उत्पाद वर्णन
उत्पाद वर्णन
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उत्पादों |
गियर |
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मॉड्यूल |
एम0.3-एम10 |
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परिशुद्धता ग्रेड |
डीआईएन5, डीआईएन6, डीआईएन7, डीआईएन8, डीआईएन10 |
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दबाव कोण: |
14.5 डिग्री, 15 डिग्री, 20 डिग्री |
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सामग्री |
C45 स्टील, 304SS, 316SS, 20CrMo, 40Cr, पीतल, नायलॉन, POM, इत्यादि। |
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उष्मा उपचार |
कठोरता और तड़का लगाना उच्च आवृत्ति शमन कार्बनीकरण आदि |
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सतह का उपचार |
ब्लैकनिंग, पॉलिशिंग, एनोडाइजेशन, क्रोम प्लेटिंग, जिंक प्लेटिंग, निकेल प्लेटिंग |
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आवेदन |
सटीक कटिंग मशीनें। खराद मशीनें |
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यंत्र रीति: |
सीएनसी इंजन खराद, सीएनसी मिलिंग मशीन |
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विस्तृत तस्वीरें
परीक्षा
डिलीवरी से पहले निरीक्षण के चरण: GO/Nogo का उपयोग करके छेद का निरीक्षण करें—माइक्रोमीटर का उपयोग करके आयामों की जाँच करें—फिर कठोरता का पता लगाने के लिए कठोरता पहचान प्रणाली का उपयोग करें—अंत में CMM का उपयोग करके परिशुद्धता की जाँच करें
पैकेजिंग और शिपिंग
कंपनी प्रोफाइल
झेजियांग हाओरोंगशेंग्ये इलेक्ट्रिकल इक्विपमेंट कंपनी लिमिटेड
1. इसकी स्थापना 2008 में हुई थी।
2. हमारा सिद्धांत:
“विश्वसनीयता सर्वोपरि, और ग्राहक सर्वोपरि”
3. हमारा वादा:
“उच्च गुणवत्ता वाले उत्पाद और उत्कृष्ट सेवा”
4. हमारे मूल्य:
“ईमानदारी, सर्वोत्तम प्रदर्शन और दीर्घकालिक विकास”
5. हमारा लक्ष्य:
“विश्व में विद्युत पारेषण पुर्जों के उद्योग में अग्रणी बनने के लिए विकास करना”
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6. हमारी सेवाएं: |
1). प्रतिस्पर्धी मूल्य |
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2). उच्च गुणवत्ता वाले उत्पाद |
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3). ओईएम सेवा या आपके डिजाइन के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है |
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4). आपकी पूछताछ का जवाब 24 घंटे के भीतर दिया जाएगा |
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5). पेशेवर तकनीकी टीम द्वारा 24 घंटे ऑनलाइन सेवा |
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6). नमूना सेवा प्रदान करें |
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मुख्य उत्पाद
मशीनों
प्रदर्शनी
/* 22 जनवरी, 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| आवेदन पत्र: | मशीनरी |
|---|---|
| कठोरता: | कठोर दांत की सतह |
| गियर की स्थिति: | आंतरिक गियर |
| निर्माण विधि: | शौक |
| दांतेदार भाग का आकार: | गेअर की गोल गरारी |
| सामग्री: | इस्पात |
| उदाहरण: |
US$ 200/पीस
1 पीस (न्यूनतम ऑर्डर) | |
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| अनुकूलन: |
उपलब्ध
| अनुकूलित अनुरोध |
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क्या स्प्रोकेट गियर को विशिष्ट मशीनरी या उपकरण के लिए अनुकूलित किया जा सकता है?
जी हां, स्प्रोकेट गियर को विशिष्ट मशीनरी या उपकरण के लिए अनुकूलित किया जा सकता है। स्प्रोकेट गियर के अनुकूलन से निर्माताओं और इंजीनियरों को किसी विशेष अनुप्रयोग की अनूठी आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए डिज़ाइन और विशिष्टताओं को अनुकूलित करने की सुविधा मिलती है। स्प्रोकेट गियर के अनुकूलन के बारे में कुछ मुख्य बिंदु इस प्रकार हैं:
1. आकार और पिच: मशीनरी की विशिष्ट गति अनुपात और टॉर्क आवश्यकताओं के अनुरूप, स्प्रोकेट गियर के आकार, दांतों की संख्या और पिच को अनुकूलित किया जा सकता है। विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए अलग-अलग गियर अनुपात की आवश्यकता हो सकती है, और अनुकूलन से प्रदर्शन को बेहतर बनाया जा सकता है।
2. सामग्री: स्प्रोकेट गियर के लिए सामग्री का चयन भार वहन क्षमता, पर्यावरणीय परिस्थितियों और अनुप्रयोग के परिचालन तापमान जैसे कारकों के आधार पर किया जा सकता है। स्प्रोकेट गियर के लिए आमतौर पर उपयोग की जाने वाली सामग्रियों में स्टील, स्टेनलेस स्टील, कच्चा लोहा और विभिन्न मिश्र धातुएँ शामिल हैं।
3. माउंटिंग विकल्प: मशीनरी की विशिष्ट आवश्यकताओं के आधार पर, शाफ्ट माउंटिंग, हब माउंटिंग या टेपर लॉक बुशिंग सिस्टम का उपयोग करके विभिन्न माउंटिंग विकल्पों को समायोजित करने के लिए अनुकूलित स्प्रोकेट गियर डिजाइन किए जा सकते हैं।
4. कीवे और सेट स्क्रू होल: शाफ्ट के साथ सुरक्षित और विश्वसनीय कनेक्शन सुनिश्चित करने के लिए स्प्रोकेट गियर को कीवे या सेट स्क्रू होल के साथ अनुकूलित किया जा सकता है। माउंटिंग विधि का चुनाव उपयोग और संचारित टॉर्क पर निर्भर करता है।
5. बेयरिंग सपोर्ट: कुछ मामलों में, रेडियल भार को प्रभावी ढंग से संभालने के लिए स्प्रोकेट गियर को अतिरिक्त बेयरिंग सपोर्ट की आवश्यकता हो सकती है। अनुकूलन की सुविधा इंजीनियरों को डिज़ाइन में उपयुक्त बेयरिंग सपोर्ट को एकीकृत करने की अनुमति देती है।
6. विशेष कोटिंग या उपचार: उपयोग के वातावरण के आधार पर, स्प्रोकेट गियर को संक्षारण प्रतिरोध बढ़ाने, घर्षण कम करने या घिसाव प्रतिरोध बढ़ाने के लिए विशेष कोटिंग या उपचार के साथ अनुकूलित किया जा सकता है।
7. मानकों का अनुपालन: विशिष्ट उद्योग मानकों या विनियमों के अनुरूप अनुकूलित स्प्रोकेट गियर डिजाइन किए जा सकते हैं, जिससे उपकरण की सुरक्षा और प्रदर्शन सुनिश्चित होता है।
स्प्रोकेट गियर को अनुकूलित करके, निर्माता विश्वसनीय और कुशल विद्युत संचरण समाधान तैयार कर सकते हैं जो उनकी मशीनरी या उपकरण की सटीक आवश्यकताओं को पूरा करते हैं। इस स्तर का अनुकूलन प्रदर्शन को बेहतर बनाने, रखरखाव को कम करने और उपकरण के समग्र जीवनकाल को बढ़ाने में सहायक होता है।
स्प्रोकेट गियर की सफाई और रखरखाव के लिए सर्वोत्तम तरीके क्या हैं?
स्प्रोकेट गियर की लंबी आयु और कुशल प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए उचित सफाई और रखरखाव आवश्यक है। स्प्रोकेट गियर की सफाई और रखरखाव के लिए सर्वोत्तम तरीके निम्नलिखित हैं:
1. नियमित निरीक्षण: घिसावट, क्षति या गलत संरेखण के संकेतों की जांच के लिए नियमित रूप से दृश्य निरीक्षण करें। समस्याओं का शीघ्र पता लगाने और उनका समाधान करने से आगे की क्षति को रोका जा सकता है और स्प्रोकेट गियर का जीवनकाल बढ़ाया जा सकता है।
2. सफाई: स्प्रोकेट गियर को नियमित रूप से साफ करें ताकि धूल, गंदगी और अन्य दूषित पदार्थ हट जाएं जो घिसाव को बढ़ा सकते हैं। स्प्रोकेट के दांतों और आसपास के क्षेत्रों को साफ करने के लिए मुलायम ब्रश या कपड़े का प्रयोग करें।
3. हानिकारक रसायनों से बचें: स्प्रोकेट गियर की सफाई करते समय, कठोर रसायनों या विलायकों का उपयोग करने से बचें जो सतह की फिनिश को नुकसान पहुंचा सकते हैं या सामग्री की अखंडता को प्रभावित कर सकते हैं। निर्माता द्वारा अनुशंसित सफाई एजेंटों का ही उपयोग करें।
4. स्नेहन: स्प्रोकेट के दांतों और चेन के बीच घर्षण और टूट-फूट को कम करने के लिए उचित लुब्रिकेशन अत्यंत महत्वपूर्ण है। विशिष्ट उपयोग के लिए उपयुक्त उच्च गुणवत्ता वाले लुब्रिकेंट का प्रयोग करें और लुब्रिकेशन अंतराल के लिए निर्माता की सिफारिशों का पालन करें।
5. सही तनाव: स्प्रोकेट और चेन दोनों पर अत्यधिक घिसावट से बचने के लिए चेन का तनाव सही बनाए रखें। सुनिश्चित करें कि चेन न तो बहुत ढीली हो और न ही बहुत कसी हुई हो, क्योंकि दोनों ही स्थितियां समय से पहले घिसावट का कारण बन सकती हैं।
6. संरेखण: स्प्रोकेट गियर और चेन के बीच उचित संरेखण की जांच करें और उसे बनाए रखें। संरेखण में गड़बड़ी के कारण असमान घिसाव और समय से पहले खराबी आ सकती है।
7. सामग्री का चयन: ऐसे स्प्रोकेट गियर चुनें जो उच्च गुणवत्ता और टिकाऊ सामग्री से बने हों और जो अनुप्रयोग की विशिष्ट परिचालन स्थितियों के लिए उपयुक्त हों।
8. ओवरलोड रोकथाम: समय से पहले घिसाव और खराबी को रोकने के लिए स्प्रोकेट गियर को उनकी अनुशंसित भार वहन क्षमता के भीतर ही संचालित करें।
9. तापमान संबंधी विचार: स्प्रोकेट गियर सामग्री के परिचालन तापमान सीमा का ध्यान रखें। अत्यधिक तापमान सामग्री के गुणों को प्रभावित कर सकता है और तेजी से घिसाव का कारण बन सकता है।
10. नियमित रखरखाव: स्प्रोकेट गियरों का निरीक्षण, सफाई और चिकनाई करने के लिए नियमित रखरखाव कार्यक्रम स्थापित करें। घिसे हुए या क्षतिग्रस्त पुर्जों को तुरंत बदलें।
स्प्रोकेट गियर की सफाई और रखरखाव के लिए इन सर्वोत्तम प्रथाओं का पालन करके, आप उनके जीवनकाल को अधिकतम कर सकते हैं, डाउनटाइम को कम कर सकते हैं और उन यांत्रिक प्रणालियों के प्रदर्शन को अनुकूलित कर सकते हैं जो उनका उपयोग करती हैं।
क्या स्प्रोकेट गियर का उपयोग उच्च तापमान वाले वातावरण में किया जा सकता है?
हां, स्प्रोकेट गियर का उपयोग उच्च तापमान वाले वातावरण में किया जा सकता है, लेकिन उनके उचित कामकाज और दीर्घायु को सुनिश्चित करने के लिए सामग्री और स्नेहक का चयन महत्वपूर्ण है।
उच्च तापमान वाले वातावरण स्प्रोकेट गियर के लिए कई चुनौतियाँ पैदा कर सकते हैं, जिनमें शामिल हैं:
- सामग्री अखंडता: स्प्रोकेट गियर ऐसी सामग्री से बने होने चाहिए जो अपने यांत्रिक गुणों को खोए बिना उच्च तापमान को सहन कर सकें। मानक कार्बन स्टील उच्च तापमान अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त नहीं हो सकते हैं क्योंकि उनमें ऊष्मीय क्षरण हो सकता है।
- स्नेहन: उच्च तापमान वाले वातावरण में स्प्रोकेट गियर के लिए उपयोग किए जाने वाले स्नेहक में उच्च तापमान प्रतिरोध होना चाहिए ताकि उचित स्नेहन बना रहे और घिसाव को रोका जा सके। पारंपरिक स्नेहक उच्च तापमान पर टूट सकते हैं या वाष्पित हो सकते हैं।
- थर्मल विस्तार: उच्च तापमान के कारण सामग्री का विस्तार हो सकता है, जिससे स्प्रोकेट गियर के दांतों और अन्य घटकों के बीच की दूरी और सहनशीलता प्रभावित हो सकती है, जिसके परिणामस्वरूप गलत संरेखण या जाम होने जैसी समस्याएं उत्पन्न हो सकती हैं।
इन चुनौतियों से निपटने के लिए, उच्च तापमान वाले वातावरण में स्प्रोकेट गियर आमतौर पर मिश्र धातु इस्पात या स्टेनलेस स्टील जैसी ऊष्मा-प्रतिरोधी सामग्रियों से बनाए जाते हैं। ये सामग्रियां उच्च तापमान पर भी अपनी यांत्रिक शक्ति बनाए रख सकती हैं और विरूपण का प्रतिरोध कर सकती हैं।
इसके अतिरिक्त, पर्याप्त स्नेहन सुनिश्चित करने और स्प्रोकेट गियर प्रणाली में घर्षण और टूट-फूट को कम करने के लिए सिंथेटिक तेल या ग्रीस जैसे विशेष उच्च तापमान वाले स्नेहकों का उपयोग किया जाता है।
उच्च तापमान वाले वातावरण में स्प्रोकेट गियर का उपयोग करते समय उचित डिजाइन संबंधी बातों का ध्यान रखना आवश्यक है। इंजीनियरों को तापीय विस्तार के प्रभावों को ध्यान में रखना चाहिए और तापमान के कारण होने वाले आयामी परिवर्तनों को समायोजित करने के लिए पर्याप्त रिक्ति प्रदान करनी चाहिए।
संक्षेप में, सही सामग्रियों, स्नेहकों और डिजाइन संबंधी विचारों के चयन के साथ, स्प्रोकेट गियर उच्च तापमान वाले वातावरण में प्रभावी ढंग से और विश्वसनीय रूप से काम कर सकते हैं, जिससे वे विभिन्न औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त हो जाते हैं जहां उच्च तापमान का सामना करना पड़ता है।
सीएक्स द्वारा संपादित, 2024-03-07
