उत्पाद वर्णन
High-Wearing Feature & Made to Order & Finished Bore Multiple Rows of Sprockets (Harvest sprocket)
उत्पाद वर्णन
1. उत्पादन सख्ती से ANSI या DIN मानक आयामों के अनुसार किया जाना चाहिए।
2. Material: CAC502, CAC702, C3604, etc
3. मानक: एएनएसआई, डीआईएन, जिन्स, आईएसओ, स्टैंडर्ड अमेरिका या ग्राहक द्वारा निर्धारित चित्र
4. Surface Treatment: Electro-coppering, Heat treatment, Quenching treatment, High frequency normalizing treatment.
5. चमकदार सतह और उच्च परिशुद्धता
6. उन्नत ताप उपचार और सतह उपचार शिल्प
7. सर्वोत्तम गुणवत्ता और प्रतिस्पर्धी मूल्य।
8. OEM/ODM का स्वागत है
9. प्रसंस्करण उपकरण: हॉबिंग मशीन, स्लॉटिंग मशीन, सीएनसी खराद और अन्य उपकरण।
10. स्प्रोकेट मॉडल: इसमें ग्राहक के ड्राइंग के अनुसार विशेष स्प्रोकेट, मानक स्प्रोकेट (अमेरिकी मानक और मीट्रिक) शामिल हैं।
| प्रोडक्ट का नाम | Multiple Rows of Sprockets (Harvest sprocket) |
| उपलब्ध सामग्री | 1. CAC502, CAC702, C3604, etc |
| 2. OEM according to your request | |
| सतह का उपचार | Polishing, Surface passivation treatment, Antioxidant treatment, etc |
| विशेषता | अग्निरोधी, तेलरोधी, तापरोधी, CZPT प्रतिरोधी, ऑक्सीकरण प्रतिरोधी, संक्षारण प्रतिरोधी, आदि। |
| डिजाइन मानदंड | आईएसओ डीआईएन एएनएसआई और ग्राहक चित्र |
| आकार | ग्राहक के चित्र और आईएसओ मानक |
| आवेदन | Agricultural Harvester |
| पैकेट | लकड़ी का केस/कंटेनर और पैलेट, या ऑर्डर पर निर्मित। |
| प्रमाणपत्र | आईएसओ9001: 2008 |
| फ़ायदा | गुणवत्ता सर्वोपरि, सेवा सर्वोपरि, प्रतिस्पर्धी मूल्य, त्वरित वितरण |
| डिलीवरी का समय | नमूने के लिए 20 दिन। आधिकारिक ऑर्डर के लिए 45 दिन। |
अधिक उत्पाद देखने के लिए, कृपया यहाँ क्लिक करें…
विस्तृत तस्वीरें
कंपनी प्रोफाइल
| मानक या गैर-मानक: | गैरमानक |
|---|---|
| आवेदन पत्र: | मशीनरी, समुद्री, कृषि मशीनरी, उद्योग |
| कठोरता: | कठोर दांत की सतह |
| सामग्री: | मिश्र धातु इस्पात/स्टेनलेस इस्पात |
| प्रकार: | स्प्रोकेट |
| नमूना: | मुक्त करने के लिए |
| उदाहरण: |
यूएस1टीपी4टी 0/पीस
1 पीस (न्यूनतम ऑर्डर) | |
|---|
| अनुकूलन: |
उपलब्ध
| अनुकूलित अनुरोध |
|---|
रूपांतरण अनुकूलन के लिए स्प्रोकेट का उपयोग कैसे करें
स्प्रोकेट को आमतौर पर शाफ्ट से एक या अधिक सेट स्क्रू की सहायता से जोड़ा जाता है। ये सेट स्क्रू आमतौर पर ANSI मानक आकार के होते हैं। हालांकि, ये मानक हमेशा सभी अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त नहीं होते हैं। इसलिए, ऐसे आपूर्तिकर्ता को ढूंढना महत्वपूर्ण है जो किसी विशिष्ट अनुप्रयोग के लिए सही कीवे आकार को समझता हो।
विशिष्ट स्प्रोकेट
उपयोग के आधार पर, स्प्रोकेट की सामान्य कठोरता 35 से 40 एचआरसी तक होती है। हालांकि, कुछ अनुप्रयोगों में कम कठोरता की आवश्यकता होती है। कठोरता का स्तर स्प्रोकेट के निर्माण में प्रयुक्त सामग्री द्वारा निर्धारित होता है। अतिरिक्त टेम्परिंग से कठोरता का स्तर और भी कम हो सकता है। उदाहरण के लिए, लंबी पिच लाइन मोटाई वाले कन्वेयर स्प्रोकेट को कठोरता की आवश्यकता नहीं हो सकती है।
मानक स्प्रोकेट के लिए स्टील सबसे अधिक उपयोग की जाने वाली सामग्री है। हालांकि, कई अन्य प्रकार की सामग्रियों का भी उपयोग किया जा सकता है। स्प्रोकेट बनाने के लिए उपयोग की जाने वाली सामग्री काफी हद तक स्प्रोकेट बनाने में उपयोग किए जाने वाले उपकरण और औजारों के प्रकार पर निर्भर करती है। स्टील अपनी बहुमुखी प्रतिभा और कठोरता के साथ-साथ विभिन्न अनुप्रयोगों में उपयोग होने के कारण सबसे आम निर्माण सामग्री है। कांस्य भी स्प्रोकेट के लिए उपयोग की जाने वाली एक अन्य सामान्य सामग्री है, जिसका उपयोग आमतौर पर गैर-चुंबकीय वातावरण में किया जाता है।
स्पॉकेट बनाने में इस्तेमाल होने वाली एक और आम सामग्री प्रबलित प्लास्टिक है। हालांकि स्पॉकेट देखने में गियर के समान लग सकते हैं, लेकिन मुख्य अंतर उनके दांतों और चेन के साथ उनके इंटरलॉक होने की क्षमता में होता है। इससे बड़े उपकरणों और मशीनों को आसानी से घुमाया जा सकता है।
स्प्रोकेट पर दांतों की संख्या मानक द्वारा निर्धारित संख्या के अनुसार मापी जाती है। उदाहरण के लिए, आईएसओ-डीआईएन मानक। एक सामान्य स्प्रोकेट में विषम संख्या में दांत होते हैं ताकि दांत घिसकर चेन को फिसलने से बचा सकें।
एक सामान्य स्प्रोकेट के निचले हिस्से में रोलर और ऊपरी हिस्से में दांत होते हैं। जब चेन स्प्रोकेट से जुड़ती है, तो रोलर दांतों पर अटक जाते हैं। रोलर चेन को पीछे की ओर खींचते हैं, जिससे अतिरिक्त बल हट जाता है। हालांकि, यदि चेन का निचला हिस्सा ढीला हो, तो रोलर दांतों पर अटके रहेंगे और चेन एक दांत आगे खिसक जाएगी।
समारोह
स्पॉकेट आपकी वेबसाइट के उपयोगकर्ता अनुभव को बेहतर बनाने के लिए एक महत्वपूर्ण फीचर है। यह आपकी वेबसाइट पर उपयोगकर्ताओं के व्यवहार का विश्लेषण करके सही समय पर व्यक्तिगत इंटरैक्शन प्रदान करता है। यह फीचर आपकी वेबसाइट की कन्वर्जन दर बढ़ाने में भी मदद कर सकता है। इस लेख में, हम जानेंगे कि कन्वर्जन ऑप्टिमाइजेशन के लिए स्पॉकेट का उपयोग कैसे करें।
चेन रिंग के कार्य को समझाने का सबसे आसान तरीका साइकिल की कल्पना करना है। साइकिल के पेडल एक्सल पर बड़ा स्प्रोकेट लगा होता है, जो चेन को चलाता है, और चेन बदले में पिछले पहिये पर लगे छोटे स्प्रोकेट को चलाती है। मोटरसाइकिल और कुछ अन्य मोटर वाहनों में भी यही सिद्धांत लागू होता है।
तत्व
स्प्रोकेट असेंबली पहिए के आकार की संरचनाएं होती हैं जो गियर और अन्य घटकों को अपनी जगह पर स्थिर रखती हैं। ये बड़े गियरों के सटीक घूर्णन को संभव बनाती हैं। इन्हें धातु या प्रबलित प्लास्टिक से बनाया जा सकता है। विभिन्न अनुप्रयोगों के अनुरूप अलग-अलग डिज़ाइन उपलब्ध हैं। यहाँ कुछ उदाहरण दिए गए हैं। स्प्रोकेट का उपयोग भारी-भरकम रोलर्स के लिए किया जाता है।
घटक 12 और 14 ड्राइव शाफ्ट 18 के सापेक्ष अक्षीय दिशा में एक साथ सरकते हैं। एक भाग पर बने उभार 22 दूसरे भाग पर बने पूरक आकार के खांचों में फिट होते हैं। आमतौर पर, दोनों भाग समान होते हैं, लेकिन वे भिन्न भी हो सकते हैं। उदाहरण के लिए, पहेली के आकार के उभार विपरीत भागों में बने खांचों में फिट हो सकते हैं।
स्प्रोकेट के पुर्जे आमतौर पर धातु या प्रबलित प्लास्टिक से बने होते हैं। पहिये के आकार और दांतों के कारण ये गियर जैसे दिखते हैं। हालांकि, स्प्रोकेट विभिन्न प्रकार की चेन के साथ काम करते हैं। अधिकांश स्प्रोकेट चेन सिस्टम साइकिल चेन असेंबली के समान ही कार्य करते हैं। बेहतर प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए, अपने विशिष्ट उपयोग के लिए सही स्प्रोकेट चुनें।
चाहे आप इलेक्ट्रिक कार, बाइक या निर्माण परियोजना के लिए स्प्रोकेट खरीद रहे हों, सही स्प्रोकेट का चुनाव करना सुनिश्चित करें। स्प्रोकेट बहुमुखी होते हैं। एक स्प्रोकेट में एक या दो दांत हो सकते हैं, जबकि एक ट्रिपल स्प्रोकेट में दो या अधिक दांत हो सकते हैं।
लगाओ
आपकी साइकिल की चेन और स्प्रोकेट का उचित रखरखाव उसकी कार्यक्षमता और सुरक्षा के लिए बेहद ज़रूरी है। ये पुर्जे समय के साथ घिस जाते हैं और इन्हें सही क्रम में बदलना चाहिए। अच्छी तरह से रखरखाव की गई साइकिल एक ही सेट के पुर्जों से 20,000 से 30,000 मील तक चल सकती है। माइलेज चेन और स्प्रोकेट की गुणवत्ता और साइकिल चलाने के तरीके पर निर्भर करता है। आपकी सुरक्षा और साइकिल की कार्यक्षमता के लिए, हर कुछ हज़ार मील पर इन पुर्जों को बदलना उचित है।
घिसे हुए स्प्रोकेट की पहचान करना आसान है; जब स्प्रोकेट के दांत कटे हुए हों तो आप आसानी से देख सकते हैं। बुरी तरह घिसा हुआ स्प्रोकेट बेकार हो जाएगा और आपकी चेन उसके दांतों के बीच फंस जाएगी। यदि घिसे हुए स्प्रोकेट के कारण चेन क्षतिग्रस्त हो जाती है, तो आपको चेन बदल देनी चाहिए।
जब चेन या स्प्रोकेट को बदलने की आवश्यकता हो, तो यह सुनिश्चित करना महत्वपूर्ण है कि स्प्रोकेट ठीक से चिकनाई युक्त हो। तेल लगाने से चेन और स्प्रोकेट अधिक कुशल बनेंगे और क्षति का खतरा कम होगा। जंग से बचाव के लिए जंग रोधी तेल का उपयोग करना एक अच्छा उपाय है।
स्प्रोकेट की देखभाल के लिए, आपको निर्माता के रखरखाव निर्देशों का पालन करना चाहिए। आपको उन्हें सही क्रम में बदलना होगा। पहला चरण पुराने स्प्रोकेट को हटाना और उसे फेंक देना है। पुराने स्प्रोकेट को नए स्प्रोकेट के साथ नहीं मिलाना चाहिए।
चेन लगाते समय आगे और पीछे के स्प्रोकेट को बदलना भी ज़रूरी है। जंग से बचाने के लिए चेन को चिकनाई भी दें। चिकनाई देने से पहले, आप चेन को पेट्रोलियम-रहित क्लीनर से साफ कर सकते हैं। तेल का इस्तेमाल न करें क्योंकि यह चेन को पानी से नहीं बचाता और गाढ़ा होता है।
editor by CX 2023-04-11
