Description du produit
Description du produit
Description du produit :
1. DIN8187 ISO/R 606 et DIN8188 ISO/R606-ANSI B29.1.
2. Simplex / Duplex / Triplex / Multiple.
Acier 3.45C, dureté de la dent.
5. Surface : Grenaillage Naturel/Noir/Bleu/Plaquage nickelé/Plaquage zinc.
Avantages du produit :
1. Bonne qualité, la surface des pignons est lisse, brillante et esthétique.
2. Prix compétitif.
3. Livraison rapide.
4. Produit écologique.
5. Approbation internationale.
6. Personnel expérimenté.
Attribut du produit
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Standard ou non standard |
Standard |
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Application |
Moto, Machinerie |
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Dureté |
Surface dentaire durcie |
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Méthode de fabrication |
Engrenage roulant |
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Forme de la partie dentelée |
Engrenage droit |
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Matériel |
Acier inoxydable |
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Taper |
Engrenage circulaire |
| Port |
Zhejiang |
| Paiement |
Lettre de crédit, virement bancaire, remise documentaire, PayPal |
| Emballer |
Polywood |
Photos détaillées
Paramètres du produit
Nos avantages
Avantages de l'entreprise :
Licence d'import-export propre, marque TV enregistrée avec succès dans de nombreux pays, réseau de vente couvrant toute la Chine, produits exportés vers 65 pays sur 5 continents.
Adhésion:
1. Membre de l'Association chinoise de l'industrie des composants de machines générales.
2. Membre de l'Association chinoise de transmission par chaîne.
3. Membre de l'Association chinoise de normalisation des chaînes de valeur.
4. Membre de l'Association chinoise des fabricants de machines agricoles.
Grâce à notre personnel hautement qualifié, nos équipements performants et modernes, notre réseau de distribution étendu et nos systèmes d'assurance qualité rigoureux, vous avez l'assurance que notre chaîne de distribution de qualité supérieure répondra à toutes vos exigences et aux normes de qualité les plus strictes.
POURQUOI NOUS CHOISIR
Gamme complète de produits Nous produisons et fournissons une large gamme de transmissions de puissance
produits incluant chaînes de transmission, chaînes à maillons plats, chaînes de convoyeur, chaînes agricoles, pignons et
Accouplements. Cette expérience d'achat unique vous permettra de réduire considérablement vos coûts de recherche.
Nous vous garantissons de trouver ce que vous cherchez en un seul clic.
Produits Value Choice Nos produits offrent le meilleur rapport qualité-prix, et vous obtenez ce que vous voulez
vous souhaitez respecter votre budget
Vendeurs et ingénieurs expérimentés Nous avons 15 vendeurs expérimentés et 5 ingénieurs ;
Notre équipe est à votre disposition à tout moment lorsque vous avez besoin d'aide. Elle est parfaitement formée aux normes de l'industrie.
know-now répondra toujours à vos demandes dans les 24 heures.
100% Taux de fidélisation client Nos clients réguliers à l'étranger reviennent non seulement pour notre
Des produits de qualité supérieure, mais surtout des services exceptionnels que nous offrons depuis des années.
FAQ
Q1 : Quel est votre délai de livraison moyen ?
R : Cela varie. Notre délai de livraison standard est de 1 à 2 mois. Nous proposons également une livraison express pour les commandes urgentes. Pour plus d'informations, veuillez contacter votre conseiller commercial.
Q2 : Votre prix est-il meilleur que celui de vos concurrents pour une qualité équivalente ?
R : Absolument. Nous proposons les prix les plus compétitifs du secteur de la transmission de puissance. En cas d'écart de prix, nous nous alignerons volontiers sur le nôtre.
Q3 : Pouvez-vous fabriquer des chaînes selon mes dessins CAO ?
R : Oui. Outre les chaînes standard, nous fabriquons des produits non standard et sur mesure afin de répondre à des exigences techniques spécifiques. En réalité, une part importante de notre capacité de production est consacrée à la fabrication de produits non standard.
Q4 : Pouvons-nous inspecter les marchandises avant l'expédition ?
R : Oui. Vous, votre représentant ou tout organisme d'inspection tiers désigné êtes autorisé à accéder à nos installations et à effectuer l'inspection.
Q5 : Quel type de mode de paiement est acceptable pour votre usine ?
R : Nous sommes flexibles. Nous acceptons les virements bancaires, les lettres de crédit et tout autre mode de paiement en ligne, pourvu qu'il vous convienne.
Q6 : Que faire si j'ai d'autres questions ?
A: En cas de doute, n'hésitez pas à consulter notre conseiller commercial à tout moment – il vous aidera à votre entière satisfaction.
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| Standard ou non standard : | Standard |
|---|---|
| Application: | Machinerie |
| Dureté: | Surface dentaire durcie |
| Exemples : |
US$ 10/Pièce
1 pièce (commande minimale) | Commander un échantillon |
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| Personnalisation : |
Disponible
| Demande personnalisée |
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Frais d'expédition :
Frais de transport estimés par unité. |
concernant les frais de livraison et le délai de livraison estimé. |
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| Mode de paiement: |
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Paiement initial Paiement intégral |
| Devise: | US$ |
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| Retours et remboursements : | Vous pouvez demander un remboursement jusqu'à 30 jours après la réception des produits. |
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Quels sont les niveaux de bruit et de vibration associés aux systèmes d'engrenages à pignons ?
Les niveaux de bruit et de vibrations associés aux systèmes d'engrenages à pignons peuvent varier en fonction de plusieurs facteurs. Voici quelques points clés à prendre en compte concernant le bruit et les vibrations :
1. Conception des engrenages : La conception des engrenages, notamment le nombre de dents, le pas et le profil des dents, influe sur les niveaux de bruit et de vibrations. Des engrenages présentant des profils de dents irréguliers ou un engrènement incorrect peuvent générer des niveaux de bruit et de vibrations plus élevés.
2. Matériau des engrenages : Le matériau utilisé pour la fabrication des engrenages peut avoir une incidence sur le bruit et les vibrations. Des engrenages de haute qualité, fabriqués à partir de matériaux présentant de bonnes propriétés d'amortissement, contribuent à réduire les vibrations et le bruit en fonctionnement.
3. Lubrification : Une lubrification adéquate est essentielle pour réduire le frottement et l'usure entre les dents d'engrenage. Une lubrification insuffisante ou inadéquate peut entraîner une augmentation du bruit et des vibrations dues au contact métal sur métal.
4. Alignement : Un mauvais alignement des pignons peut entraîner une répartition inégale de la charge et une augmentation du bruit. Un alignement correct garantit une transmission de puissance fluide et efficace, minimisant ainsi le bruit et les vibrations.
5. Répartition de la charge : Une répartition uniforme de la charge entre les dents de l'engrenage est essentielle à un fonctionnement régulier. Des charges inégales peuvent engendrer des problèmes de bruit et de vibrations.
6. État de l'équipement : L'usure et l'endommagement des dents d'engrenage peuvent, avec le temps, entraîner une augmentation du bruit et des vibrations. Un contrôle et un entretien réguliers sont nécessaires pour remédier rapidement à tout problème lié à l'usure.
7. Vitesse de fonctionnement : Des vitesses de fonctionnement plus élevées peuvent augmenter les niveaux de bruit et de vibrations, surtout si les engrenages ne sont pas correctement équilibrés et alignés.
8. Boîtier et montage : La conception et la construction du carter d'engrenage et de son support peuvent influer sur la transmission du bruit. Un carter bien conçu contribue à atténuer le bruit et à empêcher la propagation des vibrations à d'autres parties de la machine.
9. Environnement d'exploitation : L'environnement d'exploitation, notamment la température et l'humidité, peut influencer les performances et le niveau sonore des engrenages.
Les systèmes d'engrenages à pignons peuvent être conçus et entretenus de manière à minimiser les niveaux de bruit et de vibrations. L'utilisation de matériaux de haute qualité, une lubrification adéquate, un alignement correct et un entretien régulier permettent de réduire considérablement le bruit et les vibrations, garantissant ainsi un fonctionnement fluide et efficace des machines.

Comment prolonger la durée de vie des pignons ?
Prolonger la durée de vie des pignons est essentiel pour garantir l'efficacité et la fiabilité à long terme des systèmes mécaniques qui les utilisent. Un entretien et un soin appropriés contribuent significativement à prolonger leur durée de vie.
1. Lubrification : Une lubrification régulière et appropriée est essentielle pour réduire la friction et l'usure entre les dents du pignon et la chaîne. Utilisez des lubrifiants de haute qualité adaptés à l'application et respectez les recommandations du fabricant concernant les intervalles de lubrification.
2. Tension correcte : Il est essentiel de maintenir une tension de chaîne adéquate afin d'éviter une usure excessive du pignon et de la chaîne. Une tension trop élevée peut entraîner une usure prématurée, tandis qu'une tension trop faible peut provoquer un glissement de la chaîne et une usure accrue des dents du pignon.
3. Inspection régulière : Effectuez des inspections visuelles régulières pour détecter tout signe d'usure, de dommage ou de désalignement. Un diagnostic et une réparation précoces permettent d'éviter des dommages plus importants et de prolonger la durée de vie du pignon.
4. Nettoyage : Veillez à ce que les pignons soient propres et exempts de débris et de contaminants susceptibles d'accélérer leur usure. Nettoyez régulièrement le pignon et la chaîne à l'aide de produits et de méthodes de nettoyage appropriés.
5. Alignement correct : Veillez à un bon alignement entre le pignon et la chaîne afin de répartir la charge uniformément sur les dents. Un mauvais alignement peut entraîner une usure irrégulière et une défaillance prématurée.
6. Sélection des matériaux : Choisissez des pignons de haute qualité, fabriqués à partir de matériaux durables et résistants à l'usure, adaptés aux conditions de fonctionnement spécifiques de l'application.
7. Évitez la surcharge : L'utilisation des pignons dans les limites de leur capacité de charge recommandée contribue à prévenir l'usure prématurée et les pannes.
8. Considérations relatives à la température : Tenez compte de la plage de températures de fonctionnement du matériau de la roue dentée. Les températures extrêmes peuvent altérer les propriétés du matériau et entraîner une usure accélérée.
9. Entretien régulier : Mettez en place un programme d'entretien régulier pour inspecter, nettoyer et lubrifier les pignons. Remplacez rapidement toute pièce usée ou endommagée.
10. Stockage approprié : Stockez les pignons de rechange dans un environnement propre, sec et contrôlé afin d'éviter la corrosion ou les dommages avant leur installation.
En suivant ces pratiques et en prêtant attention à l'état du pignon, vous pouvez prolonger sa durée de vie et optimiser les performances des systèmes mécaniques qui en dépendent.

Existe-t-il des matériaux écologiques utilisés dans la fabrication des pignons ?
Oui, des matériaux écologiques sont utilisés dans la fabrication des pignons. Face à l'importance croissante accordée au développement durable et à la protection de l'environnement, les fabricants ont mis au point des matériaux alternatifs qui réduisent l'impact écologique de la production de pignons. Parmi les matériaux écologiques couramment utilisés dans la fabrication des pignons, on peut citer :
- Plastiques biosourcés : Certains pignons sont désormais fabriqués à partir de plastiques biosourcés, issus de ressources renouvelables comme les polymères végétaux. Ces plastiques offrent des performances similaires aux matériaux traditionnels tout en étant plus durables et biodégradables.
- Métaux recyclés : Les engrenages à pignon peuvent être fabriqués à partir de métaux recyclés, comme l'acier ou l'aluminium. Le recyclage des métaux contribue à préserver les ressources naturelles et à réduire la consommation d'énergie lors du processus de fabrication.
- Lubrifiants biodégradables : Bien que n'étant pas un matériau directement utilisé pour les engrenages, l'utilisation de lubrifiants biodégradables pour les systèmes d'engrenages peut contribuer au développement durable. Ces lubrifiants se décomposent plus facilement dans l'environnement, réduisant ainsi les risques de pollution.
- Matériaux composites : Des matériaux composites associant fibres naturelles et résines ou polymères sont à l'étude pour la fabrication d'engrenages. Ces composites peuvent être plus écologiques grâce à leur composition renouvelable.
Il est important de noter que les matériaux utilisés pour la fabrication des pignons peuvent varier en fonction de l'application, des charges requises et des conditions environnementales. Les fabricants et les utilisateurs finaux doivent prendre en compte des facteurs tels que la performance, la durabilité et le rapport coût-efficacité, ainsi que l'impact environnemental des matériaux, lors du choix du pignon adapté à leurs besoins.


Édité par CX le 13 avril 2024