Description du produit
Description du produit
Description du produit :
1. DIN8187 ISO/R 606 et DIN8188 ISO/R606-ANSI B29.1.
2. Simplex / Duplex / Triplex / Multiple.
Acier 3.45C, dureté de la dent.
5. Surface : Grenaillage Naturel/Noir/Bleu/Plaquage nickelé/Plaquage zinc.
Avantages du produit :
1. Bonne qualité, la surface des pignons est lisse, brillante et esthétique.
2. Prix compétitif.
3. Livraison rapide.
4. Produit écologique.
5. Approbation internationale.
6. Personnel expérimenté.
Attribut du produit
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Standard ou non standard |
Standard |
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Application |
Moto, Machinerie |
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Dureté |
Surface dentaire durcie |
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Méthode de fabrication |
Engrenage roulant |
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Forme de la partie dentelée |
Engrenage droit |
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Matériel |
Acier inoxydable |
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Taper |
Engrenage circulaire |
| Port |
Zhejiang |
| Paiement |
Lettre de crédit, virement bancaire, remise documentaire, PayPal |
| Emballer |
Polywood |
Photos détaillées
Paramètres du produit
Nos avantages
Avantages de l'entreprise :
Licence d'import-export propre, marque TV enregistrée avec succès dans de nombreux pays, réseau de vente couvrant toute la Chine, produits exportés vers 65 pays sur 5 continents.
Adhésion:
1. Membre de l'Association chinoise de l'industrie des composants de machines générales.
2. Membre de l'Association chinoise de transmission par chaîne.
3. Membre de l'Association chinoise de normalisation des chaînes de valeur.
4. Membre de l'Association chinoise des fabricants de machines agricoles.
Grâce à notre personnel hautement qualifié, nos équipements performants et modernes, notre réseau de distribution étendu et nos systèmes d'assurance qualité rigoureux, vous avez l'assurance que notre chaîne de distribution de qualité supérieure répondra à toutes vos exigences et aux normes de qualité les plus strictes.
POURQUOI NOUS CHOISIR
Gamme complète de produits Nous produisons et fournissons une large gamme de transmissions de puissance
produits incluant chaînes de transmission, chaînes à maillons plats, chaînes de convoyeur, chaînes agricoles, pignons et
Accouplements. Cette expérience d'achat unique vous permettra de réduire considérablement vos coûts de recherche.
Nous vous garantissons de trouver ce que vous cherchez en un seul clic.
Produits Value Choice Nos produits offrent le meilleur rapport qualité-prix, et vous obtenez ce que vous voulez
vous souhaitez respecter votre budget
Vendeurs et ingénieurs expérimentés Nous avons 15 vendeurs expérimentés et 5 ingénieurs ;
Notre équipe est à votre disposition à tout moment lorsque vous avez besoin d'aide. Elle est parfaitement formée aux normes de l'industrie.
know-now répondra toujours à vos demandes dans les 24 heures.
100% Taux de fidélisation client Nos clients réguliers à l'étranger reviennent non seulement pour notre
Des produits de qualité supérieure, mais surtout des services exceptionnels que nous offrons depuis des années.
FAQ
Q1 : Quel est votre délai de livraison moyen ?
R : Cela varie. Notre délai de livraison standard est de 1 à 2 mois. Nous proposons également une livraison express pour les commandes urgentes. Pour plus d'informations, veuillez contacter votre conseiller commercial.
Q2 : Votre prix est-il meilleur que celui de vos concurrents pour une qualité équivalente ?
R : Absolument. Nous proposons les prix les plus compétitifs du secteur de la transmission de puissance. En cas d'écart de prix, nous nous alignerons volontiers sur le nôtre.
Q3 : Pouvez-vous fabriquer des chaînes selon mes dessins CAO ?
R : Oui. Outre les chaînes standard, nous fabriquons des produits non standard et sur mesure afin de répondre à des exigences techniques spécifiques. En réalité, une part importante de notre capacité de production est consacrée à la fabrication de produits non standard.
Q4 : Pouvons-nous inspecter les marchandises avant l'expédition ?
R : Oui. Vous, votre représentant ou tout organisme d'inspection tiers désigné êtes autorisé à accéder à nos installations et à effectuer l'inspection.
Q5 : Quel type de mode de paiement est acceptable pour votre usine ?
R : Nous sommes flexibles. Nous acceptons les virements bancaires, les lettres de crédit et tout autre mode de paiement en ligne, pourvu qu'il vous convienne.
Q6 : Que faire si j'ai d'autres questions ?
A: En cas de doute, n'hésitez pas à consulter notre conseiller commercial à tout moment – il vous aidera à votre entière satisfaction.
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Comment entretenir et inspecter les pignons pour détecter l'usure et les dommages ?
L'entretien et le contrôle des pignons sont essentiels pour garantir leur fonctionnement optimal et éviter les pannes coûteuses. Voici les étapes à suivre pour un entretien et un contrôle corrects des pignons :
1. Lubrification : Lubrifiez régulièrement les pignons pour réduire la friction et l’usure entre les dents. Utilisez le lubrifiant approprié recommandé par le fabricant et respectez le calendrier de lubrification pour assurer un fonctionnement optimal.
2. Nettoyage : Veillez à ce que les pignons soient propres et exempts de débris, de saletés et de contaminants susceptibles d’accélérer leur usure. Utilisez une brosse ou de l’air comprimé pour éliminer toute accumulation sur les pignons.
3. Alignement : Vérifiez régulièrement l’alignement des pignons. Un mauvais alignement peut entraîner une usure irrégulière des dents et réduire la durée de vie des pignons. Procédez aux ajustements nécessaires pour garantir un alignement correct.
4. Tension : Si le pignon est utilisé avec une chaîne, veillez à maintenir la tension correcte de celle-ci. Une tension excessive peut entraîner une usure prématurée, tandis qu’une tension insuffisante peut provoquer le déraillement de la chaîne ou son saut du pignon.
5. Inspection des dents : Examinez les dents du pignon pour déceler tout signe d’usure, de piqûres ou d’ébréchures. Des dents usées peuvent entraîner un mauvais engrènement avec la chaîne ou les autres engrenages.
6. Vérification du profil des dents : Assurez-vous que le profil des dents est intact et exempt de tout dommage. Un profil endommagé peut entraîner un fonctionnement bruyant et une efficacité réduite.
7. Mesure de l'épaisseur des dents : Mesurez régulièrement l'épaisseur des dents afin de détecter toute usure anormale. Si les dents deviennent trop fines, le pignon doit être remplacé.
8. Remplacement des pignons usés : Si vous constatez une usure ou des dommages importants lors de l’inspection, remplacez immédiatement le pignon. L’utilisation continue de pignons usés peut entraîner des dommages plus importants et une panne.
9. Surveiller les conditions de fonctionnement : Surveillez les conditions de fonctionnement de la machine. Des conditions extrêmes telles que des charges élevées, des vitesses excessives ou des environnements difficiles peuvent accélérer l’usure des pignons.
10. Programme d'entretien régulier : Établissez un programme d'entretien pour l'inspection et la maintenance des pignons. La fréquence des inspections peut varier selon les conditions d'utilisation, mais il est généralement recommandé de les inspecter au moins une fois tous les trois mois.
En suivant ces pratiques d'entretien et d'inspection, vous pouvez prolonger la durée de vie des pignons, minimiser les temps d'arrêt et garantir le fonctionnement sûr et efficace des machines dont ils font partie.
Les engrenages à pignon peuvent-ils être utilisés dans les systèmes de contrôle de mouvement de précision ?
Oui, les engrenages à denture droite peuvent être utilisés dans les systèmes de commande de mouvement de précision, mais il convient de tenir compte de certains points. Ces systèmes exigent une grande exactitude, une répétabilité élevée et un faible jeu pour un positionnement et un mouvement précis. Les engrenages à denture droite peuvent répondre à ces exigences sous certaines conditions :
1. Fabrication de qualité : Pour garantir la précision, les engrenages utilisés dans les systèmes de commande de mouvement doivent être de haute qualité et fabriqués avec précision. Ils doivent présenter des profils de dents précis et un minimum de défauts de fabrication.
2. Tolérances serrées : Les systèmes de commande de mouvement de précision nécessitent des pignons à tolérances serrées afin de minimiser les variations d'engrènement. Ceci garantit un mouvement et un positionnement constants.
3. Faible réaction négative : Le jeu, ou espace entre les dents en prise, peut engendrer des erreurs de positionnement dans les systèmes de commande de mouvement. Des pignons de haute qualité, correctement installés et alignés, contribuent à réduire ce jeu.
4. Lubrification adéquate : La lubrification est essentielle pour réduire la friction et l'usure dans les systèmes de commande de mouvement de précision. L'utilisation du lubrifiant approprié en quantité adéquate est indispensable à un fonctionnement fluide et précis.
5. Alignement et entretien : Un alignement correct lors de l'installation et un entretien régulier sont essentiels pour préserver la précision du système d'engrenages. Un mauvais alignement ou une usure peuvent compromettre la précision du système.
Il est important de choisir des pignons adaptés aux exigences spécifiques de l'application de commande de mouvement. Bien que les pignons conviennent parfaitement aux systèmes de commande de mouvement de précision, certaines applications peuvent tirer profit d'autres types d'engrenages, tels que les crémaillères ou les courroies de distribution, en fonction de la complexité et des exigences de la tâche de commande de mouvement.
Avant d'intégrer des engrenages à denture droite dans un système de commande de mouvement de précision, il est conseillé de consulter des ingénieurs ou des experts connaissant bien les exigences de l'application et les performances des systèmes d'engrenages à denture droite. Ceci permettra de garantir que la solution d'engrenage choisie soit optimisée pour la précision et la fiabilité de l'application de commande de mouvement.
Les engrenages à pignon peuvent-ils être utilisés dans des environnements à haute température ?
Oui, les engrenages à pignon peuvent être utilisés dans des environnements à haute température, mais le choix des matériaux et des lubrifiants est crucial pour garantir leur bon fonctionnement et leur longévité.
Les environnements à haute température peuvent poser plusieurs problèmes aux engrenages à pignon, notamment :
- Intégrité des matériaux : Les engrenages à pignon doivent être fabriqués à partir de matériaux capables de résister aux hautes températures sans perdre leurs propriétés mécaniques. Les aciers au carbone standard peuvent ne pas convenir aux applications à haute température car ils peuvent subir une dégradation thermique.
- Lubrification: Les lubrifiants utilisés pour les engrenages à pignons dans les environnements à haute température doivent présenter une résistance élevée à la température afin de garantir une lubrification optimale et de prévenir l'usure. Les lubrifiants conventionnels peuvent se dégrader ou s'évaporer à haute température.
- Dilatation thermique : Les températures élevées peuvent provoquer la dilatation des matériaux, ce qui peut affecter les jeux et les tolérances entre les dents du pignon et d'autres composants, entraînant des problèmes de désalignement ou de blocage.
Pour relever ces défis, les engrenages destinés aux environnements à haute température sont généralement fabriqués à partir de matériaux résistants à la chaleur, tels que les aciers alliés ou les aciers inoxydables. Ces matériaux conservent leur résistance mécanique et résistent à la déformation à haute température.
De plus, des lubrifiants spéciaux haute température, tels que des huiles ou des graisses synthétiques, sont utilisés pour assurer une lubrification adéquate et réduire la friction et l'usure dans le système d'engrenages à pignon.
Le choix d'une conception appropriée est essentiel pour l'utilisation d'engrenages à pignon dans des environnements à haute température. Les ingénieurs doivent tenir compte des effets de dilatation thermique et prévoir des jeux suffisants pour compenser les variations dimensionnelles dues à la température.
En résumé, grâce à un choix judicieux de matériaux, de lubrifiants et à une conception adaptée, les engrenages à pignon peuvent fonctionner efficacement et de manière fiable dans des environnements à haute température, ce qui les rend adaptés à diverses applications industrielles où des températures élevées sont rencontrées.
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Édité par lmc le 08/10/2024
