Descrizione del prodotto
1) In base alla diversa resistenza e prestazione, scegliamo l'acciaio con forte compressione;
2) Utilizzando software professionali tedeschi e i nostri ingegneri professionisti per progettare prodotti con dimensioni più ragionevoli e prestazioni migliori; 3) Possiamo personalizzare i nostri prodotti in base alle esigenze dei nostri clienti, pertanto, le prestazioni ottimali dell'ingranaggio possono essere esercitate in diverse condizioni di lavoro;
4) Garanzia di qualità in ogni fase per garantire che la qualità del prodotto sia controllabile.
Parametri del prodotto
| INGRANAGGIO CONDOTTO |
NUMERO DI DENTI |
12 |
|
MODULO |
4.5 | |
|
LUNGHEZZA |
372 | |
|
DIAMETRO ESTERNO |
Diametro 60 |
|
|
DIREZIONE DELLA SPIRALE |
R |
|
|
PRECISIONE DELLA SPLINE |
M27*1,5-6 g | |
|
NUMERO DI SPLINE |
13/18 |
|
INGRANAGGIO CONDOTTO |
NUMERO DI DENTI |
56 |
|
DIAMETRO ESTERNO |
ø251 |
|
|
DIAMETRO DEL FORO INTERNO |
ø149 |
|
|
PRECISIONE DELLA VITE |
10-M10*1,25-6H | |
|
DISTANZA CENTRALE DEL FORO DELLA VITE |
ø177 |
|
|
DIREZIONE DELLA SPIRALE |
L |
Profili aziendali
La nostra azienda, HangZhou CZPT Gear co., Ltd, specializzata in ingranaggi conici ipoidi e a spirale utilizzati nel settore automobilistico, è stata fondata nel 1996, con un capitale sociale di 136,8 metri quadrati e una superficie edificabile di 72.000 metri quadrati. La nostra azienda impiega oltre 500 dipendenti.
Disponiamo di oltre 560 macchinari per lavorazioni meccaniche ad alta precisione, 10 linee di produzione di ingranaggi Klingelnberg Oerlikon, 36 linee di produzione di ingranaggi Gleason, 5 linee di forgiatura, 2 linee di produzione Aichilin tedesche e 5 linee di produzione automatiche avanzate per il trattamento termico continuo CZPT. Con l'introduzione dei centri di misura avanzati Oerlikon C50 e P65, abbiamo migliorato il nostro livello tecnologico e la qualità dei nostri prodotti. Offriamo una migliore qualità e un ottimo servizio post-vendita a prezzi contenuti, che ci garantiscono un'ottima reputazione. Con il concetto di "per le persone, attraverso la tecnologia, la creatività, per la società, trasmettendo amicizia e onestà", ci impegniamo a fornire prodotti di livello mondiale.
Il nostro obiettivo è: CZPT Gear, di livello mondiale, guida il mondo.
In base alla diversa resistenza e alle prestazioni, scegliamo l'acciaio con forte compressione; utilizziamo software professionali tedeschi e i nostri ingegneri professionisti per progettare prodotti con dimensioni più ragionevoli e prestazioni migliori; possiamo personalizzare i nostri prodotti in base alle esigenze dei nostri clienti, pertanto, le prestazioni ottimali dell'ingranaggio possono essere esercitate in diverse condizioni di lavoro; garanzia di qualità in ogni fase per garantire che la qualità del prodotto sia controllabile.
La nostra azienda dispone di un sistema di gestione della qualità completo ed è certificata ISO9001:2000, QS-9000:1998, ISO/TS16949, che garantisce l'ingresso nel mercato internazionale.
Certificazione e riconoscimenti
Imballaggio e spedizione
Dettagli dell'imballaggio: confezione standard (scatola, pallet di legno).
Spedizione: Supporta il trasporto marittimo. Accetta FOB, EXW, FAS, DES.
Clienti cooperativi
HangZhou CZPT Gear Co., Ltd. aderisce al concetto di "orientamento alle persone, prosperità con scienza e tecnologia; creazione di prodotti di alta qualità, contributo alla società; creazione di amicizia e contributo sincero" e si impegnerà a creare prodotti conici a spirale per assali automobilistici a livello mondiale.
1. Fornite campioni?
Sì, possiamo offrire campioni gratuiti ma non possiamo farci carico delle spese di spedizione.
2. Che dire dell'OEM?
Sì, possiamo realizzare prodotti OEM in base alle vostre esigenze.
3. Come funziona il servizio post-vendita?
Offriamo un eccellente servizio post-vendita. Se riscontri problemi di qualità, puoi contattarci in qualsiasi momento.
4. Che dire del pacchetto?
Pacchetto standard o personalizzato in base alle esigenze.
5. Come garantire la qualità dei prodotti?
Possiamo fornire report sui materiali grezzi, esami metallografici e test di precisione, ecc.
6. Quanto tempo ci vuole per la consegna?
Generalmente ci vogliono 4-7 giorni. Se personalizzato, ci vorranno 20 giorni in base alla quantità. /* 22 gennaio 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Applicazione: | Motore, Auto elettriche, Moto, Macchinari, Nautica, Macchine agricole, Auto |
|---|---|
| Durezza: | Superficie del dente indurita |
| Posizione dell'ingranaggio: | Ingranaggio esterno |
| Metodo di produzione: | Cast Gear |
| Forma della porzione dentata: | Ingranaggio a spina di pesce |
| Materiale: | Acciaio fuso |
| Campioni: |
US$ 50/Set
1 set (ordine minimo) | |
|---|
| Personalizzazione: |
Disponibile
| Richiesta personalizzata |
|---|
Quali precauzioni di sicurezza è necessario adottare quando si lavora con gruppi di ingranaggi a pignone?
Lavorare con gruppi di ingranaggi richiede il rispetto delle linee guida di sicurezza per prevenire incidenti e lesioni. Ecco le precauzioni di sicurezza da adottare:
1. Formazione adeguata: assicurarsi che tutto il personale coinvolto nell'uso di gruppi di ingranaggi sia adeguatamente formato sulla gestione e l'utilizzo dell'attrezzatura. La formazione deve comprendere le procedure di sicurezza, i potenziali pericoli e l'uso corretto degli utensili.
2. Indossare Dispositivi di Protezione Individuale (DPI): indossare sempre DPI adeguati, inclusi occhiali di sicurezza, guanti e stivali con punta in acciaio quando si lavora con gruppi di ingranaggi. Ciò proteggerà da eventuali detriti volanti o dal contatto accidentale con parti in movimento.
3. Blocco/Etichettatura (LOTO): prima di eseguire qualsiasi manutenzione o ispezione sui gruppi pignoni, seguire le procedure di blocco/etichettatura per isolare l'attrezzatura dalla fonte di alimentazione. Ciò impedisce l'avvio accidentale mentre qualcuno sta lavorando sugli ingranaggi o nelle loro vicinanze.
4. Protezioni: assicurarsi che tutti i gruppi pignoni siano adeguatamente protetti per impedire l'accesso alle parti in movimento. Le protezioni devono essere sempre installate e mantenute in buone condizioni.
5. Ispezionare regolarmente gli ingranaggi: ispezionare regolarmente gli ingranaggi della trasmissione per verificare la presenza di segni di usura, danni o disallineamento. Risolvere tempestivamente eventuali problemi per prevenire potenziali pericoli.
6. Evitare abiti larghi e gioielli: evitare di indossare abiti larghi, gioielli o qualsiasi cosa che possa impigliarsi negli ingranaggi. Legare i capelli lunghi per evitare che restino impigliati.
7. Utilizzare gli strumenti giusti: utilizzare sempre gli strumenti corretti quando si lavora con i gruppi pignoni. L'uso di strumenti inappropriati può danneggiare gli ingranaggi o comportare rischi per la sicurezza.
8. Mantenere pulita l'area di lavoro: mantenere pulita l'area di lavoro attorno al gruppo pignone e corona per evitare scivolamenti, inciampi e cadute. Rimuovere eventuali detriti o ostruzioni che potrebbero causare incidenti.
9. Monitoraggio delle condizioni operative: tenere sotto controllo le condizioni operative del gruppo pignone/ingranaggio. Se si notano rumori insoliti, vibrazioni o problemi di prestazioni, spegnere immediatamente l'attrezzatura per ispezionarla e ripararla.
10. Seguire le istruzioni del produttore: attenersi alle linee guida e alle raccomandazioni del produttore per l'installazione, il funzionamento e la manutenzione del gruppo pignone.
11. Rimani vigile e concentrato: mantieni sempre la massima attenzione e concentrazione quando lavori con i gruppi pignoni. Evita distrazioni per prevenire incidenti.
12. Rivolgiti a un professionista: se hai dubbi su qualsiasi aspetto del lavoro con i gruppi di ingranaggi, rivolgiti a un professionista qualificato o a un supervisore.
Seguendo queste precauzioni di sicurezza, è possibile creare un ambiente di lavoro più sicuro e ridurre il rischio di incidenti quando si maneggiano gruppi di ingranaggi conici.
Come calcolo il diametro primitivo di un sistema di ingranaggi a ruota dentata?
Il calcolo del diametro primitivo è essenziale quando si progetta o si lavora con un sistema di ingranaggi a pignone. Il diametro primitivo (PCD) rappresenta il cerchio su cui giacciono i centri dei denti del pignone. Per calcolare il diametro primitivo, è necessario conoscere il numero di denti del pignone e il diametro primitivo.
Fase 1: Determinare il numero di denti (N): Contare il numero totale di denti della ruota dentata. Questo valore è indicato con 'N'.
Passaggio 2: Trova il diametro primitivo (PD): Il diametro primitivo è il diametro del cerchio primitivo su cui si trovano i denti. Se si dispone già del diametro primitivo, procedere al passaggio successivo. In caso contrario, è possibile calcolare il diametro primitivo utilizzando la formula:
PD = N / (DP * π)
Dove:
PD = Diametro primitivo
N = Numero di denti
DP = Passo diametrale (denti per pollice)
π (Pi) = 3,14159 (circa)
Fase 3: Calcolare il diametro primitivo (PCD): Il diametro primitivo può essere calcolato utilizzando la seguente formula:
PCD = PD * cos(180° / N)
Dove:
PCD = Diametro primitivo del cerchio
PD = Diametro primitivo (calcolato nel passaggio 2)
N = Numero di denti
Il valore risultante del diametro primitivo ti aiuterà in vari aspetti della progettazione e dell'analisi del sistema di ingranaggi a pignone, come la determinazione della distanza centrale tra due pignoni o l'abbinamento del pignone con una catena compatibile.
Ricordate che misurazioni accurate e calcoli precisi sono fondamentali per il buon funzionamento del sistema di ingranaggi. In caso di dubbi sui calcoli o di configurazioni complesse, può essere utile consultare un ingegnere qualificato o utilizzare un software specializzato.
Quali sono i vantaggi dell'utilizzo di un ingranaggio a ruota dentata rispetto ad altri tipi di ingranaggi?
Gli ingranaggi a pignone offrono diversi vantaggi rispetto ad altri tipi di ingranaggi, rendendoli una scelta popolare in vari sistemi meccanici e applicazioni di trasmissione di potenza. Ecco i principali vantaggi:
- Trasmissione di potenza efficiente: Gli ingranaggi a pignone, se utilizzati con catene o cinghie, forniscono un mezzo efficiente per la trasmissione di potenza su lunghe distanze. L'accoppiamento dei denti di un ingranaggio a pignone con la catena o la cinghia garantisce una trasmissione positiva, riducendo al minimo le perdite di potenza e massimizzando l'efficienza.
- Rapporti di trasmissione elevati: Gli ingranaggi a pignone possono raggiungere rapporti di trasmissione elevati in un design compatto, consentendo una significativa riduzione o amplificazione della velocità. Questo li rende adatti ad applicazioni che richiedono un controllo preciso della velocità e una conversione della coppia.
- Semplice ed economico: Gli ingranaggi a pignone hanno una progettazione relativamente semplice, il che li rende economici da produrre e manutenere. Sono costituiti da un disco circolare con denti disposti lungo la circonferenza, che può essere facilmente lavorato o fuso.
- Facile installazione e sostituzione: Gli ingranaggi pignoni sono facili da installare e sostituire, soprattutto nei sistemi a catena. La sostituzione di un ingranaggio pignone richiede tempi di fermo minimi, rendendo più agevoli la manutenzione e le riparazioni.
- Opzioni di progettazione flessibili: Gli ingranaggi conici sono disponibili in diverse dimensioni, profili dei denti e materiali, offrendo flessibilità di progettazione per adattarsi a diverse applicazioni. Possono essere realizzati su misura per soddisfare requisiti specifici.
- Elevata capacità di carico: Gli ingranaggi a ruota dentata, in particolare quelli realizzati con materiali durevoli, possono sopportare carichi elevati e trasmettere una potenza significativa senza subire usura prematura o guasti.
- Funzionamento silenzioso e regolare: Se abbinati a catene o cinghie ben lubrificate, i sistemi di ingranaggi a pignone possono funzionare in modo silenzioso e fluido, riducendo i livelli di rumore e vibrazioni nel sistema meccanico.
- Ampia gamma di applicazioni: Gli ingranaggi dentati trovano applicazione in vari settori, tra cui l'industria automobilistica, meccanica, robotica, attrezzature agricole e molti altri. Sono adatti sia per sistemi pesanti che leggeri.
- Ottimo per applicazioni ad alta velocità: Nelle applicazioni ad alta velocità, gli ingranaggi a ruota dentata offrono prestazioni affidabili con una generazione di calore minima grazie al loro innesto positivo con catene o cinghie.
Sebbene gli ingranaggi a ruota dentata offrano numerosi vantaggi, la loro scelta dovrebbe tenere conto dei requisiti specifici dell'applicazione, delle condizioni di carico, dell'ambiente operativo e di altri fattori per garantire prestazioni e longevità ottimali.
curato da CX 2024-03-25
