Description du produit
Q1 : Quelles informations seraient particulièrement appréciées pour un devis ?
A: Il serait préférable que vous nous fournissiez les dessins, les exigences en matière de traitement thermique et de traitement de surface, la quantité requise, la devise indiquée (USD ou EUR) ou des échantillons.
Q2 : Êtes-vous une société commerciale ou une usine ?
A: CZPT est un grossiste d'usine situé dans le Zhejiang.
Q3 : Quelles sont vos conditions de paiement ?
A: Paiement par virement bancaire (T/T 30%) à l'avance et (T/T 70%) avant expédition. Nous vous enverrons des photos des produits et des emballages avant le paiement du solde.
Q4 : Testez-vous tous vos produits avant la livraison ?
R : Oui, CZPT a adopté un système de gestion de la qualité rigoureux et tous les articles seront inspectés conformément aux instructions d'inspection, avec des enregistrements d'inspection précis.
Q5 : Y a-t-il un client qui a évalué votre système de gestion de la qualité ?
R : Oui, CZPT a passé avec succès l'audit de nombreux clients, tels que Mitsubishi, CLAAS, Kardex, etc.
Q6 : Comment votre entreprise garantit-elle la qualité des matières premières ?
A : Les aciers sont achetés auprès de nos aciéries CZPT locales. Après réception de la matière première, l'acier est contrôlé par spectrophotométrie à l'aide d'un appareil importé d'Allemagne. De plus, le numéro CZPT de l'acier est rigoureusement géré dans notre système ERP afin de garantir la traçabilité de nos produits.
Q7 : Comment garantissez-vous la haute qualité de vos produits ?
A: Grâce à des processus de fabrication intégrés, un système de contrôle qualité rigoureux et des machines importées, nous sommes en mesure de fabriquer des produits de haute qualité.
Q8 : Quelles sont vos conditions de livraison ?
A: EXW, FOB Port de Chine.
Q9 : Quel est votre délai de livraison ?
R : Normalement, il faut compter 45 jours après réception de votre acompte. Le délai de livraison précis dépend des articles et de la quantité commandée.
Q10 : Paiement par virement bancaire Quantité minimale de commande :
d (Diamètre extérieur) MOQ
d≤50mm 500 pièces
50 mm
150 mm
300 mm
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Notre marque |
GUARDX |
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Produit |
pignon |
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Matériau du pignon |
acier au carbone, acier inoxydable C45/SUS304/Q235/C20/C35/Q345/16MnCr5/20CrMo/35CrMo/40Cr/42CrMo/50CrV |
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Dents |
9T-120T |
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Taille du pignon |
DIN8196/JIS1802/GB1243 |
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Traitement |
forgeage, taillage par fraise-mère, usinage de précision, traitement thermique, traitement de surface |
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OEM |
SCS propose un service OEM |
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Équipement d'usinage |
Marteau pneumatique/presse à vis électrique, tours CNC verticaux et horizontaux importés, centre d'usinage importé, centre de taraudage CNC, machine à tailler les engrenages CNC, rectifieuse cylindrique CNC, machines à souder, brocheuse hydraulique verticale et horizontale. Lignes de production automatisées de traitement thermique CNC haute puissance. |
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Traitement thermique |
Normalisation/trempe et revenu/céramique et trempe |
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Traitement de surface |
Zingage, traitement Dacromet sans chromate, chromage, traitement à l'oxyde noir, phosphorisation, oxydation anodique, nickelage |
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application |
Nous couvrons un large éventail de secteurs, notamment les machines agricoles, l'entreposage logistique, les garages, les machines alimentaires, les escaliers mécaniques, etc. |
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emballage |
Les pignons sont emballés dans une caisse en contreplaqué doublée de carton ondulé ou selon les exigences du client. |
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| Service après-vente : | Un an |
|---|---|
| Garantie: | Un an |
| Condition: | Nouveau |
| Exemples : |
US$ 5/Pièce
1 pièce (commande minimale) | Commander un échantillon |
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| Personnalisation : |
Disponible
| Demande personnalisée |
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| Frais d'expédition :
Frais de transport estimés par unité. |
concernant les frais de livraison et le délai de livraison estimé. |
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| Mode de paiement: |
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Paiement initial Paiement intégral |
| Devise: | US$ |
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| Retours et remboursements : | Vous pouvez demander un remboursement jusqu'à 30 jours après la réception des produits. |
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Les engrenages à pignon peuvent-ils être utilisés pour des applications intensives dans les machines industrielles ?
Oui, les engrenages à pignon sont couramment utilisés dans les applications exigeantes de diverses machines industrielles. Leur conception robuste, leur capacité de charge élevée et leur transmission de puissance fiable les rendent parfaitement adaptés aux environnements industriels difficiles. Voici quelques-unes des principales raisons pour lesquelles les engrenages à pignon sont privilégiés pour les applications exigeantes :
1. Robustesse et durabilité : Les pignons sont généralement fabriqués à partir de matériaux robustes et durables, tels que l’acier trempé ou la fonte. Cela leur permet de supporter des charges importantes et des couples élevés sans se déformer ni se rompre.
2. Capacité de charge élevée : Le profil des dents des engrenages à pignon, en particulier celles à denture en développante, répartit la charge uniformément sur les dents de l'engrenage, leur permettant de supporter des forces importantes et de transmettre efficacement la puissance.
3. Polyvalence : Les engrenages à pignon peuvent être conçus selon diverses configurations (simple, double ou triple brin) afin de répondre à différentes exigences de charge. Ils peuvent également être utilisés en combinaison avec plusieurs pignons et chaînes pour créer des systèmes de transmission de puissance complexes.
4. Transmission de puissance efficace : Les engrenages à pignon assurent une transmission de puissance fiable avec un minimum de glissement ou de jeu. Ceci est crucial dans les machines lourdes, où la précision et la constance sont essentielles pour des performances optimales.
5. Maintenance aisée : Les engrenages à pignon sont relativement faciles à entretenir, car ils peuvent être remplacés individuellement en cas d’usure ou de dommage. Cela réduit les temps d’arrêt et les coûts de maintenance en milieu industriel.
6. Adaptabilité : Les engrenages à pignon peuvent être utilisés avec différents types de chaînes, telles que les chaînes à rouleaux, les chaînes silencieuses ou les chaînes spéciales, permettant une adaptation à différentes applications industrielles.
7. Solution rentable : Compte tenu de leur durabilité et de leur longue durée de vie, les engrenages à pignon offrent une solution rentable pour les applications intensives dans les machines industrielles.
Parmi les exemples courants de machines industrielles lourdes utilisant des engrenages à pignon, on peut citer les systèmes de convoyage, les équipements agricoles, les machines minières, les engins de chantier et les équipements de fabrication.
Il est important de sélectionner la taille, le matériau et la configuration des dents du pignon appropriés en fonction des exigences spécifiques de la machine et des conditions de fonctionnement afin de garantir des performances fiables et efficaces dans les applications industrielles intensives.
Les engrenages à pignon peuvent-ils être utilisés dans les systèmes de contrôle de mouvement de précision ?
Oui, les engrenages à denture droite peuvent être utilisés dans les systèmes de commande de mouvement de précision, mais il convient de tenir compte de certains points. Ces systèmes exigent une grande exactitude, une répétabilité élevée et un faible jeu pour un positionnement et un mouvement précis. Les engrenages à denture droite peuvent répondre à ces exigences sous certaines conditions :
1. Fabrication de qualité : Pour garantir la précision, les engrenages utilisés dans les systèmes de commande de mouvement doivent être de haute qualité et fabriqués avec précision. Ils doivent présenter des profils de dents précis et un minimum de défauts de fabrication.
2. Tolérances serrées : Les systèmes de commande de mouvement de précision nécessitent des pignons à tolérances serrées afin de minimiser les variations d'engrènement. Ceci garantit un mouvement et un positionnement constants.
3. Faible réaction négative : Le jeu, ou espace entre les dents en prise, peut engendrer des erreurs de positionnement dans les systèmes de commande de mouvement. Des pignons de haute qualité, correctement installés et alignés, contribuent à réduire ce jeu.
4. Lubrification adéquate : La lubrification est essentielle pour réduire la friction et l'usure dans les systèmes de commande de mouvement de précision. L'utilisation du lubrifiant approprié en quantité adéquate est indispensable à un fonctionnement fluide et précis.
5. Alignement et entretien : Un alignement correct lors de l'installation et un entretien régulier sont essentiels pour préserver la précision du système d'engrenages. Un mauvais alignement ou une usure peuvent compromettre la précision du système.
Il est important de choisir des pignons adaptés aux exigences spécifiques de l'application de commande de mouvement. Bien que les pignons conviennent parfaitement aux systèmes de commande de mouvement de précision, certaines applications peuvent tirer profit d'autres types d'engrenages, tels que les crémaillères ou les courroies de distribution, en fonction de la complexité et des exigences de la tâche de commande de mouvement.
Avant d'intégrer des engrenages à denture droite dans un système de commande de mouvement de précision, il est conseillé de consulter des ingénieurs ou des experts connaissant bien les exigences de l'application et les performances des systèmes d'engrenages à denture droite. Ceci permettra de garantir que la solution d'engrenage choisie soit optimisée pour la précision et la fiabilité de l'application de commande de mouvement.
Quels sont les différents types de pignons et leurs applications ?
Les pignons se déclinent en différents types, chacun étant conçu pour des applications spécifiques en fonction de ses caractéristiques propres. Voici quelques exemples de pignons et leurs applications :
- 1. Pignon simple : Les pignons lisses sont les plus simples ; ils se composent d’une roue dont les dents sont régulièrement espacées. On les utilise couramment dans les systèmes de transmission de puissance simples et les applications légères où la précision du calage n’est pas essentielle.
- 2. Pignon fou : Les pignons intermédiaires servent à guider et à tendre la chaîne dans un système de pignons. Ils ne sont pas directement reliés à une source d'énergie, mais jouent un rôle crucial dans le maintien d'une tension et d'un alignement corrects de la chaîne.
- 3. Pignon de chaîne à rouleaux : Les pignons de chaîne à rouleaux sont conçus pour fonctionner avec des chaînes à rouleaux, dont les rouleaux s'engrènent avec les dents du pignon. Ils sont largement utilisés dans des applications telles que les vélos, les motos, les machines industrielles et les systèmes de convoyage.
- 4. Pignon de chaîne silencieux : Les pignons de chaîne silencieux, également appelés pignons de chaîne à denture inversée, sont utilisés avec les chaînes silencieuses. Ces pignons possèdent des dents de forme spéciale qui s'engrènent en douceur avec la chaîne, assurant ainsi un fonctionnement plus silencieux.
- 5. Pignon de classe ingénierie : Les pignons de classe ingénierie sont des pignons robustes utilisés dans des applications industrielles telles que les engins de construction, les machines minières et les machines agricoles. Ils sont conçus pour résister à des charges élevées et à des conditions d'utilisation difficiles.
- 6. Pignon à verrouillage conique : Les pignons à verrouillage conique possèdent un alésage conique et se montent sur les arbres à l'aide d'une bague de blocage. Ils assurent une liaison sûre et facile à installer et sont couramment utilisés dans les systèmes de transmission de puissance.
- 7. Crémaillère et pignon : Bien qu'il ne s'agisse pas d'un système d'engrenage traditionnel, le système à crémaillère utilise une crémaillère linéaire dont les dents s'engrènent avec un pignon. Cette combinaison est employée dans des applications où un mouvement de rotation doit être converti en mouvement linéaire, comme dans les systèmes de direction et les machines à commande numérique.
Le choix du pignon dépend de plusieurs facteurs, tels que le type de chaîne ou de courroie utilisé, le rapport de transmission souhaité, la charge supportée par le système et les exigences spécifiques de l'application. Chaque type de pignon offre des avantages uniques et est conçu pour répondre aux besoins de différents secteurs industriels et machines.
Édité par Dream le 30 avril 2024
