{"id":1176,"date":"2024-01-15T06:27:24","date_gmt":"2024-01-15T06:27:24","guid":{"rendered":"https:\/\/sprocketgear.top\/china-wholesaler-chain-wheel-transmission-belt-industrial-automatic-gear-box-conveyor-parts-roller-chains-sprocket-wheel-gear\/"},"modified":"2024-01-15T06:27:24","modified_gmt":"2024-01-15T06:27:24","slug":"china-wholesaler-chain-wheel-transmission-belt-industrial-automatic-gear-box-conveyor-parts-roller-chains-sprocket-wheel-gear","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/sprocketgear.top\/fr\/china-wholesaler-chain-wheel-transmission-belt-industrial-automatic-gear-box-conveyor-parts-roller-chains-sprocket-wheel-gear\/","title":{"rendered":"Grossiste chinois de cha\u00eenes, roues dent\u00e9es, courroies de transmission, bo\u00eetes de vitesses automatiques industrielles, pi\u00e8ces de convoyeurs, cha\u00eenes \u00e0 rouleaux, pignons et engrenages."},"content":{"rendered":"
\n
\n

Description du produit<\/h2>\n

\n

PIGNONS 1\/2\u201d X 5\/16\u201d S\u00c9RIE 08B<\/b>
\u00a0<\/p>\n

\n\n\n\n<\/colgroup>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Pour cha\u00eene selon DIN8187 ISO\/R 606<\/td>\n<\/tr>\n
Rayon de la dent r3<\/td>\n13,0 mm<\/td>\n<\/tr>\n
Rayon Largeur C<\/td>\n1,3 mm<\/td>\n<\/tr>\n
Largeur de dent b1<\/td>\n7,0 mm<\/td>\n<\/tr>\n
Largeur de dent B1<\/td>\n7,2 mm<\/td>\n<\/tr>\n
Largeur de dent B2<\/td>\n21,0 mm<\/td>\n<\/tr>\n
Largeur de dent B3<\/td>\n34,9 mm<\/td>\n<\/tr>\n
CHA\u00ceNES \u00c0 ROULEAUX S\u00c9RIE 08B<\/b><\/td>\n\u00a0<\/td>\n<\/tr>\n
Pas<\/td>\n12,7 mm<\/td>\n<\/tr>\n
Largeur int\u00e9rieure<\/td>\n7,75 mm<\/td>\n<\/tr>\n
Diam\u00e8tre du rouleau<\/td>\n8,51 mm<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

\n

\n

\n

\n

\n

\u00a0<\/p>\n

\u00a0 <\/p>\n

\n\n\n\n\n\n\n\n<\/colgroup>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Z<\/b><\/td>\nde<\/b><\/td>\ndp<\/b><\/td>\nSIMPLEX<\/b><\/td>\nDUPLEX<\/b><\/td>\nTRIPLEX<\/b><\/td>\n<\/tr>\n
D1<\/b><\/td>\nD2<\/b><\/td>\nD3<\/b><\/td>\n<\/tr>\n
8<\/td>\n37.2\u00a0<\/td>\n33.18\u00a0<\/td>\n8<\/td>\n10<\/td>\n10<\/td>\n<\/tr>\n
9<\/td>\n41.0\u00a0<\/td>\n37.13\u00a0<\/td>\n8<\/td>\n10<\/td>\n10<\/td>\n<\/tr>\n
10<\/td>\n45.2\u00a0<\/td>\n41.10\u00a0<\/td>\n8<\/td>\n10<\/td>\n10<\/td>\n<\/tr>\n
11<\/td>\n48.7\u00a0<\/td>\n45.07\u00a0<\/td>\n10<\/td>\n10<\/td>\n12<\/td>\n<\/tr>\n
12<\/td>\n53.0\u00a0<\/td>\n49.07\u00a0<\/td>\n10<\/td>\n10<\/td>\n12<\/td>\n<\/tr>\n
13<\/td>\n57.4\u00a0<\/td>\n53.06\u00a0<\/td>\n10<\/td>\n10<\/td>\n12<\/td>\n<\/tr>\n
14<\/td>\n61.8\u00a0<\/td>\n57.07\u00a0<\/td>\n10<\/td>\n10<\/td>\n12<\/td>\n<\/tr>\n
15<\/td>\n65.5\u00a0<\/td>\n61.09\u00a0<\/td>\n10<\/td>\n10<\/td>\n12<\/td>\n<\/tr>\n
16<\/td>\n69.5\u00a0<\/td>\n65.10\u00a0<\/td>\n10<\/td>\n12<\/td>\n16<\/td>\n<\/tr>\n
17<\/td>\n73.6\u00a0<\/td>\n69.11\u00a0<\/td>\n10<\/td>\n12<\/td>\n16<\/td>\n<\/tr>\n
18<\/td>\n77.8\u00a0<\/td>\n73.14\u00a0<\/td>\n10<\/td>\n12<\/td>\n16<\/td>\n<\/tr>\n
19<\/td>\n81.7\u00a0<\/td>\n77.16\u00a0<\/td>\n10<\/td>\n12<\/td>\n16<\/td>\n<\/tr>\n
20<\/td>\n85.8\u00a0<\/td>\n81.19\u00a0<\/td>\n10<\/td>\n12<\/td>\n16<\/td>\n<\/tr>\n
21<\/td>\n89.7\u00a0<\/td>\n85.22\u00a0<\/td>\n12<\/td>\n16<\/td>\n16<\/td>\n<\/tr>\n
22<\/td>\n93.8\u00a0<\/td>\n89.24\u00a0<\/td>\n12<\/td>\n16<\/td>\n16<\/td>\n<\/tr>\n
23<\/td>\n98.2\u00a0<\/td>\n93.27\u00a0<\/td>\n12<\/td>\n16<\/td>\n16<\/td>\n<\/tr>\n
24<\/td>\n101.8\u00a0<\/td>\n97.29\u00a0<\/td>\n12<\/td>\n16<\/td>\n16<\/td>\n<\/tr>\n
25<\/td>\n105.8\u00a0<\/td>\n101.33\u00a0<\/td>\n12<\/td>\n16<\/td>\n16<\/td>\n<\/tr>\n
26<\/td>\n110.0\u00a0<\/td>\n105.36\u00a0<\/td>\n16<\/td>\n16<\/td>\n16<\/td>\n<\/tr>\n
27<\/td>\n114.0\u00a0<\/td>\n109.40\u00a0<\/td>\n16<\/td>\n16<\/td>\n16<\/td>\n<\/tr>\n
28<\/td>\n118.0\u00a0<\/td>\n113.42\u00a0<\/td>\n16<\/td>\n16<\/td>\n16<\/td>\n<\/tr>\n
29<\/td>\n122.0\u00a0<\/td>\n117.46\u00a0<\/td>\n16<\/td>\n16<\/td>\n16<\/td>\n<\/tr>\n
30<\/td>\n126.1\u00a0<\/td>\n121.50\u00a0<\/td>\n16<\/td>\n16<\/td>\n16<\/td>\n<\/tr>\n
31<\/td>\n130.2\u00a0<\/td>\n125.54\u00a0<\/td>\n16<\/td>\n16<\/td>\n20<\/td>\n<\/tr>\n
32<\/td>\n134.3\u00a0<\/td>\n129.56\u00a0<\/td>\n16<\/td>\n16<\/td>\n20<\/td>\n<\/tr>\n
33<\/td>\n138.4\u00a0<\/td>\n133.60\u00a0<\/td>\n16<\/td>\n16<\/td>\n20<\/td>\n<\/tr>\n
34<\/td>\n142.6\u00a0<\/td>\n137.64\u00a0<\/td>\n16<\/td>\n16<\/td>\n20<\/td>\n<\/tr>\n
35<\/td>\n146.7\u00a0<\/td>\n141.68\u00a0<\/td>\n16<\/td>\n16<\/td>\n20<\/td>\n<\/tr>\n
36<\/td>\n151.0\u00a0<\/td>\n145.72\u00a0<\/td>\n16<\/td>\n20<\/td>\n20<\/td>\n<\/tr>\n
37<\/td>\n154.6\u00a0<\/td>\n149.76\u00a0<\/td>\n16<\/td>\n20<\/td>\n20<\/td>\n<\/tr>\n
38<\/td>\n158.6\u00a0<\/td>\n153.80\u00a0<\/td>\n16<\/td>\n20<\/td>\n20<\/td>\n<\/tr>\n
39<\/td>\n162.7\u00a0<\/td>\n157.83\u00a0<\/td>\n16<\/td>\n20<\/td>\n20<\/td>\n<\/tr>\n
40<\/td>\n166.8\u00a0<\/td>\n161.87\u00a0<\/td>\n16<\/td>\n20<\/td>\n20<\/td>\n<\/tr>\n
41<\/td>\n171.4\u00a0<\/td>\n165.91\u00a0<\/td>\n20<\/td>\n20<\/td>\n25<\/td>\n<\/tr>\n
42<\/td>\n175.4\u00a0<\/td>\n169.94\u00a0<\/td>\n20<\/td>\n20<\/td>\n25<\/td>\n<\/tr>\n
43<\/td>\n179.7\u00a0<\/td>\n173.98\u00a0<\/td>\n20<\/td>\n20<\/td>\n25<\/td>\n<\/tr>\n
44<\/td>\n183.8\u00a0<\/td>\n178.02\u00a0<\/td>\n20<\/td>\n20<\/td>\n25<\/td>\n<\/tr>\n
45<\/td>\n188.0\u00a0<\/td>\n182.07\u00a0<\/td>\n20<\/td>\n20<\/td>\n25<\/td>\n<\/tr>\n
46<\/td>\n192.1\u00a0<\/td>\n186.10\u00a0<\/td>\n20<\/td>\n20<\/td>\n25<\/td>\n<\/tr>\n
47<\/td>\n196.2\u00a0<\/td>\n190.14\u00a0<\/td>\n20<\/td>\n20<\/td>\n25<\/td>\n<\/tr>\n
48<\/td>\n200.3\u00a0<\/td>\n194.18\u00a0<\/td>\n20<\/td>\n20<\/td>\n25<\/td>\n<\/tr>\n
49<\/td>\n204.3\u00a0<\/td>\n198.22\u00a0<\/td>\n20<\/td>\n20<\/td>\n25<\/td>\n<\/tr>\n
50<\/td>\n208.3\u00a0<\/td>\n202.26\u00a0<\/td>\n20<\/td>\n20<\/td>\n25<\/td>\n<\/tr>\n
51<\/td>\n212.1\u00a0<\/td>\n206.30\u00a0<\/td>\n20<\/td>\n25<\/td>\n25<\/td>\n<\/tr>\n
52<\/td>\n216.1\u00a0<\/td>\n210.34\u00a0<\/td>\n20<\/td>\n25<\/td>\n25<\/td>\n<\/tr>\n
53<\/td>\n220.2\u00a0<\/td>\n214.37\u00a0<\/td>\n20<\/td>\n25<\/td>\n25<\/td>\n<\/tr>\n
54<\/td>\n224.1\u00a0<\/td>\n218.43\u00a0<\/td>\n20<\/td>\n25<\/td>\n25<\/td>\n<\/tr>\n
55<\/td>\n228.1\u00a0<\/td>\n222.46\u00a0<\/td>\n20<\/td>\n25<\/td>\n25<\/td>\n<\/tr>\n
56<\/td>\n232.2\u00a0<\/td>\n226.50\u00a0<\/td>\n20<\/td>\n25<\/td>\n25<\/td>\n<\/tr>\n
57<\/td>\n236.4\u00a0<\/td>\n230.54\u00a0<\/td>\n20<\/td>\n25<\/td>\n25<\/td>\n<\/tr>\n
58<\/td>\n240.5\u00a0<\/td>\n234.58\u00a0<\/td>\n20<\/td>\n25<\/td>\n25<\/td>\n<\/tr>\n
59<\/td>\n244.5\u00a0<\/td>\n238.62\u00a0<\/td>\n20<\/td>\n25<\/td>\n25<\/td>\n<\/tr>\n
60<\/td>\n248.6\u00a0<\/td>\n242.66\u00a0<\/td>\n20<\/td>\n25<\/td>\n25<\/td>\n<\/tr>\n
62<\/td>\n256.9\u00a0<\/td>\n250.74\u00a0<\/td>\n25<\/td>\n25<\/td>\n25<\/td>\n<\/tr>\n
64<\/td>\n265.1\u00a0<\/td>\n258.82\u00a0<\/td>\n25<\/td>\n25<\/td>\n25<\/td>\n<\/tr>\n
65<\/td>\n269.0\u00a0<\/td>\n262.86\u00a0<\/td>\n25<\/td>\n25<\/td>\n25<\/td>\n<\/tr>\n
66<\/td>\n273.0\u00a0<\/td>\n266.91\u00a0<\/td>\n25<\/td>\n25<\/td>\n25<\/td>\n<\/tr>\n
68<\/td>\n281.0\u00a0<\/td>\n274.99\u00a0<\/td>\n25<\/td>\n25<\/td>\n25<\/td>\n<\/tr>\n
70<\/td>\n289.0\u00a0<\/td>\n283.07\u00a0<\/td>\n25<\/td>\n25<\/td>\n25<\/td>\n<\/tr>\n
72<\/td>\n297.2\u00a0<\/td>\n291.15\u00a0<\/td>\n25<\/td>\n25<\/td>\n25<\/td>\n<\/tr>\n
75<\/td>\n309.2\u00a0<\/td>\n303.28\u00a0<\/td>\n25<\/td>\n25<\/td>\n25<\/td>\n<\/tr>\n
76<\/td>\n313.2\u00a0<\/td>\n307.32\u00a0<\/td>\n25<\/td>\n25<\/td>\n25<\/td>\n<\/tr>\n
78<\/td>\n321.4\u00a0<\/td>\n315.40\u00a0<\/td>\n25<\/td>\n25<\/td>\n25<\/td>\n<\/tr>\n
80<\/td>\n329.4\u00a0<\/td>\n323.49\u00a0<\/td>\n25<\/td>\n25<\/td>\n25<\/td>\n<\/tr>\n
85<\/td>\n349.0\u00a0<\/td>\n343.69\u00a0<\/td>\n25<\/td>\n25<\/td>\n25<\/td>\n<\/tr>\n
90<\/td>\n369.9\u00a0<\/td>\n363.90\u00a0<\/td>\n25<\/td>\n25<\/td>\n25<\/td>\n<\/tr>\n
95<\/td>\n390.1\u00a0<\/td>\n384.11\u00a0<\/td>\n25<\/td>\n25<\/td>\n25<\/td>\n<\/tr>\n
100<\/td>\n410.3\u00a0<\/td>\n404.32\u00a0<\/td>\n25<\/td>\n25<\/td>\n25<\/td>\n<\/tr>\n
110<\/td>\n450.7\u00a0<\/td>\n444.74\u00a0<\/td>\n25<\/td>\n25<\/td>\n25<\/td>\n<\/tr>\n
114<\/td>\n466.9\u00a0<\/td>\n460.91\u00a0<\/td>\n25<\/td>\n25<\/td>\n25<\/td>\n<\/tr>\n
120<\/td>\n491.2\u00a0<\/td>\n485.16\u00a0<\/td>\n25<\/td>\n25<\/td>\n25<\/td>\n<\/tr>\n
125<\/td>\n511.3\u00a0<\/td>\n505.37\u00a0<\/td>\n25<\/td>\n25<\/td>\n25<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

INFORMATIONS DE BASE.<\/b><\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
\n

Taper:<\/strong><\/b><\/p>\n<\/td>\n

\n

Simplex, Duplex, Triplex<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n

\n

Mod\u00e8le de pignon :<\/strong><\/b><\/p>\n<\/td>\n

\n

3\/8″,1\/2″,5\/8″,3\/4″,1″,1.25″,1.50″,1.75″,2.00″,2.25″,2.00″,2.25″,2.50″, 3″<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n

\n

Nombre de dents :<\/strong><\/b><\/p>\n<\/td>\n

\n

9-100<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n

\n

Standard:<\/strong><\/b><\/p>\n<\/td>\n

\n

ANSI, JIS, DIN, ISO<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n

\n

Mat\u00e9riel:<\/strong><\/b><\/p>\n<\/td>\n

\n

1571, 1045, SS304, SS316 ; Selon la demande de l'utilisateur.<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n

\n

Traitement de performance :<\/strong><\/b><\/p>\n<\/td>\n

\n

C\u00e9mentation, traitement haute fr\u00e9quence, trempe et revenu, nitruration<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n

\n

Traitement de surface :<\/strong><\/b><\/p>\n<\/td>\n

\n

Noir d'oxydation, zingage, nickelage.<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n

Caract\u00e9ristiques<\/strong><\/b><\/td>\nR\u00e9sistant au feu, \u00e0 l'huile, \u00e0 la chaleur, au CZPT, \u00e0 l'oxydation, \u00e0 la corrosion, etc.<\/td>\n<\/tr>\n
Crit\u00e8re de conception<\/strong><\/b><\/td>\nISO DIN ANSI et dessins clients<\/td>\n<\/tr>\n
Application<\/strong><\/b><\/td>\n\u00e9quipement de transmission industrielle<\/td>\n<\/tr>\n
Emballer<\/strong><\/b><\/td>\nCaisse en bois \/ conteneur et palette, ou sur mesure<\/td>\n<\/tr>\n
\n

Certification :<\/strong><\/b><\/p>\n<\/td>\n

\n

ISO9001 SGS<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n

\n

Contr\u00f4le qualit\u00e9 :<\/strong><\/b><\/p>\n<\/td>\n

\n

Autocontr\u00f4le et contr\u00f4le final<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n

\n

\u00c9chantillon:<\/strong><\/b><\/p>\n<\/td>\n

\n

ODM et OEM, commande d'essai disponible et bienvenue<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n

Avantage<\/strong><\/b><\/td>\nQualit\u00e9 avant tout, service avant tout, prix comp\u00e9titifs, livraison rapide<\/td>\n<\/tr>\n
D\u00e9lai de livraison<\/strong><\/b><\/td>\n10 jours pour les \u00e9chantillons. 15 jours pour les commandes officielles.<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

\u00a0 <\/p>\n

INSTALLATION ET UTILISATION<\/b> <\/p>\n

Le pignon de cha\u00eene, servant \u00e0 entra\u00eener ou \u00e0 d\u00e9vier les cha\u00eenes, comporte des logements pour les maillons de cha\u00eene. Ces logements pr\u00e9sentent une section transversale en forme de D, avec des surfaces lat\u00e9rales planes parall\u00e8les au plan m\u00e9dian des maillons et des surfaces ext\u00e9rieures perpendiculaires \u00e0 ce plan. Les maillons sont fermement maintenus contre les surfaces ext\u00e9rieures et lat\u00e9rales par les surfaces d'appui inclin\u00e9es \u00e0 la base des logements, ainsi que par les surfaces de support du corps de roue et les extr\u00e9mit\u00e9s des nervures form\u00e9es par les parois avant et arri\u00e8re des logements. <\/p>\n

AVIS<\/b> <\/p>\n

Lors du montage de nouveaux plateaux, il est essentiel de monter simultan\u00e9ment une cha\u00eene neuve, et inversement. Utiliser une cha\u00eene us\u00e9e avec des pignons neufs, ou une cha\u00eene neuve avec des pignons us\u00e9s, entra\u00eenera une usure rapide. <\/p>\n

Il est important, si vous installez vous-m\u00eame les plateaux, de disposer du manuel d'entretien d'origine sp\u00e9cifique \u00e0 votre mod\u00e8le. Nos plateaux sont con\u00e7us pour remplacer directement vos plateaux d'origine\u00a0; par cons\u00e9quent, leur installation doit \u00eatre effectu\u00e9e conform\u00e9ment au manuel d'entretien de votre mod\u00e8le. <\/p>\n

Lors de son utilisation, une cha\u00eene s'allonge (les axes s'usent, ce qui provoque un allongement). Utiliser une cha\u00eene plus d\u00e9tendue que la limite maximale autoris\u00e9e entra\u00eene un glissement de la cha\u00eene sur les dents du pignon. Ceci endommage l'extr\u00e9mit\u00e9 des dents du plateau, car la force transmise par la cha\u00eene s'exerce uniquement sur le dessus de la dent, et non sur toute sa longueur. Il en r\u00e9sulte une usure importante du plateau.
\u00a0 <\/p>\n

POUR CHA\u00ceNE STHangZhouRDS<\/strong><\/h2>\n

Les organismes de normalisation (tels que l'ANSI et l'ISO) d\u00e9finissent des normes relatives \u00e0 la conception, aux dimensions et \u00e0 l'interchangeabilit\u00e9 des cha\u00eenes de transmission. Par exemple, le tableau ci-dessous pr\u00e9sente des donn\u00e9es issues de la norme ANSI B29.1-2011 (Cha\u00eenes \u00e0 rouleaux, accessoires et pignons pour la transmission de puissance de pr\u00e9cision) \u00e9labor\u00e9e par l'American Society of Mechanical Engineers (ASME). Voir les r\u00e9f\u00e9rences.[8]<\/sup>[9]<\/sup>[10]<\/sup>\u00a0pour plus d'informations.<\/p>\n

Normes ASME\/ANSI B29.1-2011 pour les cha\u00eenes \u00e0 rouleaux\u00a0: Taille\u00a0Pas\u00a0Diam\u00e8tre maximal des rouleaux\u00a0R\u00e9sistance \u00e0 la traction minimale\u00a0Charge de mesure\u00a025 <\/p>\n

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Tailles standard des cha\u00eenes \u00e0 rouleaux ASME\/ANSI B29.1-2011<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n
Taille<\/th>\nPas<\/th>\nDiam\u00e8tre maximal des rouleaux<\/th>\nr\u00e9sistance \u00e0 la traction ultime minimale<\/th>\nCharge de mesure<\/th>\n<\/tr>\n
25<\/th>\n0,250 po (6,35 mm)<\/td>\n0,130 po (3,30 mm)<\/td>\n780 lb (350 kg)<\/td>\n18 lb (8,2 kg)<\/td>\n<\/tr>\n
35<\/th>\n0,375 po (9,53 mm)<\/td>\n0,200 po (5,08 mm)<\/td>\n1 760 lb (800 kg)<\/td>\n18 lb (8,2 kg)<\/td>\n<\/tr>\n
41<\/th>\n0,500 po (12,70 mm)<\/td>\n0,306 po (7,77 mm)<\/td>\n1 500 lb (680 kg)<\/td>\n18 lb (8,2 kg)<\/td>\n<\/tr>\n
40<\/th>\n0,500 po (12,70 mm)<\/td>\n0,312 po (7,92 mm)<\/td>\n3 125 lb (1 417 kg)<\/td>\n31 lb (14 kg)<\/td>\n<\/tr>\n
50<\/th>\n0,625 po (15,88 mm)<\/td>\n0,400 po (10,16 mm)<\/td>\n4 880 lb (2 210 kg)<\/td>\n49 lb (22 kg)<\/td>\n<\/tr>\n
60<\/th>\n0,750 po (19,05 mm)<\/td>\n0,469 po (11,91 mm)<\/td>\n7 030 lb (3 190 kg)<\/td>\n70 lb (32 kg)<\/td>\n<\/tr>\n
80<\/th>\n1,000 po (25,40 mm)<\/td>\n0,625 po (15,88 mm)<\/td>\n12 500 lb (5 700 kg)<\/td>\n125 lb (57 kg)<\/td>\n<\/tr>\n
100<\/th>\n1,250 po (31,75 mm)<\/td>\n0,750 po (19,05 mm)<\/td>\n19 531 lb (8 859 kg)<\/td>\n195 lb (88 kg)<\/td>\n<\/tr>\n
120<\/th>\n1,500 po (38,10 mm)<\/td>\n0,875 po (22,23 mm)<\/td>\n28 125 lb (12 757 kg)<\/td>\n281 lb (127 kg)<\/td>\n<\/tr>\n
140<\/th>\n1,750 po (44,45 mm)<\/td>\n1,000 po (25,40 mm)<\/td>\n38 280 lb (17 360 kg)<\/td>\n383 lb (174 kg)<\/td>\n<\/tr>\n
160<\/th>\n2,000 pouces (50,80 mm)<\/td>\n1,125 po (28,58 mm)<\/td>\n50 000 lb (23 000 kg)<\/td>\n500 lb (230 kg)<\/td>\n<\/tr>\n
180<\/th>\n2,250 pouces (57,15 mm)<\/td>\n1,460 po (37,08 mm)<\/td>\n63 280 lb (28 700 kg)<\/td>\n633 lb (287 kg)<\/td>\n<\/tr>\n
200<\/th>\n2,500 po (63,50 mm)<\/td>\n1,562 po (39,67 mm)<\/td>\n78 175 lb (35 460 kg)<\/td>\n781 lb (354 kg)<\/td>\n<\/tr>\n
240<\/th>\n3,000 po (76,20 mm)<\/td>\n1,875 po (47,63 mm)<\/td>\n112 500 lb (51 000 kg)<\/td>\n1 000 lb (450 kg)<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

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\u00c0 des fins mn\u00e9motechniques, voici une autre pr\u00e9sentation des dimensions cl\u00e9s de la m\u00eame norme, exprim\u00e9es en fractions de pouce (ce qui faisait partie du raisonnement derri\u00e8re le choix des nombres privil\u00e9gi\u00e9s dans la norme ANSI)\u00a0:<\/p>\n

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Pas (pouces)<\/th>\nHauteur exprim\u00e9e
en huiti\u00e8mes<\/th>\n		norme ANSI
num\u00e9ro de cha\u00eene<\/th>\n		Largeur (pouces)<\/th>\n<\/tr>\n
1<\/sup>\u20444<\/sub><\/td>\n2<\/strong><\/sup>\u20448<\/sub><\/td>\n2<\/strong>5<\/td>\n1<\/sup>\u20448<\/sub><\/td>\n<\/tr>\n
3<\/sup>\u20448<\/sub><\/td>\n3<\/strong><\/sup>\u20448<\/sub><\/td>\n3<\/strong>5<\/td>\n3<\/sup>\u204416<\/sub><\/td>\n<\/tr>\n
1<\/sup>\u20442<\/sub><\/td>\n4<\/strong><\/sup>\u20448<\/sub><\/td>\n4<\/strong>1<\/td>\n1<\/sup>\u20444<\/sub><\/td>\n<\/tr>\n
1<\/sup>\u20442<\/sub><\/td>\n4<\/strong><\/sup>\u20448<\/sub><\/td>\n4<\/strong>0<\/td>\n5<\/sup>\u204416<\/sub><\/td>\n<\/tr>\n
5<\/sup>\u20448<\/sub><\/td>\n5<\/strong><\/sup>\u20448<\/sub><\/td>\n5<\/strong>0<\/td>\n3<\/sup>\u20448<\/sub><\/td>\n<\/tr>\n
3<\/sup>\u20444<\/sub><\/td>\n6<\/strong><\/sup>\u20448<\/sub><\/td>\n6<\/strong>0<\/td>\n1<\/sup>\u20442<\/sub><\/td>\n<\/tr>\n
1<\/td>\n8<\/strong><\/sup>\u20448<\/sub><\/td>\n8<\/strong>0<\/td>\n5<\/sup>\u20448<\/sub><\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

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Remarques :
1. Le pas correspond \u00e0 la distance entre les centres des rouleaux. La largeur correspond \u00e0 la distance entre les plaques de liaison (c'est-\u00e0-dire l\u00e9g\u00e8rement sup\u00e9rieure \u00e0 la largeur des rouleaux pour permettre le d\u00e9gagement).
2. Le chiffre de droite de la norme d\u00e9signe 0 = cha\u00eene normale, 1 = cha\u00eene l\u00e9g\u00e8re, 5 = cha\u00eene \u00e0 douille sans rouleau.
3. Le chiffre de gauche indique le nombre de huiti\u00e8mes de pouce qui composent le pas.
4. Un \u00ab\u00a0H\u00a0\u00bb suivant le num\u00e9ro standard indique une cha\u00eene lourde. Un nombre avec un tiret suivant le num\u00e9ro standard indique une cha\u00eene double brin (2), triple brin (3), etc. Ainsi, 60H-3 d\u00e9signe la cha\u00eene triple brin lourde num\u00e9ro 60.
\u00a0Une cha\u00eene de v\u00e9lo standard (pour d\u00e9railleur) utilise un pas \u00e9troit de 1\/2 pouce. La largeur de la cha\u00eene est variable et n'affecte pas sa capacit\u00e9 de charge. Plus le nombre de pignons sur la roue arri\u00e8re est \u00e9lev\u00e9 (historiquement de 3 \u00e0 6, aujourd'hui de 7 \u00e0 12), plus la cha\u00eene est \u00e9troite. Les cha\u00eenes sont vendues en fonction du nombre de vitesses pour lesquelles elles sont con\u00e7ues, par exemple \u00ab\u00a0cha\u00eene 10 vitesses\u00a0\u00bb. Les v\u00e9los \u00e0 moyeu \u00e0 vitesses int\u00e9gr\u00e9es ou \u00e0 une seule vitesse utilisent des cha\u00eenes de 1\/2\u2033 x 1\/8\u2033, o\u00f9 1\/8\u2033 correspond \u00e0 l'\u00e9paisseur maximale d'un pignon compatible avec la cha\u00eene.<\/p>\n

Les cha\u00eenes \u00e0 maillons parall\u00e8les comportent g\u00e9n\u00e9ralement un nombre pair de maillons, chaque maillon \u00e9troit \u00e9tant suivi d'un maillon large. Les cha\u00eenes constitu\u00e9es de maillons uniformes, \u00e9troits \u00e0 une extr\u00e9mit\u00e9 et larges \u00e0 l'autre, peuvent \u00eatre fabriqu\u00e9es avec un nombre impair de maillons, ce qui peut s'av\u00e9rer avantageux pour s'adapter \u00e0 un entraxe de plateau sp\u00e9cifique\u00a0; en revanche, ce type de cha\u00eene a tendance \u00e0 \u00eatre moins r\u00e9sistant.<\/p>\n

Les cha\u00eenes \u00e0 rouleaux fabriqu\u00e9es selon la norme ISO sont parfois appel\u00e9es cha\u00eenes isochrones.<\/p>\n

\u00a0<\/h4>\n

POURQUOI NOUS CHOISIR\u00a0<\/strong>
\u00a0 <\/p>\n

1. Syst\u00e8me d'assurance qualit\u00e9 fiable
2. Machines CNC \u00e0 commande num\u00e9rique de pointe
3. Des solutions sur mesure \u00e9labor\u00e9es par des sp\u00e9cialistes hautement exp\u00e9riment\u00e9s
4. Personnalisation et OEM disponibles pour des applications sp\u00e9cifiques
5. Stock important de pi\u00e8ces d\u00e9tach\u00e9es et d'accessoires
6. R\u00e9seau de marketing CZPT bien d\u00e9velopp\u00e9
7. Syst\u00e8me de service apr\u00e8s-vente efficace<\/h4>\n

\u00a0 <\/p>\n

Nos 219 \u00e9quipements de production automatis\u00e9s de pointe garantissent une qualit\u00e9 de produit irr\u00e9prochable. Nos 167 ing\u00e9nieurs et techniciens hautement qualifi\u00e9s con\u00e7oivent et d\u00e9veloppent des produits r\u00e9pondant pr\u00e9cis\u00e9ment aux besoins de nos clients, et nous proposons \u00e9galement des solutions OEM personnalis\u00e9es. Enfin, notre r\u00e9seau de service apr\u00e8s-vente international assure une assistance technique rapide et efficace. <\/p>\n

Nous ne sommes pas seulement un fabricant et fournisseur, mais aussi un consultant industriel. Nous collaborons \u00e9troitement avec vous pour vous offrir des conseils d'experts et des recommandations de produits afin de vous proposer la solution la plus rentable pour votre application sp\u00e9cifique. Parmi nos clients, CZPT compte des utilisateurs finaux, des distributeurs et des \u00e9quipementiers. Nos pi\u00e8ces de rechange d'origine peuvent \u00eatre utilis\u00e9es partout o\u00f9 cela s'av\u00e8re n\u00e9cessaire et conviennent aussi bien aux r\u00e9parations qu'aux nouveaux assemblages. <\/p>\n

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\u00a0 \t\/* 10 mars 2571 17:59:20 *\/!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(\u201c,\u201d).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(\/(.*?):(.*)$\/))&&1\t <\/p>\n

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Standard ou non standard :<\/th>\nNon standard<\/td>\n<\/tr>\n
Application:<\/th>\nMoteur, Voitures \u00e9lectriques, Moto, Machines, Marine, Jouet, Machines agricoles, Voiture, Moteur, Voitures \u00e9lectriques, Moto, Machines, Marine, Jouet, Machines agricoles, Voiture<\/td>\n<\/tr>\n
Duret\u00e9:<\/th>\nSurface dentaire durcie, Surface dentaire durcie<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n
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Exemples :<\/th>\n\n
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\n US$ 0\/Pi\u00e8ce<\/strong>
\n 1 pi\u00e8ce (commande minimale)<\/span>\n <\/div>\n

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<\/i>Commander un \u00e9chantillon<\/p><\/div>\n

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Personnalisation\u00a0:<\/th>\n\n
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\n Disponible\n <\/div>\n

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<\/i>Demande personnalis\u00e9e<\/p><\/div>\n<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

.shipping-cost-tm .tm-status-off{background: none;padding:0;color: #1470cc}<\/p>\n

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Frais d'exp\u00e9dition :<\/p>\n
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Frais de transport estim\u00e9s par unit\u00e9.<\/p>\n


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\n concernant les frais de livraison et le d\u00e9lai de livraison estim\u00e9.\n <\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n\n\n\n\n
Mode de paiement:\n <\/th>\n\n <\/p>\n

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\n Paiement initial
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\n Paiement int\u00e9gral
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Devise:\n <\/th>\n\n US$<\/span>\n <\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n\n\n\n
Retours et remboursements\u00a0:\n <\/th>\n\n Vous pouvez demander un remboursement jusqu'\u00e0 30 jours apr\u00e8s la r\u00e9ception des produits.\n <\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table><\/div>\n<\/p><\/div>\n<\/table>\n

\"pignon\"<\/p>\n

Quelles pr\u00e9cautions de s\u00e9curit\u00e9 doivent \u00eatre prises lors de la manipulation d'ensembles d'engrenages \u00e0 pignon ?<\/h3>\n

La manipulation d'engrenages \u00e0 pignons exige le respect des consignes de s\u00e9curit\u00e9 afin de pr\u00e9venir les accidents et les blessures. Voici les pr\u00e9cautions \u00e0 prendre\u00a0:<\/p>\n

1. Formation ad\u00e9quate\u00a0: s\u2019assurer que tout le personnel manipulant des ensembles d\u2019engrenages est correctement form\u00e9 \u00e0 leur utilisation. La formation doit couvrir les proc\u00e9dures de s\u00e9curit\u00e9, les risques potentiels et le bon usage des outils.<\/p>\n

2. Portez un \u00e9quipement de protection individuelle (EPI)\u00a0: Portez toujours un EPI appropri\u00e9, notamment des lunettes de s\u00e9curit\u00e9, des gants et des chaussures de s\u00e9curit\u00e9 \u00e0 embout d\u2019acier, lorsque vous travaillez avec des ensembles d\u2019engrenages. Cela vous prot\u00e9gera contre les projections de d\u00e9bris et tout contact accidentel avec les pi\u00e8ces mobiles.<\/p>\n

3. Consignation\/\u00c9tiquetage (LOTO)\u00a0: Avant toute op\u00e9ration de maintenance ou d\u2019inspection des ensembles d\u2019engrenages, suivez la proc\u00e9dure de consignation\/\u00e9tiquetage afin d\u2019isoler l\u2019\u00e9quipement de sa source d\u2019alimentation. Ceci emp\u00eache tout d\u00e9marrage accidentel pendant qu\u2019une personne travaille sur ou \u00e0 proximit\u00e9 des engrenages.<\/p>\n

4. Protection\u00a0: Veillez \u00e0 ce que tous les ensembles d\u2019engrenages soient correctement prot\u00e9g\u00e9s afin d\u2019emp\u00eacher l\u2019acc\u00e8s aux pi\u00e8ces mobiles. Les protections doivent \u00eatre en place et bien entretenues en permanence.<\/p>\n

5. Inspection r\u00e9guli\u00e8re des engrenages\u00a0: Inspectez r\u00e9guli\u00e8rement les pignons pour d\u00e9tecter tout signe d\u2019usure, de dommage ou de d\u00e9salignement. R\u00e9glez rapidement tout probl\u00e8me afin de pr\u00e9venir tout danger potentiel.<\/p>\n

6. \u00c9vitez les v\u00eatements amples et les bijoux\u00a0: \u00e9vitez de porter des v\u00eatements amples, des bijoux ou tout objet susceptible de se prendre dans les engrenages. Attachez vos cheveux longs pour \u00e9viter qu\u2019ils ne s\u2019emm\u00ealent.<\/p>\n

7. Utilisez les outils appropri\u00e9s\u00a0: Utilisez toujours les outils adapt\u00e9s \u00e0 la t\u00e2che lorsque vous travaillez avec des ensembles d\u2019engrenages. L\u2019utilisation d\u2019outils inappropri\u00e9s peut endommager les engrenages ou pr\u00e9senter des risques pour la s\u00e9curit\u00e9.<\/p>\n

8. Maintenez la zone de travail propre\u00a0: Veillez \u00e0 ce que la zone de travail autour du pignon soit propre afin d\u2019\u00e9viter les glissades, les tr\u00e9buchements et les chutes. Enlevez tout d\u00e9bris ou obstacle susceptible de provoquer un accident.<\/p>\n

9. Surveillance des conditions de fonctionnement\u00a0: Surveillez attentivement le fonctionnement du pignon d\u2019entra\u00eenement. En cas de bruits, vibrations ou probl\u00e8mes de performance anormaux, arr\u00eatez imm\u00e9diatement l\u2019\u00e9quipement pour inspection et r\u00e9paration.<\/p>\n

10. Suivez les instructions du fabricant\u00a0: respectez les directives et recommandations du fabricant concernant l\u2019installation, le fonctionnement et l\u2019entretien de l\u2019ensemble pignon-roue.<\/p>\n

11. Restez vigilant et concentr\u00e9\u00a0: demeurez toujours attentif et concentr\u00e9 lorsque vous travaillez avec des ensembles d\u2019engrenages. \u00c9vitez les distractions afin de pr\u00e9venir les accidents.<\/p>\n

12. Demandez l'aide d'un professionnel\u00a0: Si vous avez des doutes sur un aspect quelconque du travail avec les ensembles d'engrenages \u00e0 pignon, demandez l'aide d'un professionnel qualifi\u00e9 ou d'un superviseur.<\/p>\n

En suivant ces consignes de s\u00e9curit\u00e9, vous pouvez cr\u00e9er un environnement de travail plus s\u00fbr et r\u00e9duire les risques d'accidents lors de la manipulation d'ensembles d'engrenages \u00e0 pignon.<\/p>\n

\"pignon\"<\/p>\n

Quelles sont les meilleures pratiques pour le nettoyage et l'entretien des pignons ?<\/h3>\n

Un nettoyage et un entretien appropri\u00e9s sont essentiels pour garantir la long\u00e9vit\u00e9 et le bon fonctionnement des pignons. Voici les meilleures pratiques pour le nettoyage et l'entretien des pignons\u00a0:<\/p>\n

1. Inspection r\u00e9guli\u00e8re :<\/strong> Effectuez des inspections visuelles r\u00e9guli\u00e8res pour d\u00e9tecter tout signe d'usure, de dommage ou de d\u00e9salignement. Un diagnostic et une r\u00e9paration pr\u00e9coces permettent d'\u00e9viter des dommages plus importants et de prolonger la dur\u00e9e de vie du pignon.<\/p>\n

2. Nettoyage :<\/strong> Nettoyez r\u00e9guli\u00e8rement les pignons pour \u00e9liminer la salet\u00e9, les d\u00e9bris et les contaminants qui peuvent acc\u00e9l\u00e9rer leur usure. Utilisez une brosse douce ou un chiffon pour nettoyer les dents du pignon et les zones environnantes.<\/p>\n

3. \u00c9vitez les produits chimiques agressifs\u00a0:<\/strong> Pour nettoyer les pignons, \u00e9vitez d'utiliser des produits chimiques agressifs ou des solvants susceptibles d'endommager la finition de surface ou de compromettre l'int\u00e9grit\u00e9 du mat\u00e9riau. Utilisez exclusivement les produits de nettoyage recommand\u00e9s par le fabricant.<\/p>\n

4. Lubrification :<\/strong> Une lubrification ad\u00e9quate est essentielle pour r\u00e9duire la friction et l'usure entre les dents du pignon et la cha\u00eene. Utilisez des lubrifiants de haute qualit\u00e9 adapt\u00e9s \u00e0 l'application et respectez les recommandations du fabricant concernant les intervalles de lubrification.<\/p>\n

5. Tension correcte :<\/strong> Maintenez une tension de cha\u00eene correcte pour \u00e9viter une usure excessive du pignon et de la cha\u00eene. Assurez-vous que la cha\u00eene n'est ni trop l\u00e2che ni trop tendue, car ces deux conditions peuvent entra\u00eener une usure pr\u00e9matur\u00e9e.<\/p>\n

6. Alignement :<\/strong> V\u00e9rifiez et maintenez un alignement correct entre le pignon et la cha\u00eene. Un mauvais alignement peut entra\u00eener une usure irr\u00e9guli\u00e8re et une d\u00e9faillance pr\u00e9matur\u00e9e.<\/p>\n

7. S\u00e9lection des mat\u00e9riaux :<\/strong> Choisissez des pignons fabriqu\u00e9s \u00e0 partir de mat\u00e9riaux de haute qualit\u00e9 et durables, adapt\u00e9s aux conditions de fonctionnement sp\u00e9cifiques de l'application.<\/p>\n

8. Pr\u00e9vention des surcharges :<\/strong> Utilisez les pignons de transmission dans les limites de leur capacit\u00e9 de charge recommand\u00e9e afin d'\u00e9viter une usure pr\u00e9matur\u00e9e et une d\u00e9faillance.<\/p>\n

9. Consid\u00e9rations relatives \u00e0 la temp\u00e9rature\u00a0:<\/strong> Tenez compte de la plage de temp\u00e9ratures de fonctionnement du mat\u00e9riau de la roue dent\u00e9e. Les temp\u00e9ratures extr\u00eames peuvent alt\u00e9rer les propri\u00e9t\u00e9s du mat\u00e9riau et entra\u00eener une usure acc\u00e9l\u00e9r\u00e9e.<\/p>\n

10. Entretien r\u00e9gulier :<\/strong> Mettez en place un programme d'entretien r\u00e9gulier pour inspecter, nettoyer et lubrifier les pignons. Remplacez rapidement toute pi\u00e8ce us\u00e9e ou endommag\u00e9e.<\/p>\n

En suivant ces bonnes pratiques de nettoyage et d'entretien des pignons, vous pouvez maximiser leur dur\u00e9e de vie, r\u00e9duire les temps d'arr\u00eat et optimiser les performances des syst\u00e8mes m\u00e9caniques qui les utilisent.<\/p>\n

\"pignon\"<\/p>\n

Quels sont les probl\u00e8mes courants rencontr\u00e9s avec les pignons et comment les r\u00e9soudre ?<\/h3>\n

Comme tout composant m\u00e9canique, les engrenages \u00e0 pignon peuvent rencontrer divers probl\u00e8mes lors de leur fonctionnement. Voici quelques probl\u00e8mes courants et leurs solutions\u00a0:<\/p>\n

    \n
  • 1. Usure excessive :<\/strong> Avec le temps, les pignons peuvent s'user sous l'effet du frottement et de la charge. Cela peut entra\u00eener une baisse de performance et affecter l'efficacit\u00e9 globale du syst\u00e8me.<\/li>\n
  • D\u00e9pannage\u00a0:<\/strong> Inspectez r\u00e9guli\u00e8rement les pignons pour d\u00e9tecter tout signe d'usure. Si vous constatez une usure, envisagez de remplacer les pignons us\u00e9s. La lubrification contribue \u00e9galement \u00e0 r\u00e9duire l'usure et \u00e0 prolonger la dur\u00e9e de vie des pignons.<\/li>\n
  • 2. D\u00e9salignement :<\/strong> Un mauvais alignement entre le pignon et la cha\u00eene ou d'autres composants peut provoquer une usure irr\u00e9guli\u00e8re et du bruit.<\/li>\n
  • D\u00e9pannage\u00a0:<\/strong> V\u00e9rifiez l'alignement du pignon avec la cha\u00eene ou les autres composants en prise. Ajustez et r\u00e9alignez les engrenages si n\u00e9cessaire pour garantir un alignement correct.<\/li>\n
  • 3. Sauter la cha\u00eene :<\/strong> Le saut de cha\u00eene se produit lorsque la cha\u00eene ne s'engage pas correctement avec les dents du pignon, provoquant un mouvement saccad\u00e9 et des dommages potentiels \u00e0 la cha\u00eene.<\/li>\n
  • D\u00e9pannage\u00a0:<\/strong> V\u00e9rifiez l'alignement et l'usure excessive de la cha\u00eene afin d'\u00e9viter tout saut. Remplacez les pi\u00e8ces us\u00e9es et assurez-vous de la bonne tension de la cha\u00eene.<\/li>\n
  • 4. Bruit et vibrations :<\/strong> Des bruits et des vibrations excessifs pendant le fonctionnement peuvent indiquer des probl\u00e8mes avec le syst\u00e8me d'engrenages.<\/li>\n
  • D\u00e9pannage\u00a0:<\/strong> V\u00e9rifiez l'\u00e9tat des engrenages\u00a0: usure, d\u00e9salignement ou dommages peuvent \u00eatre \u00e0 l'origine du bruit et des vibrations. Une lubrification et un alignement corrects contribuent souvent \u00e0 r\u00e9duire ces niveaux de bruit et de vibrations.<\/li>\n
  • 5. D\u00e9faillance due \u00e0 la fatigue :<\/strong> Les engrenages \u00e0 pignon peuvent se rompre en raison de la fatigue des mat\u00e9riaux, notamment s'ils sont soumis \u00e0 des charges et des contraintes \u00e9lev\u00e9es.<\/li>\n
  • D\u00e9pannage\u00a0:<\/strong> Choisissez des pignons fabriqu\u00e9s avec des mat\u00e9riaux de haute qualit\u00e9 et pr\u00e9sentant une r\u00e9sistance adapt\u00e9e \u00e0 la charge de l'application. Inspectez-les r\u00e9guli\u00e8rement afin de d\u00e9tecter tout signe de fatigue, comme des fissures ou des d\u00e9formations, et remplacez les pignons endommag\u00e9s.<\/li>\n<\/ul>\n

    Il est essentiel d'effectuer un entretien r\u00e9gulier, comprenant la lubrification, la v\u00e9rification de l'alignement et les inspections visuelles, afin de pr\u00e9venir et de r\u00e9soudre ces probl\u00e8mes courants. La d\u00e9tection pr\u00e9coce et le d\u00e9pannage rapide peuvent prolonger consid\u00e9rablement la dur\u00e9e de vie et les performances des pignons d'un syst\u00e8me m\u00e9canique.<\/p>\n

    \"Grossiste\"Grossiste
    \u00c9dit\u00e9 par CX le 15 janvier 2024<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

    Product Description SPROCKET\u00a0 1\/2” X 5\/16”\u00a0 08B SERIES SPROCKETS\u00a0 For Chain Acc.to DIN8187 ISO\/R 606 Tooth Radius\u00a0 r3 13.0mm Radius Width C 1.3mm Tooth Width b1 7.0mm Tooth Width B1 7.2mm Tooth Width B2 21.0mm Tooth Width B3 34.9mm 08B SERIES ROLLER CHAINS \u00a0 Pitch 12.7 mm Internal Width 7.75 mm Roller Diameter 8.51 mm 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