Description du produit
Profil de l'entreprise
HangZhou Xihu (West Lake) Dis. Mechanical Transmission Parts Co., Ltd., fondée en 1987, est un fabricant professionnel de pièces de transmission mécanique. Notre entreprise est spécialisée dans la fabrication de pignons standard, de pignons à une et plusieurs rangées, de pignons non standard, d'engrenages, de crémaillères, d'engrenages coniques, d'arbres, d'arbres de transmission et d'autres produits. Certifiée ISO 9001, notre société dispose d'une équipe d'ingénieurs expérimentés qui interviennent dans la conception, les tests, le traitement thermique et le contrôle qualité, en appliquant des méthodes de test rigoureuses et précises. Nos pignons sont largement utilisés dans les machines agricoles, les garages, les équipements miniers, les machines à bois, les machines pétrolières et d'autres secteurs. Nous respectons les normes ANSI, BS, DIN et KANA, et proposons également des solutions sur mesure à partir de vos plans.
Nos produits ont été largement salués et ont gagné la confiance de nos clients grâce à leur excellente qualité. Hangzhou Xihu (West Lake) Dis. Mechanical Transmission Parts Co., Ltd. s'engage à assurer sa pérennité grâce à la qualité, à l'innovation et au développement, et place le client au cœur de ses priorités. Nous sommes dévoués au service de nos clients nationaux et internationaux. Nous vous invitons chaleureusement à discuter de vos projets commerciaux.
Description du produit
| Standard ou non standard | Standard | Application | Machinerie | |
| Dureté | Surface dentaire durcie | Matériel | C45 | |
| Spécification | Pignons divers | Pas (PCD) | 1-10M | |
| Forme de la partie dentelée | Engrenage droit | Dents | 10-60 oz | |
| Code SH | 84839000 | Capacité de production | 100 000 pièces/an |
Photos détaillées
Certifications
FAQ
1. Êtes-vous fabricant ou société commerciale ?
Nous sommes une usine de fabrication fondée en 1987, avec une équipe commerciale pour le service international.
2. Quelles sont vos conditions de paiement habituelles ?
Paiement par virement bancaire (T/T) : acompte de 30% et solde de 70% avant la fin de la production. Prix : FOB Zhejiang.
3. Pouvez-vous fabriquer des produits selon les spécifications du client ?
Oui, nous pouvons fabriquer selon les dessins et les échantillons du client. Les services OEM et ODM sont acceptables.
4. Quel est votre délai de livraison ?
Généralement, le délai est de 5 à 15 jours après le dépôt. Il sera plus long pour les produits personnalisés.
5. De quoi ai-je besoin pour établir un devis ?
Veuillez nous fournir un dessin 2D ou 3D (avec matériau, dimensions, traitement de surface et autres données techniques, etc.), la quantité ou des échantillons.
Nous vous proposerons alors le meilleur prix.
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| Application: | Moteur, motocyclette, machines, machines agricoles, voiture |
|---|---|
| Dureté: | Surface dentaire durcie |
| Position de la vitesse : | Engrenage externe |
| Exemples : |
US$ 0,1/Pièce
1 pièce (commande minimale) | Commander un échantillon échantillon gratuit
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| Personnalisation : |
Disponible
| Demande personnalisée |
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Frais d'expédition :
Frais de transport estimés par unité. |
concernant les frais de livraison et le délai de livraison estimé. |
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| Mode de paiement: |
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|---|---|
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Paiement initial Paiement intégral |
| Devise: | US$ |
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| Retours et remboursements : | Vous pouvez demander un remboursement jusqu'à 30 jours après la réception des produits. |
|---|
Quelles précautions de sécurité doivent être prises lors de la manipulation d'ensembles d'engrenages à pignon ?
La manipulation d'engrenages à pignons exige le respect des consignes de sécurité afin de prévenir les accidents et les blessures. Voici les précautions à prendre :
1. Formation adéquate : s’assurer que tout le personnel manipulant des ensembles d’engrenages est correctement formé à leur utilisation. La formation doit couvrir les procédures de sécurité, les risques potentiels et le bon usage des outils.
2. Portez un équipement de protection individuelle (EPI) : Portez toujours un EPI approprié, notamment des lunettes de sécurité, des gants et des chaussures de sécurité à embout d’acier, lorsque vous travaillez avec des ensembles d’engrenages. Cela vous protégera contre les projections de débris et tout contact accidentel avec les pièces mobiles.
3. Consignation/Étiquetage (LOTO) : Avant toute opération de maintenance ou d’inspection des ensembles d’engrenages, suivez la procédure de consignation/étiquetage afin d’isoler l’équipement de sa source d’alimentation. Ceci empêche tout démarrage accidentel pendant qu’une personne travaille sur ou à proximité des engrenages.
4. Protection : Veillez à ce que tous les ensembles d’engrenages soient correctement protégés afin d’empêcher l’accès aux pièces mobiles. Les protections doivent être en place et bien entretenues en permanence.
5. Inspection régulière des engrenages : Inspectez régulièrement les pignons pour détecter tout signe d’usure, de dommage ou de désalignement. Réglez rapidement tout problème afin de prévenir tout danger potentiel.
6. Évitez les vêtements amples et les bijoux : évitez de porter des vêtements amples, des bijoux ou tout objet susceptible de se prendre dans les engrenages. Attachez vos cheveux longs pour éviter qu’ils ne s’emmêlent.
7. Utilisez les outils appropriés : Utilisez toujours les outils adaptés à la tâche lorsque vous travaillez avec des ensembles d’engrenages. L’utilisation d’outils inappropriés peut endommager les engrenages ou présenter des risques pour la sécurité.
8. Maintenez la zone de travail propre : Veillez à ce que la zone de travail autour du pignon soit propre afin d’éviter les glissades, les trébuchements et les chutes. Enlevez tout débris ou obstacle susceptible de provoquer un accident.
9. Surveillance des conditions de fonctionnement : Surveillez attentivement le fonctionnement du pignon d’entraînement. En cas de bruits, vibrations ou problèmes de performance anormaux, arrêtez immédiatement l’équipement pour inspection et réparation.
10. Suivez les instructions du fabricant : respectez les directives et recommandations du fabricant concernant l’installation, le fonctionnement et l’entretien de l’ensemble pignon-roue.
11. Restez vigilant et concentré : demeurez toujours attentif et concentré lorsque vous travaillez avec des ensembles d’engrenages. Évitez les distractions afin de prévenir les accidents.
12. Demandez l'aide d'un professionnel : Si vous avez des doutes sur un aspect quelconque du travail avec les ensembles d'engrenages à pignon, demandez l'aide d'un professionnel qualifié ou d'un superviseur.
En suivant ces consignes de sécurité, vous pouvez créer un environnement de travail plus sûr et réduire les risques d'accidents lors de la manipulation d'ensembles d'engrenages à pignon.
Comment prolonger la durée de vie des pignons ?
Prolonger la durée de vie des pignons est essentiel pour garantir l'efficacité et la fiabilité à long terme des systèmes mécaniques qui les utilisent. Un entretien et un soin appropriés contribuent significativement à prolonger leur durée de vie.
1. Lubrification : Une lubrification régulière et appropriée est essentielle pour réduire la friction et l'usure entre les dents du pignon et la chaîne. Utilisez des lubrifiants de haute qualité adaptés à l'application et respectez les recommandations du fabricant concernant les intervalles de lubrification.
2. Tension correcte : Il est essentiel de maintenir une tension de chaîne adéquate afin d'éviter une usure excessive du pignon et de la chaîne. Une tension trop élevée peut entraîner une usure prématurée, tandis qu'une tension trop faible peut provoquer un glissement de la chaîne et une usure accrue des dents du pignon.
3. Inspection régulière : Effectuez des inspections visuelles régulières pour détecter tout signe d'usure, de dommage ou de désalignement. Un diagnostic et une réparation précoces permettent d'éviter des dommages plus importants et de prolonger la durée de vie du pignon.
4. Nettoyage : Veillez à ce que les pignons soient propres et exempts de débris et de contaminants susceptibles d'accélérer leur usure. Nettoyez régulièrement le pignon et la chaîne à l'aide de produits et de méthodes de nettoyage appropriés.
5. Alignement correct : Veillez à un bon alignement entre le pignon et la chaîne afin de répartir la charge uniformément sur les dents. Un mauvais alignement peut entraîner une usure irrégulière et une défaillance prématurée.
6. Sélection des matériaux : Choisissez des pignons de haute qualité, fabriqués à partir de matériaux durables et résistants à l'usure, adaptés aux conditions de fonctionnement spécifiques de l'application.
7. Évitez la surcharge : L'utilisation des pignons dans les limites de leur capacité de charge recommandée contribue à prévenir l'usure prématurée et les pannes.
8. Considérations relatives à la température : Tenez compte de la plage de températures de fonctionnement du matériau de la roue dentée. Les températures extrêmes peuvent altérer les propriétés du matériau et entraîner une usure accélérée.
9. Entretien régulier : Mettez en place un programme d'entretien régulier pour inspecter, nettoyer et lubrifier les pignons. Remplacez rapidement toute pièce usée ou endommagée.
10. Stockage approprié : Stockez les pignons de rechange dans un environnement propre, sec et contrôlé afin d'éviter la corrosion ou les dommages avant leur installation.
En suivant ces pratiques et en prêtant attention à l'état du pignon, vous pouvez prolonger sa durée de vie et optimiser les performances des systèmes mécaniques qui en dépendent.
Quels sont les différents types de pignons et leurs applications ?
Les pignons se déclinent en différents types, chacun étant conçu pour des applications spécifiques en fonction de ses caractéristiques propres. Voici quelques exemples de pignons et leurs applications :
- 1. Pignon simple : Les pignons lisses sont les plus simples ; ils se composent d’une roue dont les dents sont régulièrement espacées. On les utilise couramment dans les systèmes de transmission de puissance simples et les applications légères où la précision du calage n’est pas essentielle.
- 2. Pignon fou : Les pignons intermédiaires servent à guider et à tendre la chaîne dans un système de pignons. Ils ne sont pas directement reliés à une source d'énergie, mais jouent un rôle crucial dans le maintien d'une tension et d'un alignement corrects de la chaîne.
- 3. Pignon de chaîne à rouleaux : Les pignons de chaîne à rouleaux sont conçus pour fonctionner avec des chaînes à rouleaux, dont les rouleaux s'engrènent avec les dents du pignon. Ils sont largement utilisés dans des applications telles que les vélos, les motos, les machines industrielles et les systèmes de convoyage.
- 4. Pignon de chaîne silencieux : Les pignons de chaîne silencieux, également appelés pignons de chaîne à denture inversée, sont utilisés avec les chaînes silencieuses. Ces pignons possèdent des dents de forme spéciale qui s'engrènent en douceur avec la chaîne, assurant ainsi un fonctionnement plus silencieux.
- 5. Pignon de classe ingénierie : Les pignons de classe ingénierie sont des pignons robustes utilisés dans des applications industrielles telles que les engins de construction, les machines minières et les machines agricoles. Ils sont conçus pour résister à des charges élevées et à des conditions d'utilisation difficiles.
- 6. Pignon à verrouillage conique : Les pignons à verrouillage conique possèdent un alésage conique et se montent sur les arbres à l'aide d'une bague de blocage. Ils assurent une liaison sûre et facile à installer et sont couramment utilisés dans les systèmes de transmission de puissance.
- 7. Crémaillère et pignon : Bien qu'il ne s'agisse pas d'un système d'engrenage traditionnel, le système à crémaillère utilise une crémaillère linéaire dont les dents s'engrènent avec un pignon. Cette combinaison est employée dans des applications où un mouvement de rotation doit être converti en mouvement linéaire, comme dans les systèmes de direction et les machines à commande numérique.
Le choix du pignon dépend de plusieurs facteurs, tels que le type de chaîne ou de courroie utilisé, le rapport de transmission souhaité, la charge supportée par le système et les exigences spécifiques de l'application. Chaque type de pignon offre des avantages uniques et est conçu pour répondre aux besoins de différents secteurs industriels et machines.
Édité par CX le 12 avril 2024
