وصف المنتج
قطع غيار محركات السيارات - ترس توقيت عمود الكامات 13571-AU00A
مواصفات المنتج
|
اسم الصنف: |
مشغل ضبط عمود الكامات |
نوع السيارة: |
مرسيدس |
| الشركة المصنعة الأصلية: | A2760501547 |
جودة |
تم اختبار 100% |
| مقاس | معيار |
طلب تصنيع المعدات الأصلية |
مرحباً |
|
الحد الأدنى للطلب |
قطعة واحدة |
Certification |
ISO9001/ TS16949 |
|
مكان المنشأ |
الصين |
ضمان |
سنة واحدة |
|
لون |
مطابق للصورة |
قسط |
خطاب اعتماد، تحويل مصرفي، ويسترن يونيون، موني جرام |
|
Packing |
محايد / فينغمنغ / أصلي / مُخصّص |
موعد التسليم |
من 3 إلى 10 أيام |
إذا كنت مهتمًا بمنتجاتنا، فلا تتردد في الاتصال بي.
ما الذي يمكننا أن نعدك به؟
1. التكامل بين التصنيع والبيع
2. شركاتنا الموجودة في هانغتشو بالصين والمسؤولة عن أسواق مختلفة
3. ضمان لمدة عام واحد لمنتجات ماركة Fengming في ظل الاستخدام العادي
4. تغليف فريد من نوعه لعلامة فينغمينغ التجارية: كيس بلاستيكي واحد من فينغمينغ بالإضافة إلى علبة حمراء واحدة من فينغمينغ
5. أسعار تنافسية مع منتجات ذات جودة عالية ومستقرة
6. مستودع بمساحة إجمالية قدرها 2000 متر مربع لضمان سرعة التسليم
7. خبرة عشر سنوات في البحث والتطوير وتوريد قطع غيار السيارات اليابانية منذ عام 2009
آراء العملاء:
95% شهادة إيجابية من عملاء حول العالم. جودة منتجات علامة Fengming التجارية، وتغليفها، وخدمة عملاء Fengming تحظى بتقييم ممتاز من العملاء. التجربة خير برهان!
خط الإنتاج الرئيسي لشركة Fengming Auto Parts CO., Ltd:
نظام الإشعال التلقائي: شمعة الإشعال، ملف الإشعال
أجزاء نظام التعليق: ممتص الصدمات، ذراع التحكم، المفصل الكروي، وصلة التثبيت، طرف قضيب التوجيه، علبة التوجيه
أجزاء نظام الفرامل: وسادات الفرامل، قرص الفرامل، أسطوانة الفرامل الرئيسية، أسطوانة العجلة
مضخة الوقود، مضخة الماء، الرادياتير، طقم الحشيات الكامل، سير المحرك
نبذة عن شركة HangZhou Fengming Auto Parts CO., Ltd:
شركة هانغتشو فنغمينغ لقطع غيار السيارات المحدودة، المتخصصة في تصنيع وبيع قطع غيار محركات السيارات اليابانية، تأسست عام ٢٠٠٩. طورت الشركة أكثر من ٤٠٠٠ نوع مختلف من المنتجات للسيارات اليابانية مثل تويوتا، وهوندا، ونيسان، وميتسوبيشي، ومازدا، وسوبارو، بما في ذلك تيل الفرامل، وملف الإشعال، وحساس الأكسجين، ومضخة الماء، وعلبة التوجيه المعزز، ومجموعة سير التوقيت، وغيرها. نلتزم بتوفير قطع غيار سيارات عالية الكفاءة، مضمونة الجودة، وطويلة الأمد لعملائنا. تعاونت شركة فنغمينغ لقطع غيار السيارات المحدودة مع العديد من المصانع الكبرى مثل آيسين، وإن جي كي، ودينسو، وكي واي بي لتلبية احتياجات عملائنا في مختلف البلدان. لدينا حاليًا أكثر من ٢٠٠ عامل، بطاقة إنتاجية تتراوح بين ٥٠٠٠٠ و١٠٠٠٠٠ مجموعة شهريًا. كما أنشأنا مستودعات تغطي مساحة إجمالية قدرها ٢٠٠٠ متر مربع في هانغتشو، الصين، مما يُمكّننا من توصيل البضائع إليكم بسرعة.
/* 22 يناير 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,").forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| ضمان: | سنة واحدة |
|---|---|
| مادة: | الفولاذ المقاوم للصدأ |
| شهادة: | ISO/TS16949 |
| نوع السيارة: | طوارق |
| موضع: | أمام |
| الشركة المصنعة الأصلية: | نعم |
| أمثلة: |
US$ 103/قطعة
قطعة واحدة (الحد الأدنى للطلب) | |
|---|
| التخصيص: |
متاح
| طلب مخصص |
|---|
كيف يمكنني حساب عزم الدوران المطلوب لمجموعة تروس مسننة؟
يتطلب حساب عزم الدوران المطلوب لنظام تروس مسننة مراعاة عدة عوامل تؤثر على عزم الدوران المطلوب في النظام. إليك دليلًا تفصيليًا خطوة بخطوة حول كيفية حساب عزم الدوران المطلوب:
الخطوة 1: تحديد الحمل: حدد الحمل أو المقاومة التي يجب أن يتغلب عليها نظام التروس المسننة. قد يكون ذلك وزن الجسم المراد رفعه، أو القوة اللازمة لتحريك سير ناقل، أو أي حمل آخر خاص بالتطبيق.
الخطوة الثانية: حساب عزم الدوران اللازم للتغلب على الاحتكاك: يُعاني نظام التروس المسننة من فقدان الطاقة الناتج عن الاحتكاك، والذي يجب أخذه في الحسبان عند حساب عزم الدوران. ويمكن تقدير عزم الدوران الاحتكاكي بناءً على نوع المحامل المستخدمة، والتشحيم، وعوامل أخرى.
الخطوة 3: مراعاة الكفاءة: لا يوجد نظام ميكانيكي بكفاءة 100%، وسيُفقد جزء من الطاقة بسبب عوامل مثل الاحتكاك والحرارة. لذا، ضع كفاءة النظام في الحسبان عند حساب عزم الدوران المطلوب.
الخطوة الرابعة: تحديد السرعة والسرعة الزاوية: تعتبر سرعة تشغيل نظام التروس المسننة والسرعة الزاوية للترس المسنن المدفوع أساسية لحساب عزم الدوران.
الخطوة 5: استخدم صيغة حساب عزم الدوران: يمكن حساب عزم الدوران (T) المطلوب لتشغيل نظام التروس المسننة باستخدام الصيغة التالية:
T = (الحمل × المسافة) ÷ (2π × السرعة)
أين:
الحمل = الحمل أو المقاومة على النظام (بالنيوتن، N)
المسافة = نصف القطر أو نصف القطر الفعال للعجلة المسننة (بالمتر، م)
السرعة = السرعة الزاوية للعجلة المسننة (بالراديان في الثانية، rad/s)
الخطوة السادسة: تطبيق عامل الأمان: في التطبيقات العملية، من الضروري تطبيق عامل أمان على عزم الدوران المحسوب لمراعاة الأحمال الزائدة غير المتوقعة أو الاختلافات في أداء النظام.
الخطوة 7: تحديد المحرك أو مصدر الطاقة: بمجرد حصولك على عزم الدوران المطلوب المحسوب، اختر محركًا أو مصدر طاقة يمكنه توفير عزم الدوران اللازم مع مراعاة عوامل مثل منحنى عزم الدوران والسرعة للمحرك ودورة التشغيل.
ضع في اعتبارك أن أنظمة التروس المسننة قد تحتوي على مراحل متعددة بنسب تروس مختلفة، لذا قد يختلف حساب عزم الدوران لكل مرحلة. بالإضافة إلى ذلك، استشر مهندسًا ميكانيكيًا أو متخصصًا في التطبيقات الحساسة أو التركيبات المعقدة لضمان دقة حسابات عزم الدوران.
هل يمكن استخدام التروس المسننة في التطبيقات تحت الماء؟
نعم، يمكن استخدام التروس المسننة في التطبيقات تحت الماء مع مراعاة بعض الاعتبارات. فبينما تُستخدم هذه التروس بشكل شائع في العديد من الأنظمة الميكانيكية على اليابسة، فإن استخدامها تحت الماء يطرح تحديات إضافية نظرًا لظروف البيئة المائية الفريدة. فيما يلي بعض العوامل الرئيسية التي يجب مراعاتها عند استخدام التروس المسننة في التطبيقات تحت الماء:
1. مقاومة التآكل: قد يؤدي التعرض للماء إلى تآكل ترس العجلة المسننة والمكونات الأخرى. لذا، من الضروري استخدام مواد تتمتع بمقاومة ممتازة للتآكل. يُعد الفولاذ المقاوم للصدأ والنحاس الأصفر والبرونز أو غيرها من السبائك غير القابلة للتآكل من الخيارات الشائعة.
2. إحكام الإغلاق المقاوم للماء: تأكد من إحكام إغلاق التجميع الميكانيكي لمنع تسرب الماء. استخدم موانع التسرب والحشيات والحلقات المطاطية المناسبة لإبعاد الماء عن المكونات الحيوية، مما يقلل من خطر التلف ويحافظ على أداء الجهاز.
3. التشحيم: تتطلب التطبيقات تحت الماء عناية خاصة فيما يتعلق بالتشحيم. قد تتلاشى مواد التشحيم القياسية أو تتلف تحت الماء، مما يؤدي إلى زيادة الاحتكاك والتآكل. لذا، من الضروري استخدام مواد تشحيم متخصصة مقاومة للماء أو ذات جودة بحرية للحفاظ على سلاسة التشغيل ومنع التآكل.
4. اختيار المواد: اختر المواد ليس فقط لمقاومتها للتآكل ولكن أيضًا لقدرتها على تحمل الضغط الهيدروستاتيكي عند العمق المحدد تحت الماء حيث سيتم استخدام ترس العجلة المسننة.
5. العوامل البيئية: ضع في اعتبارك العوامل البيئية الأخرى، مثل تغيرات درجة الحرارة والملوحة ووجود الحطام أو الحياة البحرية، والتي قد تؤثر على أداء ترس العجلة المسننة وعمره الافتراضي.
6. الحمل والسرعة: يجب فهم متطلبات الحمل والسرعة المحددة للتطبيق تحت الماء لضمان قدرة ترس العجلة المسننة على التعامل مع الظروف بفعالية.
7. التفتيش الدوري: نفّذ برنامج صيانة استباقي يتضمن عمليات فحص دورية لتحديد أي علامات تآكل أو تلف أو صدأ. عالج أي مشكلة على الفور لمنع تعطل المعدات.
من خلال دراسة هذه العوامل بعناية واختيار المواد والتصاميم المناسبة، يمكن استخدام تروس العجلات بنجاح في التطبيقات تحت الماء. سواء في المعدات البحرية، أو الروبوتات تحت الماء، أو غيرها من الأنظمة الغاطسة، فإن الهندسة والصيانة السليمة ضروريتان للتشغيل الموثوق والفعال.
ما هي ممارسات التشحيم الموصى بها لتروس العجلات المسننة؟
يُعدّ التشحيم السليم أمرًا بالغ الأهمية لضمان التشغيل الفعال والموثوق لتروس العجلات المسننة. يجب أن يقلل المُشحِّم المستخدم من الاحتكاك، ويُخفِّف التآكل، ويُبدِّد الحرارة، ويحمي من الصدأ. فيما يلي بعض ممارسات التشحيم الموصى بها لتروس العجلات المسننة:
1. اختيار المُزَلِّق: اختر مُزَلِّقًا عالي الجودة مُصمَّمًا خصيصًا لتروس العجلات المسننة. ابحث عن مُزَلِّقات ذات قوة تغليف عالية ومواد مُضادة للتآكل لحماية أسنان التروس من التآكل المُفرط وإطالة عمر العجلة المسننة.
٢. تواتر التشحيم: يجب تشحيم تروس العجلة المسننة بانتظام وفقًا لإرشادات الشركة المصنعة أو جدول صيانة المعدات. يعتمد تواتر التشحيم على عوامل مثل ظروف التشغيل والحمل والعوامل البيئية.
3. النظافة: قبل وضع مادة التشحيم الجديدة، تأكد من أن تروس العجلة المسننة نظيفة وخالية من الشوائب والأوساخ وبقايا مادة التشحيم القديمة. نظف التروس باستخدام مذيب أو منظف مناسب لضمان أقصى فعالية لمادة التشحيم الجديدة.
4. الاستخدام الصحيح: ضع مادة التشحيم بالتساوي وبشكل كافٍ على جميع أسنان الترس المسنن. تأكد من وصول مادة التشحيم إلى نقاط التلامس بين الأسنان لتشكيل طبقة واقية وتقليل الاحتكاك بين المعدن والمعدن.
5. تجنب الإفراط في التشحيم: قد يؤدي استخدام كمية زائدة من مواد التشحيم إلى ارتفاع درجة الحرارة وجذب المزيد من الأوساخ والشوائب، مما قد يتسبب في تلف التروس. اتبع كميات التشحيم الموصى بها لتجنب الإفراط في التشحيم.
٦. إعادة التشحيم: في التطبيقات ذات درجات الحرارة العالية أو التطبيقات الشاقة، قد يتدهور المُشحِّم بسرعة أكبر. راقب تروس العجلة المسننة بانتظام بحثًا عن علامات نقص التشحيم، وأعد تشحيمها حسب الحاجة.
7. اعتبارات درجة الحرارة: في البيئات ذات درجات الحرارة القصوى، اختر مادة تشحيم ذات نطاق درجة حرارة مناسب لضمان فعاليتها في ظل تلك الظروف.
٨. سجلات الصيانة: احتفظ بسجلات مفصلة لجدول التشحيم، ونوع مادة التشحيم المستخدمة، وأي ملاحظات حول التآكل غير المعتاد أو مشاكل الأداء. ستساعد هذه المعلومات في تحديد الاتجاهات والمشاكل المحتملة مبكراً.
9. عمليات الفحص: افحص تروس العجلة المسننة بانتظام بحثًا عن علامات التآكل أو الحفر أو التلف غير الطبيعي. يتيح الكشف المبكر عن المشكلات إجراء الصيانة في الوقت المناسب ويمنع حدوث أضرار جسيمة لنظام العجلة المسننة.
10. التدريب: التأكد من أن الموظفين المسؤولين عن ممارسات التشحيم مدربون بشكل كافٍ لتطبيق مواد التشحيم بشكل صحيح وآمن.
إن اتباع ممارسات التشحيم هذه سيساعد على زيادة كفاءة وأداء وعمر تروس العجلات المسننة في مختلف الأنظمة الميكانيكية.
تم التحرير بواسطة CX بتاريخ 11 أبريل 2024
