènan utawa pamriksan ing rakitan gir sprocket, tindakake prosedur lockout/tagout kanggo misahake peralatan saka sumber daya. Iki nyegah wiwitan sing ora disengaja nalika ana wong sing lagi nggarap utawa cedhak gir.
4. Pangreksan: Priksa manawa kabeh rakitan gir sprocket dijaga kanthi bener kanggo nyegah akses menyang bagean sing obah. Pangreksan kudu ana ing panggonane lan dijaga kanthi apik saben wektu.
5. Priksa Gir kanthi Rutin: Priksa gir sprocket kanthi rutin kanggo tandha-tandha keausan, kerusakan, utawa ora selaras. Atasi masalah apa wae kanthi cepet kanggo nyegah bebaya potensial.
6. Aja nganggo sandhangan lan perhiasan sing longgar: Aja nganggo sandhangan, perhiasan, utawa apa wae sing longgar sing bisa nyangkut ing gir. Ikat rambut dawa supaya ora kusut.
7. Gunakake Piranti sing Tepat: Tansah gunakake piranti sing bener kanggo pakaryan kasebut nalika nggarap rakitan gir sprocket. Nggunakake piranti sing ora bener bisa nyebabake kerusakan ing gir utawa nyebabake risiko keamanan.
8. Jaga Area Kerja Tetep Resik: Jaga area kerja tetep resik ing sekitar rakitan gir sprocket kanggo nyegah kepleset, kesandhung, lan tiba. Copot rereged utawa alangan sing bisa nyebabake kacilakan.
9. Monitor Kondisi Operasi: Priksa kondisi operasi rakitan gir sprocket. Yen sampeyan weruh swara, getaran, utawa masalah kinerja sing ora biasa, langsung mateni peralatan kanggo inspeksi lan ndandani.
10. Tindakake Pandhuan saka Produsen: Tindakake pandhuan lan rekomendasi saka pabrikan kanggo instalasi, operasi, lan pangopènan rakitan gir sprocket.
11. Tetep Waspada lan Fokus: Tansah tetep ngati-ati lan fokus nalika nggarap rakitan gir sprocket. Aja ngganggu supaya ora ana gangguan.
12. Golekana Pitulungan Profesional: Yen sampeyan ora yakin babagan aspek apa wae babagan nggarap rakitan gir sprocket, golekana pitulungan saka profesional utawa supervisor sing mumpuni.
Kanthi nuruti pancegahan keamanan iki, sampeyan bisa nggawe lingkungan kerja sing luwih aman lan nyuda risiko kacilakan nalika nangani rakitan gir sprocket.
Apa watesan suhu kanggo operasi gir sprocket?
Gir sprocket, kaya komponen mekanik liyane, duwe watesan suhu kanggo operasi sing aman lan efisien. Watesan suhu gumantung saka bahan sing digunakake ing pabrikasi gir sprocket lan aplikasi tartamtu. Iki sawetara pandhuan umum babagan watesan suhu:
1. Gir Sprocket Baja Standar: Gir sprocket baja standar biasane duwe kisaran suhu -20°C nganti 150°C (-4°F nganti 302°F). Ing suhu sing ngluwihi kisaran iki, kinerja lan daya tahan gir sprocket bisa dikompromi.
2. Gir Sprocket Baja Paduan lan Dipanasake: Gir sprocket baja paduan lan sing dipanasake nawakake tahan suhu sing luwih apik lan bisa beroperasi ing kisaran -40°C nganti 200°C (-40°F nganti 392°F). Sprocket iki cocok kanggo aplikasi kanthi tuntutan suhu sing luwih dhuwur.
3. Gir Sprocket Baja Tahan Karat: Gir sprocket baja tahan karat dikenal amarga tahan korosi lan bisa nangani kisaran suhu sing luwih amba saka -80°C nganti 400°C (-112°F nganti 752°F). Gir iki asring digunakake ing lingkungan ekstrem.
4. Gir Sprocket Plastik utawa Nilon: Gir sprocket plastik, kayata sing digawe saka nilon, duwe watesan suhu sing luwih endhek lan umume cocok kanggo suhu saka -40°C nganti 100°C (-40°F nganti 212°F).
5. Gir Sprocket Paduan Suhu Tinggi: Kanggo aplikasi khusus ing lingkungan suhu dhuwur, gir sprocket sing digawe saka paduan suhu dhuwur bisa beroperasi ing suhu ngluwihi 500°C (932°F).
6. Pertimbangan Suhu Kritis: Nalika nggunakake gir sprocket cedhak wates suhu ndhuwur, penting banget kanggo nimbang potensi ekspansi termal, sing bisa mengaruhi kesesuaian lan keterlibatan karo komponen liyane ing sistem.
7. Kahanan Ekstrem: Ing kasus sing ekstrem, kayata ing tungku industri utawa aplikasi kriogenik, bahan lan lapisan khusus bisa uga dibutuhake kanggo njamin integritas lan kinerja gir sprocket.
Penting banget kanggo milih gir sprocket sing bisa nangani kisaran suhu operasi sing dikarepake saka aplikasi khusus sampeyan. Ngoperasikake ing watesan suhu sing disaranake bakal njamin efisiensi gir sprocket, nyuda keausan, lan nyegah kegagalan prematur.
Apa wae jinis-jinis gir sprocket lan aplikasine?
Gir sprocket ana macem-macem jinis, saben dirancang kanggo aplikasi tartamtu adhedhasar karakteristik unik. Iki sawetara jinis gir sprocket lan aplikasine:
- 1. Sproket Polos: Sprocket polos minangka jinis sing paling dhasar, kasusun saka rodha kanthi untu sing jaraké rata. Sprocket iki umumé digunakaké ing sistem transmisi daya sing prasaja lan aplikasi tugas entheng ing ngendi wektu sing tepat ora penting.
- 2. Sproket Idler: Sprocket idler digunakake kanggo nuntun lan ngencengi rantai ing sistem sprocket. Sprocket iki ora nyambung langsung menyang sumber daya nanging nduweni peran penting kanggo njaga ketegangan lan keselarasan rantai sing tepat.
- 3. Sproket Rantai Rol: Sprocket rantai rol dirancang kanggo digunakake karo rantai rol, sing duwe rol sing nyambung karo untu sprocket. Sprocket iki akeh digunakake ing aplikasi kaya sepeda, sepeda motor, mesin industri, lan sistem konveyor.
- 4. Sproket Rantai Sepi: Sprocket rantai senyap, uga dikenal minangka sprocket rantai untu terbalik, digunakake karo rantai senyap. Sprocket iki duwe untu sing dibentuk khusus sing nyambung kanthi lancar karo rantai, saengga operasi luwih sepi.
- 5. Sproket Kelas Teknik: Sprocket kelas teknik yaiku sprocket tugas berat sing digunakake ing aplikasi industri kaya peralatan konstruksi, mesin pertambangan, lan mesin pertanian. Sprocket iki dirancang kanggo tahan beban dhuwur lan kondisi operasi sing atos.
- 6. Sproket Kunci Taper: Sprocket taper-lock duwé bolongan sing lancip lan dipasang ing poros nganggo bushing pengunci. Sprocket iki nyedhiyakake sambungan sing aman lan gampang dipasang lan umume digunakake ing sistem transmisi daya.
- 7. Rak lan Pinion: Senajan dudu gir sprocket tradisional, sistem rak lan pinion nggunakake rak linier kanthi untu sing nyambung karo gir pinion. Kombinasi iki digunakake ing aplikasi ing ngendi gerakan rotasi kudu diterjemahake dadi gerakan linier, kayata ing sistem kemudi lan mesin CNC.
Pilihan gir sprocket gumantung saka faktor-faktor kayata jinis rantai utawa sabuk sing digunakake, rasio gir sing dikarepake, jumlah beban sing bakal ditangani sistem, lan syarat khusus aplikasi kasebut. Saben jinis gir sprocket nawakake kaluwihan unik lan dirancang kanggo nyukupi kabutuhan industri lan mesin sing beda-beda.
editor dening CX 2023-08-02
