Description du produit
Pignon de chaîne pour usinage CNC OEM/Usiné/Machines
Description du produit
Principaux produits :
engrenage droit ; engrenage à vis sans fin ; engrenage conique ; engrenage planétaire ; engrenage ; engrenage métallique ; engrenage de cycle ; pignon ; engrenage
fabrication ; engrenage hélicoïdal ; engrenage sur mesure ; engrenage conique à denture spirale ; système pignon-crémaillère ; mécanique
engrenages ; engrenages de transmission ; crémaillère ; engrenage hélicoïdal ; engrenage de travail ; réducteur ; engrenage Richmond ;
engrenage hypoïde ; roues dentées ; poulies et engrenages ; engrenage moteur ; dents d'engrenage ; engrenage de bogie ; système d'engrenages ;
Engrenage à développante.
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Matériel |
Acier : Acier au carbone / Acier doux / Acier laminé à froid / Acier laminé à chaud |
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Traitement de surface |
Zingage, revêtement en poudre, passivation, sablage, brossage et lavage, etc. |
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Équipement de traitement |
Découpeuse laser de grande taille machine à cintrer machine de découpe au plasma Poinçonneuse Coupe-fil centre d'usinage CNC Tour CNC tour automatique fraiseuse machine à percer |
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Format de dessin |
pdf/.igs/.stp/x_t, etc. |
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Format de dessin |
EXW, FOB, CIF |
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Emballage de tôles embouties |
Sac PE + boîte en carton ou autre emballage personnalisé |
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Applications |
Pièces automobiles/Pièces de moto/Pièces de construction/Pièces de meubles/Pièces électroniques |
DESCRIPTION DU PRODUIT
1. Roues et pignons en CZPT et engrenages coniques à denture hélicoïdale pour essieu arrière automobile, camion, tracteur
Essieu avant/arrière et outil.
2. Matière première : 20CrMni \22CrMo \8620 \SCM420
Traitement : Forgeage, normalisation, ébauche, usinage, finition, cémentation, revenu,
recuit, rectification de précision, appariement et test, emballage.
3. La surface de la dent est finie par rodage, sa couleur sera gris argenté.
4. Dureté de surface : HRC58-62, interne : HRC35-40.
5. Nous pouvons fabriquer des engrenages selon les dessins et les échantillons des clients.
Inspections :
Instruments 3D, instruments 2D, projecteurs, jauges de hauteur, comparateurs à cadran de diamètre intérieur, jauges à cadran
Jauges de filetage et de goupille, pieds à coulisse numériques, micro-pieds à coulisse, testeurs d'épaisseur, testeurs de dureté, rugosimètres
testeurs, etc. (Précision de détection à 0,001 millimètre)
| Quantité minimale | 100 pièces |
| Poids unitaire | 0,5 kg à 300 kg |
| Prix | FOB Hangzhou, Chine, 1,5 à 1,9 USD |
| Détails de l'emballage | Boîte en carton sur palette en bois |
| Délai de livraison | Un mois |
| Conditions de paiement | Lettre de crédit, virement bancaire |
| Usinage | CNC ou |
| Capacité d'approvisionnement | 50 tonnes métriques par mois |
| Standard | DIN, ASTM, GOST, B |
Emballage:
1 : Film rétractable + chargement en vrac
2 : Film rétractable + Carton + Palette/Caisse en bois
3 : PP + étui en bois
4 : Selon les exigences des clients ou négocié
Q1 : Comment puis-je obtenir un échantillon de pièces détachées CNC ?
1. L'échantillon est gratuit si nous l'avons en stock ; vous n'aurez qu'à payer les frais de port.
2. L'échantillon de votre propre conception nécessite le paiement des frais de mise en place du moule. La production des échantillons prend du temps.
5 à 7 jours ouvrables après réception des frais d'installation et approbation du plan de taille.
Q2 : Comment payer la commande ?
Vous avez le choix entre 4 options pour régler votre commande : virement bancaire, Western Union, PayPal ou Payoneer. Veuillez choisir.
la manière la plus appropriée pour vous de l'organiser.
Q3 : Quel est le mode de livraison ?
Les échantillons ont été expédiés par des sociétés de transport express internationales telles que DHL, UPS, FedEx et TNT.
Le délai de livraison est généralement de 5 à 7 jours ouvrables (service porte-à-porte). Nous organisons l'expédition des marchandises par voie maritime.
ou de l'air.
Q4 : Pouvez-vous m'aider si mes produits sont très urgents ?
Oui, nous pouvons faire des heures supplémentaires et ajouter quelques machines pour produire ces produits si vous en avez besoin de toute urgence.
Q5 : Je souhaite garder notre conception secrète, pouvons-nous signer un accord de non-divulgation CZPT ?
Bien sûr, nous ne dévoilerons aucun design de nos clients ni ne le montrerons à d'autres personnes, nous pouvons signer un accord de confidentialité CZPT.
Vous pouvez consulter notre site web pour trouver ce qui vous intéresse ou nous envoyer vos questions par courriel.
Voici la marche à suivre ! Nous vous répondrons dans les 12 heures.
| Application: | Moteurs, Voitures électriques, Motos, Machines, Machines marines, Machines agricoles, Voiture |
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| Dureté: | Surface dentaire durcie |
| Position de la vitesse : | Engrenage interne |
| Exemples : |
US$ 4 pièces
1 pièce (commande minimale) | Commander un échantillon pièces usinées
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| Personnalisation : |
Disponible
| Demande personnalisée |
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.shipping-cost-tm .tm-status-off{background: none;padding:0;color: #1470cc}
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Frais d'expédition :
Frais de transport estimés par unité. |
concernant les frais de livraison et le délai de livraison estimé. |
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| Mode de paiement: |
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Paiement initial Paiement intégral |
| Devise: | US$ |
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| Retours et remboursements : | Vous pouvez demander un remboursement jusqu'à 30 jours après la réception des produits. |
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Quelles précautions de sécurité doivent être prises lors de la manipulation d'ensembles d'engrenages à pignon ?
La manipulation d'engrenages à pignons exige le respect des consignes de sécurité afin de prévenir les accidents et les blessures. Voici les précautions à prendre :
1. Formation adéquate : s’assurer que tout le personnel manipulant des ensembles d’engrenages est correctement formé à leur utilisation. La formation doit couvrir les procédures de sécurité, les risques potentiels et le bon usage des outils.
2. Portez un équipement de protection individuelle (EPI) : Portez toujours un EPI approprié, notamment des lunettes de sécurité, des gants et des chaussures de sécurité à embout d’acier, lorsque vous travaillez avec des ensembles d’engrenages. Cela vous protégera contre les projections de débris et tout contact accidentel avec les pièces mobiles.
3. Consignation/Étiquetage (LOTO) : Avant toute opération de maintenance ou d’inspection des ensembles d’engrenages, suivez la procédure de consignation/étiquetage afin d’isoler l’équipement de sa source d’alimentation. Ceci empêche tout démarrage accidentel pendant qu’une personne travaille sur ou à proximité des engrenages.
4. Protection : Veillez à ce que tous les ensembles d’engrenages soient correctement protégés afin d’empêcher l’accès aux pièces mobiles. Les protections doivent être en place et bien entretenues en permanence.
5. Inspection régulière des engrenages : Inspectez régulièrement les pignons pour détecter tout signe d’usure, de dommage ou de désalignement. Réglez rapidement tout problème afin de prévenir tout danger potentiel.
6. Évitez les vêtements amples et les bijoux : évitez de porter des vêtements amples, des bijoux ou tout objet susceptible de se prendre dans les engrenages. Attachez vos cheveux longs pour éviter qu’ils ne s’emmêlent.
7. Utilisez les outils appropriés : Utilisez toujours les outils adaptés à la tâche lorsque vous travaillez avec des ensembles d’engrenages. L’utilisation d’outils inappropriés peut endommager les engrenages ou présenter des risques pour la sécurité.
8. Maintenez la zone de travail propre : Veillez à ce que la zone de travail autour du pignon soit propre afin d’éviter les glissades, les trébuchements et les chutes. Enlevez tout débris ou obstacle susceptible de provoquer un accident.
9. Surveillance des conditions de fonctionnement : Surveillez attentivement le fonctionnement du pignon d’entraînement. En cas de bruits, vibrations ou problèmes de performance anormaux, arrêtez immédiatement l’équipement pour inspection et réparation.
10. Suivez les instructions du fabricant : respectez les directives et recommandations du fabricant concernant l’installation, le fonctionnement et l’entretien de l’ensemble pignon-roue.
11. Restez vigilant et concentré : demeurez toujours attentif et concentré lorsque vous travaillez avec des ensembles d’engrenages. Évitez les distractions afin de prévenir les accidents.
12. Demandez l'aide d'un professionnel : Si vous avez des doutes sur un aspect quelconque du travail avec les ensembles d'engrenages à pignon, demandez l'aide d'un professionnel qualifié ou d'un superviseur.
En suivant ces consignes de sécurité, vous pouvez créer un environnement de travail plus sûr et réduire les risques d'accidents lors de la manipulation d'ensembles d'engrenages à pignon.

Les engrenages à pignon peuvent-ils être utilisés dans les systèmes de contrôle de mouvement de précision ?
Oui, les engrenages à denture droite peuvent être utilisés dans les systèmes de commande de mouvement de précision, mais il convient de tenir compte de certains points. Ces systèmes exigent une grande exactitude, une répétabilité élevée et un faible jeu pour un positionnement et un mouvement précis. Les engrenages à denture droite peuvent répondre à ces exigences sous certaines conditions :
1. Fabrication de qualité : Pour garantir la précision, les engrenages utilisés dans les systèmes de commande de mouvement doivent être de haute qualité et fabriqués avec précision. Ils doivent présenter des profils de dents précis et un minimum de défauts de fabrication.
2. Tolérances serrées : Les systèmes de commande de mouvement de précision nécessitent des pignons à tolérances serrées afin de minimiser les variations d'engrènement. Ceci garantit un mouvement et un positionnement constants.
3. Faible réaction négative : Le jeu, ou espace entre les dents en prise, peut engendrer des erreurs de positionnement dans les systèmes de commande de mouvement. Des pignons de haute qualité, correctement installés et alignés, contribuent à réduire ce jeu.
4. Lubrification adéquate : La lubrification est essentielle pour réduire la friction et l'usure dans les systèmes de commande de mouvement de précision. L'utilisation du lubrifiant approprié en quantité adéquate est indispensable à un fonctionnement fluide et précis.
5. Alignement et entretien : Un alignement correct lors de l'installation et un entretien régulier sont essentiels pour préserver la précision du système d'engrenages. Un mauvais alignement ou une usure peuvent compromettre la précision du système.
Il est important de choisir des pignons adaptés aux exigences spécifiques de l'application de commande de mouvement. Bien que les pignons conviennent parfaitement aux systèmes de commande de mouvement de précision, certaines applications peuvent tirer profit d'autres types d'engrenages, tels que les crémaillères ou les courroies de distribution, en fonction de la complexité et des exigences de la tâche de commande de mouvement.
Avant d'intégrer des engrenages à denture droite dans un système de commande de mouvement de précision, il est conseillé de consulter des ingénieurs ou des experts connaissant bien les exigences de l'application et les performances des systèmes d'engrenages à denture droite. Ceci permettra de garantir que la solution d'engrenage choisie soit optimisée pour la précision et la fiabilité de l'application de commande de mouvement.

Qu'est-ce qu'un pignon et comment fonctionne-t-il dans un système mécanique ?
Une roue dentée est une roue munie de dents régulièrement espacées qui s'engrènent avec une chaîne, un rail ou tout autre matériau perforé. C'est un composant essentiel des systèmes mécaniques où un mouvement de rotation doit être transmis d'un arbre à un autre. Les roues dentées sont couramment utilisées dans diverses applications, notamment les vélos, les motos, les systèmes de convoyage et les machines industrielles.
Voici comment fonctionne un pignon dans un système mécanique :
- Transmission de puissance : La fonction principale d'un pignon est de transmettre le mouvement de rotation et la puissance d'un arbre à un autre. Lorsqu'une force de rotation (couple) est appliquée à l'arbre d'entrée, les dents du pignon s'engrènent avec les maillons de la chaîne. La rotation de l'arbre d'entrée entraîne celle de la chaîne, ce qui provoque la rotation de l'arbre de sortie relié à l'autre pignon.
- Rapport de transmission : Le nombre de dents des pignons détermine le rapport de transmission, qui définit la relation entre la vitesse et le couple des arbres d'entrée et de sortie. Un pignon plus grand, avec plus de dents, génère un couple plus élevé et une vitesse plus faible, tandis qu'un pignon plus petit, avec moins de dents, offre une vitesse plus élevée et un couple plus faible.
- Conversion de vitesse et de couple : Les engrenages à pignons permettent de convertir la vitesse et le couple entre arbres. En choisissant des pignons de différentes tailles, les systèmes mécaniques peuvent obtenir l'équilibre optimal entre vitesse et couple pour leurs applications spécifiques. Ceci est particulièrement utile lorsque les arbres d'entrée et de sortie doivent tourner à des vitesses différentes ou générer des forces différentes.
- Changement de direction : Dans certaines applications, les engrenages à pignons peuvent également inverser le sens de rotation. L'utilisation de plusieurs pignons et d'une chaîne permet aux systèmes mécaniques de transmettre la puissance dans des virages ou entre des arbres non parallèles.
- Engagement de la chaîne : Les dents du pignon sont conçues pour s'engrèner précisément avec les maillons de la chaîne, assurant ainsi un engagement optimal. Ceci permet une transmission fiable du mouvement et de la puissance, évitant tout glissement et garantissant un fonctionnement efficace.
- Amortissement du bruit et des vibrations : Les engrenages à denture bien usinée et correctement lubrifiés peuvent réduire le bruit et les vibrations dans les systèmes mécaniques, ce qui permet un fonctionnement plus fluide et plus silencieux.
De manière générale, les engrenages à pignon jouent un rôle crucial dans les systèmes de transmission de puissance, offrant un moyen simple et efficace de transférer le mouvement et l'énergie entre des arbres rotatifs. Leur polyvalence et leur rendement en font des composants indispensables dans diverses applications mécaniques.


Édité par CX le 17 novembre 2023