उत्पाद वर्णन
XIHU (वेस्ट लेक) DIS.HUA चेन ग्रुप चीन में पावर ट्रांसमिशन का सबसे पेशेवर निर्माता है, जो रोलर चेन, औद्योगिक स्प्रोकेट, मोटरसाइकिल स्प्रोकेट, कास्टिंग स्प्रोकेट, विभिन्न प्रकार के कपलिंग, पुली, टेपर बुश, लॉकिंग डिवाइस, गियर, शाफ्ट, सीएनसी प्रेसिजन पार्ट्स आदि का निर्माण करता है।
हम उच्च गुणवत्ता वाले कच्चे माल का उपयोग करते हैं और DIN, ANSI, JIS आदि मानकों का कड़ाई से पालन करते हैं। हमारे पास पेशेवर गुणवत्ता नियंत्रण टीम, पूर्ण उपकरण और उन्नत तकनीक है। 1999 में, शिहू (वेस्ट लेक) स्थित डिसहुआ को ISO9001 गुणवत्ता आश्वासन प्रणाली प्रमाणपत्र प्राप्त हुआ। इसके अलावा, कंपनी पर्यावरण संरक्षण के लिए भी समर्पित है, और 2002 में इसे ISO14001 पर्यावरण प्रबंधन प्रणाली प्रमाणपत्र भी प्राप्त हुआ।
एक हब वाला विशेष प्लास्टिक स्प्रोकेट गियर, 14T
सिंगल स्प्रोकेट
हब: एक तरफा हब
मुख्य बिंदु: आपके चित्रों के अनुसार
सामग्री: प्लास्टिक एमसी नायलॉन
दांतों की संख्या: आपके चित्र या नमूनों के अनुसार
| प्रोडक्ट का नाम | एक हब वाला विशेष प्लास्टिक स्प्रोकेट गियर, 14T |
| उपलब्ध सामग्री | 1. स्टेनलेस स्टील: SS201, SS303, SS304, SS316, SS416, SS420 |
| 2. इस्पात: C45(K1045), C46(K1046), C20 | |
| 3. पीतल: C36000 (C26800), C37700 (HPb59), C38500 (HPb58), C27200 (CuZn37), C28000 (CuZn40) | |
| 4. कांस्य: C51000, C52100, C54400, आदि | |
| 5. लोहा: 1213, 12L14, 1215 | |
| 6. एल्युमीनियम: Al6061, Al6063 | |
| 7. आपकी मांग के अनुसार OEM | |
| सतह का उपचार | एनीलिंग, प्राकृतिक एनोडाइजेशन, हीट ट्रीटमेंट, पॉलिशिंग, निकेल प्लेटिंग, क्रोम प्लेटिंग, जिंक प्लेटिंग, येलो पैसिवेशन, गोल्ड पैसिवेशन, सैटिन, ब्लैक सरफेस पेंट आदि। |
| उपलब्ध उत्पाद | स्पॉक्ट चेन, पुली, शाफ्ट (एक्सल, स्प्लाइन शाफ्ट, डार्ट शाफ्ट), गियर (पिनियन, व्हील गियर रैक), बेयरिंग, बेयरिंग सीट, बुशिंग, कपलिंग, लॉक असेंबली आदि। |
| संसाधन विधि | सीएनसी मशीनिंग, पंचिंग, टर्निंग, मिलिंग, ड्रिलिंग, ग्राइंडिंग, ब्रोचिंग, वेल्डिंग और असेंबली |
| क्यूसी : | उत्पादन के दौरान तकनीशियन स्वयं जांच करते हैं, पैकेजिंग से पहले पेशेवर गुणवत्ता निरीक्षक द्वारा अंतिम जांच की जाती है। |
| आकार | चित्र |
| पैकेट | लकड़ी का बक्सा/कंटेनर और पैलेट, या आवश्यकतानुसार अनुकूलित विनिर्देशों के अनुसार |
| प्रमाणपत्र | आईएसओ 9001:2008, आईएसओ 14001:2001, आईएसओ/टीएस 16949:2009 |
| फ़ायदा | गुणवत्ता सर्वोपरि, सेवा श्रेष्ठ, उन्नत उपकरण, अनुभवी कर्मचारी, उत्तम परीक्षण उपकरण |
| समय सीमा | नमूने तैयार करने में 15-25 दिन। आधिकारिक ऑर्डर देने में 30-45 दिन। |
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क्या औद्योगिक मशीनरी में भारी-भरकम कार्यों के लिए स्प्रोकेट गियर का उपयोग किया जा सकता है?
जी हां, स्प्रोकेट गियर विभिन्न औद्योगिक मशीनों में भारी-भरकम कार्यों के लिए आमतौर पर उपयोग किए जाते हैं। इनका मजबूत डिज़ाइन, उच्च भार वहन क्षमता और विश्वसनीय विद्युत संचरण इन्हें चुनौतीपूर्ण औद्योगिक वातावरण के लिए उपयुक्त बनाते हैं। भारी-भरकम कार्यों के लिए स्प्रोकेट गियर को प्राथमिकता देने के कुछ प्रमुख कारण इस प्रकार हैं:
1. मजबूती और टिकाऊपन: स्प्रोकेट गियर आमतौर पर कठोर स्टील या कच्चा लोहा जैसी मजबूत और टिकाऊ सामग्री से बने होते हैं। इससे वे बिना विकृति या खराबी के भारी भार और उच्च टॉर्क को सहन कर सकते हैं।
2. उच्च भार क्षमता: स्प्रोकेट गियरों का टूथ प्रोफाइल, विशेष रूप से इनवोल्यूट दांतों वाले गियरों का, भार को गियर के दांतों पर समान रूप से वितरित करता है, जिससे वे पर्याप्त बलों को संभालने और शक्ति को कुशलतापूर्वक संचारित करने में सक्षम होते हैं।
3. बहुमुखी प्रतिभा: स्प्रोकेट गियर को विभिन्न लोड आवश्यकताओं के अनुरूप सिंगल, डबल या ट्रिपल-स्ट्रैंड सेटअप जैसे विभिन्न विन्यासों में डिज़ाइन किया जा सकता है। जटिल विद्युत संचरण प्रणालियों के निर्माण के लिए इन्हें कई स्प्रोकेट और चेन के संयोजन में भी उपयोग किया जा सकता है।
4. प्रभावी शक्ति संचरण: स्प्रोकेट गियर न्यूनतम फिसलन या बैकलैश के साथ विश्वसनीय शक्ति संचरण प्रदान करते हैं। यह भारी-भरकम मशीनों में महत्वपूर्ण है, जहाँ इष्टतम प्रदर्शन के लिए परिशुद्धता और निरंतरता आवश्यक है।
5. आसान रखरखाव: स्प्रोकेट गियर का रखरखाव अपेक्षाकृत आसान होता है, क्योंकि घिस जाने या क्षतिग्रस्त होने पर इन्हें अलग-अलग बदला जा सकता है। इससे औद्योगिक परिवेश में काम रुकने का समय और रखरखाव लागत कम हो जाती है।
6. अनुकूलनशीलता: स्प्रोकेट गियर का उपयोग विभिन्न प्रकार की चेन के साथ किया जा सकता है, जैसे कि रोलर चेन, साइलेंट चेन या स्पेशलिटी चेन, जिससे विभिन्न औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए अनुकूलन संभव हो पाता है।
7. लागत प्रभावी समाधान: अपनी मजबूती और लंबे जीवनकाल को ध्यान में रखते हुए, स्प्रोकेट गियर औद्योगिक मशीनरी में भारी-भरकम अनुप्रयोगों के लिए एक लागत प्रभावी समाधान प्रदान करते हैं।
स्पॉकेट गियर का उपयोग करने वाली भारी औद्योगिक मशीनरी के सामान्य उदाहरणों में कन्वेयर सिस्टम, कृषि उपकरण, खनन मशीनरी, निर्माण मशीनरी और विनिर्माण उपकरण शामिल हैं।
भारी औद्योगिक अनुप्रयोगों में विश्वसनीय और कुशल प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए मशीनरी की विशिष्ट आवश्यकताओं और परिचालन स्थितियों के आधार पर उपयुक्त स्प्रोकेट गियर के आकार, सामग्री और दांतों की संरचना का चयन करना महत्वपूर्ण है।
स्प्रोकेट गियर सिस्टम में चेन के खिंचाव को कैसे रोका जाए?
स्प्रोकेट गियर सिस्टम की कार्यक्षमता और स्थायित्व बनाए रखने के लिए चेन के खिंचाव को रोकना अत्यंत आवश्यक है। समय के साथ चेन में घिसाव और खिंचाव के कारण चेन लंबी हो जाती है, जिससे पिच की लंबाई में परिवर्तन होता है और स्प्रोकेट के दांतों के साथ उसका जुड़ाव ठीक से नहीं हो पाता। चेन के खिंचाव को रोकने के कुछ उपाय इस प्रकार हैं:
1. उचित स्नेहन: चेन के घटकों के बीच घर्षण और टूट-फूट को कम करने के लिए नियमित और पर्याप्त चिकनाई देना अत्यंत महत्वपूर्ण है। चिकनाई जंग लगने से भी बचाती है और चेन के खिंचाव की संभावना को कम करती है।
2. सही तनाव: चेन में सही तनाव बनाए रखना अत्यधिक तनाव और खिंचाव को रोकने के लिए बेहद ज़रूरी है। बहुत ज़्यादा तनाव से घिसाव बढ़ सकता है, जबकि बहुत कम तनाव से चेन फिसल सकती है और खिंचाव बढ़ सकता है। सही तनाव के लिए निर्माता के निर्देशों का पालन करें।
3. गुणवत्ता श्रृंखला: उच्च गुणवत्ता वाली चेन में निवेश करें जो खिंचाव को रोकने और बेहतर घिसाव प्रतिरोध प्रदान करने के लिए डिज़ाइन की गई हों। ऊष्मा-उपचारित घटकों वाली उच्च-शक्ति वाली चेन खिंचाव के प्रति अधिक प्रतिरोधी होती हैं।
4. समुचित संरेखण: चेन पर लगने वाले पार्श्व बलों को कम करने के लिए स्प्रोकेट को ठीक से संरेखित करना सुनिश्चित करें। गलत संरेखण से असमान घिसाव और चेन का तेजी से खिंचाव हो सकता है।
5. नियमित निरीक्षण: स्प्रोकेट गियर सिस्टम की नियमित रूप से जांच करें ताकि घिसावट, खिंचाव या किसी अन्य समस्या के संकेत मिल सकें। आगे की क्षति को रोकने के लिए किसी भी समस्या का तुरंत समाधान करें।
6. घिसे-पिटे पुर्जों को बदलें: समय के साथ चेन और स्प्रोकेट घिसते जाते हैं, इसलिए जब वे अपनी घिसावट सीमा तक पहुँच जाएँ तो उन्हें बदल दें। घिसे हुए पुर्जों का इस्तेमाल जारी रखने से उनका फैलाव तेज़ी से बढ़ सकता है और समय से पहले खराबी आ सकती है।
7. ओवरलोडिंग से बचें: स्प्रोकेट गियर सिस्टम को उसकी डिज़ाइन की गई भार क्षमता के भीतर संचालित करने से चेन पर तनाव को कम करने में मदद मिलेगी, जिससे चेन के लंबे होने की संभावना कम हो जाएगी।
8. पर्यावरणीय विचारणीय बिंदु: कठोर या घर्षणयुक्त वातावरण में, आवरण या सुरक्षा कवच जैसे सुरक्षात्मक उपाय संदूषकों को श्रृंखला के घिसाव और फैलाव को तेज करने से रोकने में मदद कर सकते हैं।
इन निवारक उपायों को लागू करके, आप चेन के खिंचाव के जोखिम को काफी हद तक कम कर सकते हैं और अपने स्प्रोकेट गियर सिस्टम के लिए एक लंबा और अधिक विश्वसनीय सेवा जीवन सुनिश्चित कर सकते हैं।
स्प्रोकेट गियर क्या होता है, और यह किसी यांत्रिक प्रणाली में कैसे कार्य करता है?
स्प्रोकेट गियर एक दांतेदार पहिया होता है जिसके दांत समान दूरी पर लगे होते हैं और जो चेन, ट्रैक या किसी अन्य छिद्रित सामग्री के साथ जुड़ते हैं। यह उन यांत्रिक प्रणालियों का एक आवश्यक घटक है जहां घूर्णी गति को एक शाफ्ट से दूसरे शाफ्ट तक संचारित करने की आवश्यकता होती है। स्प्रोकेट गियर का उपयोग आमतौर पर साइकिल, मोटरसाइकिल, कन्वेयर सिस्टम और औद्योगिक मशीनरी सहित विभिन्न अनुप्रयोगों में किया जाता है।
यहां बताया गया है कि एक यांत्रिक प्रणाली में स्प्रोकेट गियर कैसे काम करता है:
- विद्युत पारेषण: स्प्रोकेट गियर का मुख्य कार्य एक शाफ्ट से दूसरे शाफ्ट तक घूर्णी गति और शक्ति का स्थानांतरण करना है। जब इनपुट शाफ्ट पर घूर्णी बल (टॉर्क) लगाया जाता है, तो स्प्रोकेट के दांत चेन की कड़ियों से जुड़ जाते हैं। इनपुट शाफ्ट के घूमने से चेन भी उसके साथ घूमती है, जिससे दूसरे स्प्रोकेट से जुड़ा आउटपुट शाफ्ट भी घूमने लगता है।
- गियर अनुपात: स्प्रोकेट गियर पर दांतों की संख्या गियर अनुपात निर्धारित करती है, जो इनपुट और आउटपुट शाफ्ट के बीच गति और टॉर्क के संबंध को परिभाषित करता है। अधिक दांतों वाला बड़ा स्प्रोकेट उच्च टॉर्क और कम गति प्रदान करता है, जबकि कम दांतों वाला छोटा स्प्रोकेट उच्च गति और कम टॉर्क प्रदान करता है।
- गति और टॉर्क रूपांतरण: स्प्रोकेट गियर शाफ्टों के बीच गति और टॉर्क के रूपांतरण को संभव बनाते हैं। विभिन्न आकार के स्प्रोकेट का चयन करके, यांत्रिक प्रणालियाँ अपने विशिष्ट अनुप्रयोगों के लिए गति और टॉर्क का वांछित संतुलन प्राप्त कर सकती हैं। यह उन स्थितियों में विशेष रूप से उपयोगी है जहाँ इनपुट और आउटपुट शाफ्टों को अलग-अलग गति से घूमने या अलग-अलग स्तर का बल उत्पन्न करने की आवश्यकता होती है।
- दिशात्मक परिवर्तन: कुछ अनुप्रयोगों में, स्प्रोकेट गियर घूर्णन की दिशा भी बदल सकते हैं। कई स्प्रोकेट और एक चेन का उपयोग करके, यांत्रिक प्रणालियाँ कोनों पर या गैर-समानांतर शाफ्टों के बीच शक्ति स्थानांतरित कर सकती हैं।
- श्रृंखला सहभागिता: स्प्रोकेट गियर के दांत चेन की कड़ियों के साथ सटीक रूप से जुड़ने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं, जिससे एक मजबूत जुड़ाव सुनिश्चित होता है। इससे गति और शक्ति का विश्वसनीय स्थानांतरण होता है, फिसलन को रोका जा सकता है और कुशल संचालन सुनिश्चित होता है।
- शोर और कंपन को कम करना: अच्छी तरह से मशीनीकृत दांतों और उचित स्नेहन वाले स्प्रोकेट गियर यांत्रिक प्रणालियों में शोर और कंपन को कम कर सकते हैं, जिससे सुचारू और शांत संचालन होता है।
कुल मिलाकर, स्प्रोकेट गियर विद्युत संचरण प्रणालियों में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं, जो घूर्णनशील शाफ्टों के बीच गति और ऊर्जा के स्थानांतरण का एक सरल और प्रभावी साधन प्रदान करते हैं। इनकी बहुमुखी प्रतिभा और दक्षता इन्हें विभिन्न यांत्रिक अनुप्रयोगों में अपरिहार्य घटक बनाती है।
एलएमसी द्वारा संपादित, 2024-11-20
